動篩跳汰機和重介淺槽在動力煤選煤中的應用

陳偉

摘要：動篩跳汰機和重介淺槽在動力煤選煤中通常應用在塊煤的分選中。動篩跳汰機是利用篩板作上下往復運動，使篩板上的物料在洗水中靠密度分選的跳汰設備。重介淺槽通過水平流與上升流的共同作用，比介質（磁鐵礦）輕的煤會浮起來，比介質重的石頭會下沉。

關鍵詞：動篩跳汰機 重介淺槽 選煤 介質 精煤 矸石 工藝系統

引言：選煤設備中動篩跳汰機和重介淺槽使用相當廣泛，得到廣大選煤專業人士的認可。動篩跳汰機和重介淺槽在動力煤選煤中通常應用在塊煤的分選過程中。本文通過兩種設備的共同點和不同點做出闡述和簡要分析。

我國是一個產煤大國，國家對煤的能源需求勢必會持續一段相當長的時間。而選煤行業在飛速發展的同時，也需要我們的共同努力，推動行業的進步，技術的提升。

動篩跳汰機和重介淺槽在選煤行業中同是對塊煤的分選，但是工藝特點存在差異，以下是對動篩跳汰機和重介淺槽在選煤工藝中應用的介紹和分析，力求做到深入淺出，突出重點、簡明扼要。

1.動篩跳汰機

1.1.動篩跳汰機的工藝

動篩跳汰機主要應用在動力煤選煤廠50-350mm力度級煤炭的分選，以水為介質，工藝簡單、使用方便，有時應用在井下排矸。

1.2.動篩跳汰機的系統

動篩跳汰機的系統簡單、輔助設備少、易操作，分選、排矸分級精度高、占地面積小和投資少，入料需要破碎、分級，矸石用斗式提升機脫水、排矸，塊煤進入破碎或直接進倉。入洗塊煤中末煤少，煤泥水系統相對簡單得多。

1.3.動篩跳汰機的工作原理

動篩跳汰機是利用篩板作上下往復運動，使篩板上的物料在洗水中靠密度分選的跳汰設備。

2.重介淺槽

2.1.重介淺槽的工藝系統

重介淺槽根據懸浮物下沉原理運行。也就是說，通過水平流與上升流的共同作用，比介質（磁鐵礦）輕的煤會浮起來，比介質重的石頭會下沉。在這個過程中，煤懸浮在機器內的介質表面上或附近，通過溢流堰排出。

石頭沉到淺槽的底部，由鏈板運送機把矸石抬起一定傾斜高度，排入矸石溜槽，至其它處理和加工的機器。

2.2.設定浸鍍板，調節分選比例

啟動時浸鍍板設到最低位置。

一般地，浸鍍板是在較低的位置。然而，某些運行條件下，有必要調節這塊板。有三個因素決定其位置：

2.2.1.如果淺槽是在高矸石條件下運行，浸鍍板應提高到介質表面下最少深度。這樣，可收集水槽中的精煤。

2.2.2.如果產品的凈重力超過10%，或形成了一個物料懸浮（趨向于既不浮也不沉）區域，浸鍍板可被抬高來糾正這個問題。抬高前應檢查產品是否屬可接收等級。

2.2.3.如果中煤與精煤混在一起，浸鍍板應降低到底部位置。

3.動篩跳汰機和重介淺槽的效費比

動篩跳汰機所需機電設備較多，三臺電機（驅動電機、搖臂電機、排矸電機），三臺減速機（驅動減速機、搖臂減速機、排矸減速機）；重介淺槽機電設備較少，但是需要加介（磁鐵礦），用于塊煤分選。

動篩跳汰機系統相對簡單，維護方便，建設、使用費用較低。淺槽系統相對復雜，建設、使用費用較高。但是動篩跳汰機的分選效果沒有淺槽好，在塊煤量不大、分選精度要求不高的動力煤選煤廠和礦井下排矸，應推廣使用動篩跳汰機選煤。

淺槽系統也主要應用在塊煤分選，然而淺槽系統相對復雜，需要重介系統；脫介和介質回收系統，產生介質消耗，增加單位成本。

動篩跳汰機自動排矸系統的優越性。根據動篩跳汰機對排矸電機的要求，當矸石層厚度低于排矸口高度時，排矸輪電機轉速為0；當矸石層厚度超過矸石出口高度時，啟動排矸電機，并隨矸石層的厚度增大，令排矸輪電機轉速加快；當矸石層厚度達到擋板上邊沿時，排矸輪轉速最快，因此只要檢測到矸石的厚度就可以確定排矸輪轉速，并取得良好的選煤效果。然而，重介淺槽的矸石和塊煤分選比例是通過調節浸鍍板實現的，自動化程度低，操作相對困難。

動篩跳汰機和重介淺槽在選煤行業中盡管各有優劣，但它們始終占有主導地位，是選煤的核心，只有通過不斷的大膽的總結、探索、嘗試，才能使選煤設備性能在現在的基礎上逐步提升。

選煤是凈潔煤技術的主要組成部分，先進高效、經濟實用的選煤技術一直是人員追求的目標。隨著人們不斷的探索、科技的進步和經濟的發展，選煤廠設備將變得更加優化、自動化和投資最小化。

參考文獻：

[1]郝鳳印 選煤手冊 煤炭工業出版社 1993.4

[2]賀遙 選煤工藝------重選 煤炭工業出版社 2007.8

[3] 重介淺槽操作手冊 澳大利亞約翰芬雷工程公司 2006.4

[4]動篩跳汰機使用說明書 沈陽煤炭科學研究所 2004.11