石油鉆井機械設備的維護與保養

田俊

引言：本文就從如何預防石油鉆采機械設備故障、石油鉆采機械設備管理措施、加強石油鉆井機械設備保養維護的具體措施這幾個方面進行了論述。

一、石油鉆采機械設備故障的預防處理

我國現代石油企業中，石油機械故障的發生大部分都是由于機械之間的相互磨損造成的，這種磨損對于機械的損害是比較大的，所以要預防石油鉆采機械設備故障比較重要的一方面，就是要減少各個機械零部件的磨損。預防的方法主要有以下幾點：

1）合理潤滑是保障設備正常運轉的基礎

一些專業的研究機構對于石油機械設備的磨損故障的原因進行了分析，分析的結果就是一半以上的磨損都是由于沒有進行良好的潤滑。機械設備要想保證其設備的精密性與準確性，就必須要保持各個零部件的空隙，只有這樣才能保證設備在運行期間不會由于震動等原因造成磨損，而這就需要我們的工作人員做好合理的潤滑，保障各個零部件之間的正常工作距離；此外良好的潤滑也會使得設備在工作過程中的溫度不會因為磨損過多而造成過高，這樣可以增加設備的使用壽命。基于以上的原因，我們就要做好設備的合理潤滑，在選用潤滑劑時，要充分選擇適應設備的潤滑劑，只有適應機械設備的潤滑劑才能發揮出最好的潤滑效果，另外機械設備由于其自身結構的不同，對于潤滑劑的性能要求也是不近相同的，在選擇時要根據具體的機械設備的結構選擇合適的潤滑劑類別；另外要根據環境和季節不同，也要選擇不同的潤滑劑牌號。絕對不可以任意的替代潤滑劑，堅決杜絕使用劣質潤滑產品；定期對潤滑劑進行檢查，過期的潤滑劑要及時進行處理，不可將過期的潤滑劑在投入到正常的使用中，造成機械設備的二次磨損。

2）規范操作是確保設備性能的關鍵

石油鉆采設備操作設備是否規范，是否按照相關要求來操作設備將會直接決定著機械設備的故障發生率，所以在日常操作設備中，要做到規范操作，例如在啟動機械設備前，按照規范，要檢測泠卻液是否充足，在預熱階段也要也要等冷卻液與機油達到一定溫度之后，才能開始正常的工作，而某些操作人員由于一時心急與疏忽，未按照上述規范來操作，就會造成機械設備的嚴重損耗，增加機械設備故障的發生率。所以在日常工作中，我們要不斷地增強操作人員的規范意識，對重要設備的操作人員要定期地進行培訓，強化規范操作；此外還要對這些人員進行考核，未達到要求者，堅決不允許進行操作設備，這樣可以大大地減少機械設備的故障發生。

二、加強鉆采機械設備管理維護的有效措施

1）做好機械設備的強制保養工作

通過對石油鉆采機械設備的故障進行分析，發現大部分的石油機械設備故障的發生，都是因為平時對于設備的檢修和保養不夠造成的。如何使設備能夠長時間的處于良好狀態，對于機械設備要充分地運用預防維修保養制度，對這些設備進行強制的保養。現代石油行業中的機械設備普遍都是大型的，并且各個模塊間的設備相互依存，一旦某一模塊出現問題，將會導致其他系統無法正常運轉，所以就要利用現代科學技術，對這些設備進行預知性的故障維護，從而達到降低故障維修成本的目的。

2）加強隊伍的專業化訓練

現代社會競爭，歸根結底是人才的競爭，只有贏得了人才的競爭，才能在市場中獲得一席之地，對于我們的石油鉆井行業來說也要努力地培養一批技術過硬的專業隊伍，定期地把一些具有潛力的技術人員送出去，讓這些人員去學習其它優秀單位中的先進技術，回來之后再傳授給其它的工作人員，這樣可以更為迅速地打造出一批具有專業技能的高素質隊伍；其次是要抓好機械設備操作人員的教育訓練，根據自身單位設備的特點制定出合理的教學計劃，充分利用理論結合實踐的方法，采取分散教學的方法，分層次地進行專業技術培訓；頂堤開展一些崗位練兵與技術比武等活動，增強操作人員鉆研技術的積極性；最后要抓好機械設備維修隊伍的建設， 通過單位自培、引進中等專業人才等辦法， 提高油田企業的維修技術力量， 通過較好的維護保養作業， 提高機械設備的運行活力。

3）加強維修配件的監督工作

目前由于石油鉆采機械設備的維修配件逐漸進入市場，受利益的驅使，導致一些不合格的配件流入市場，這些配件產品的性能根本就不能達到要求，一旦使用了這些配件對石油鉆采機械設備進行維修，將會對設備造成不可估計的損失，所以我們的配件管理人員一定要對入庫的維修配件進行質量管理，要責任到人，每一批入庫的配件都要有源可查，從源頭上杜絕機械設備故障的發生。

4）安全管理石油鉆井機械設備，實現安全生產

石油企業不同與其他行業，具有難于管理，處理突發事件緩慢等自身特有的特點，所以在平時就要做好安全管理的工作，而石油企業的安全管理的一個重要因素就是對于機械設備的管理，只有做好了這些機械設備的安全管理，才能保障其它環節的安全順利的進行。那么如何做好機械設備的安全管理呢？首先就是要在企業內部實行安全設備責任制，對相關機械設備的使用做好登記工作，明確各個職工與各個部門的職責，一旦設備發生故障，要能在第一時間找到相關負責人；其次就是編制安全操作手冊，強化操作人員的安全操作意識；最后就是要求操作人員要熟悉所操作設備的技術性能以及結構原理，同時也要清楚設備的一些簡單故障的處理方法。只有做好了以上幾條，才能實現機械設備的安全管理與安全生產。

三、保養維護的方法和重點

第一、在日常保養中，要注意保持機械石油機械設備的便面干燥，這些設備在平時的利用過程中，難免會造成一些沉淀物的遺留，這些物質的遺留會加大設備運行期間的磨損，造成設備損耗；同時要隨時觀察設備的軸承設備與摩擦部分，以及齒輪箱及液壓油箱的溫度升降情況，各部分溫度不應高于70℃，一旦高過這個溫度，就要對設備進行停機來降低溫度，并且要及時的找到出現這個問題的原因；另外在日常對于機械設備的使用過程中，要注意傾聽設備在運行過程中的不正常聲音，一旦出現一些不正常的聲音，多半是設備出現問題了，就要停機來進行檢查與維修。

第二、定期檢查設備密封情況，一旦發現設備密封處有漏油情況，要及時的進行停機處理，并且將漏油處做好密封；此外要定期的對各個連接處的連接固件進行檢查，如有松動的，要及時加固。

第三、要定期地檢查各軟管的性能，這些軟管在工作一段時間后，會出現干裂和起包的現象，當出現這種情況時要及時對這些軟管進行更換，經常檢查油箱內油液有無變質，及時增添液壓油。同時要經常檢查液壓系統。當濾芯指針指到紅區，證明濾芯已經堵塞，應立即停機，更換濾芯，以免損壞油泵或馬達。此外，當壓力表失效后要及時更換。

（作者單位：渤海裝備遼河重工有限公司）