精細化管理模式的探索與實踐

李志強

【文章摘要】

企業(yè)文化是企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展的內(nèi)在驅(qū)動力，也是國內(nèi)外眾多優(yōu)秀企業(yè)成功的一條重要經(jīng)驗。精細化管理作為企業(yè)文化建設(shè)中的一項重要內(nèi)容，對企業(yè)文化的深入發(fā)展起著極為重要的作用。近年來，棗礦集團對實施精細化管理進行了持續(xù)的探索和實踐。

【關(guān)鍵詞】

精細化管理；五精管理

1 精細化管理的實施背景

煤炭行業(yè)具有高危險性的特點。因此，從國家到企業(yè)，歷來都在苦苦尋找一條加強煤炭安全生產(chǎn)的有效途徑。棗礦集團生產(chǎn)戰(zhàn)線長、環(huán)節(jié)多，水患威脅嚴重，部分礦井存在瓦斯異常和煤層自燃重大隱患。針對煤礦特有的生產(chǎn)條件和職工隊伍現(xiàn)狀，為改變煤礦傳統(tǒng)的粗放管理，棗礦集團把精細化管理作為提升煤炭安全管理水平的重要途徑，于20001年開始導(dǎo)入精細化管理理念，并初步形成了精細化管理模式。

2 實施五精管理

在全面實施精細化管理基礎(chǔ)上，2007年以來，積極導(dǎo)入以精細、精確、精準、精益、精美為核心的五精管理理念，形成了精細化管理新模式。

五精管理是以企業(yè)文化為引領(lǐng)，以精細化管理為基礎(chǔ)，逐步實現(xiàn)精準管理、精確管理、精益管理、精美管理，把管理藝術(shù)、管理文化、管理科學(xué)融為一體的人本卓越管理體系。五精管理的核心是“精細、精確、精準、精益、精美”。“精細”就是把標準化落實到每一人、每一事、每一處、每一物、每一時，即5E，從而實現(xiàn)管理功能的最優(yōu)化和管理效率的最大化。“精準”就是把事情做對，最大限度地提高正確度。“精確”就是最大限度的減少誤差，真正把缺陷消除到零誤差。“精益”就是精益求精，提高管理精益度。“精美”的本質(zhì)是人文化，體現(xiàn)人文價值、審美價值，就是做到心靈美、語言美、行為美、環(huán)境美、工作興趣美、管理藝術(shù)美、團隊和諧美、人生價值美、事業(yè)成就美、形象品牌美十美。

在五精管理中，棗礦集團主要導(dǎo)入了以下要素：一是構(gòu)建了三基九力團隊。三基就是基層、基礎(chǔ)、基本功。九力就是凝聚力、親和力、執(zhí)行力、管控力、經(jīng)營力、現(xiàn)場力、創(chuàng)新力、學(xué)習(xí)力、文化力。二是開展了七路并進英雄行動。創(chuàng)新實施了精優(yōu)作業(yè)法、卓越管理法、創(chuàng)新成果、精英品牌、首席員工、素質(zhì)金字塔、創(chuàng)紀錄活動。三是推行了精準管理確認制。實施了手指口述操作、隱患危險辨識、聯(lián)合操作確認、走動管理確認、設(shè)備管理確認。四是倡導(dǎo)了毫米秒克厘精確管理。在部分崗點開展了毫米管理、秒管理、克管理、厘管理，將精細管理推向極致。五是實施了語言、行為、環(huán)境、團隊和諧、形象品牌等十個方面的精美管理。六是打造了五精管理技術(shù)支撐。主要是采取了編碼、定置、標識、看板四項技術(shù)。完善提升了信息化技術(shù)。開發(fā)了手持職能PDA機，達到了“檢修確認、信息采集、即時傳輸、自動考核”。七是試點了5E全周期管理。對礦井涉及到的每一人、每一事、每一處、每一物、每一時，從生成到效能發(fā)揮、維護保養(yǎng)進行全面跟蹤管理，形成全周期信息的管理閉合。

3 實施五精管理的主要做法

3.1 抓好基層試點。按照“課題引路、試點先行、注重延伸、全面推進”的工作方針和“邊研究、邊實踐、邊試點、邊推進”的創(chuàng)建路徑，選擇基礎(chǔ)工作比較扎實、企業(yè)文化建設(shè)比較突出的礦井單位進行了五精管理試點。各試點單位準確把握課題活動內(nèi)涵和基本要求，選題立項，分階段扎實推進了課題研討，為礦區(qū)推行五精管理提供了具有獨創(chuàng)性、實效性、可操作性的實踐經(jīng)驗。

3.2 開展活動推進。在試點單位取得初步成效的基礎(chǔ)上，不斷加大措施、推廣經(jīng)驗，要求各單位結(jié)合實際，各有側(cè)重地推進五精管理，并堅持把五精管理向現(xiàn)場、崗位、管理流程、提高職工素質(zhì)延伸，確保了五精管理各要素滲透到生產(chǎn)經(jīng)營的全過程。

3.3 實施典型引領(lǐng)。按照“成熟一個推廣一個、推廣一個引領(lǐng)一片”的工作原則，先后召開了班組管理、設(shè)備管理“點檢制”、采掘管理創(chuàng)新、崗位標準流程、安全生產(chǎn)信息化建設(shè)、員工素質(zhì)提升工程等一系列現(xiàn)場推進會。召開了推進會及經(jīng)驗交流會，參觀現(xiàn)場，交流經(jīng)驗，提出目標，明確要求，引領(lǐng)了五精管理進一步深化提升。同時，積極開展七路并進英雄行動，加大品牌建樹，組織各礦井每年在評選先進職工的基礎(chǔ)上，按照安全型、質(zhì)量型、節(jié)約型、管理型、創(chuàng)新型等10個標準，選樹了不同類型的品牌員工，推出了各個層面的精英品牌980個，并予以冠名命名、表彰獎勵、全面推廣。

3.4 強化技術(shù)支撐。棗礦集團除積極抓好編碼、定置、標識、看板等五精管理技術(shù)的推行外，把加強信息化建設(shè)作為實施五精管理的重要支撐，大力推進信息化建設(shè)與管理創(chuàng)新的深度融合，開發(fā)完善了遠程計量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、協(xié)同辦公系統(tǒng)（OA）、集中式財務(wù)管理系統(tǒng)（GMC）、調(diào)度報表信息發(fā)布系統(tǒng)、信息化調(diào)度指揮系統(tǒng)、礦井綜合自動化系統(tǒng)和信息編碼系統(tǒng)等，實現(xiàn)了管理信息化、控制自動化和辦公無紙化的目標。

3.5 堅持拓展創(chuàng)新。五精管理是在人本精細管理起點上更高層次、更高境界的管理，是企業(yè)文化引領(lǐng)管理創(chuàng)新的又一重大進步。為此，棗礦集團始終堅持拓展創(chuàng)新。一是抓好了基層建設(shè)的新突破。把目標瞄準基層，把工作落實到基層，以夯實“三基”為統(tǒng)領(lǐng)，以“六型五好”班組創(chuàng)建為載體，以“名牌班組”和“明星區(qū)隊”創(chuàng)建為契機，樹立“管理落地于班組、戰(zhàn)略執(zhí)行于班組、效益創(chuàng)造于班組”的指導(dǎo)思想，重點培育學(xué)習(xí)創(chuàng)新型、自主管理型、專業(yè)技能型、安全高效型、精品創(chuàng)建型、文明生產(chǎn)型班組品牌，實現(xiàn)了管理重心下移。二是抓好了特色項目的新提升。分別進行了三基九力、三功兩素、五精十美、精益生產(chǎn)、精優(yōu)作業(yè)法和5E全周期管理等創(chuàng)新項目的研討攻關(guān)。同時，把五精管理中的七路并進英雄行動、精優(yōu)作業(yè)法、卓越管理法與“對標管理”有機結(jié)合，形成了干部員工人人“對標”、事事“創(chuàng)標”、處處“超標”的競爭氛圍。

4 實施精細化管理的主要成效

通過推行精細化管理，效果十分明顯。實現(xiàn)了“五個方面的新轉(zhuǎn)變”。一是實現(xiàn)了管理機制由“被動型”向“主動型”轉(zhuǎn)變，通過四卡閉合考核，班組管理更加自主自治。二是員工素質(zhì)由“粗放型”向“文明型”轉(zhuǎn)變，展現(xiàn)了嚴謹、細致、扎實的作業(yè)精神和思想作風(fēng)。三是管理人員由“坐等型”向“走動型”轉(zhuǎn)變。通過開展走動式管理轉(zhuǎn)變了干部工作作風(fēng)，使管理人員“零距離”接觸員工和工作現(xiàn)場，解決了管理人員聽匯報不深入現(xiàn)場的問題，密切了干群關(guān)系。四是礦井環(huán)境由“工廠型”向“生態(tài)型”轉(zhuǎn)變。各單位都能以“五精、十美‘為標準，對辦公區(qū)域環(huán)境和工作現(xiàn)場環(huán)境進行徹底改造整理、美化和更新改造，消除了衛(wèi)生死角。五是管理范圍由“單向型”向“覆蓋型”轉(zhuǎn)變。各項精細化的管理考核標準滲透到每一個“縫隙”，走動式管理實現(xiàn)了無死角、無缺漏的現(xiàn)場流程控制。