鉆孔灌注樁后注漿技術應用實例與質量控制

李銀環

（中鐵十七局集團建筑工程有限公司，山西 太原 030032）

鉆孔灌注樁后注漿技術應用實例與質量控制

李銀環

（中鐵十七局集團建筑工程有限公司，山西 太原 030032）

本文通過鉆孔灌注樁后注漿技術在山西省太原市寶佳·勝景花園小區1號、2號高層住宅樓的實際應用，分析闡述了該技術的特點、機理、施工工藝、質量控制要點及產生的效益。

灌注樁；后注漿；機理；效果

鉆孔灌注樁后注漿技術是在鋼筋籠上預埋注漿管和注漿閥，在成樁后一定時間內實施樁側和樁底后注漿，主要目的是加固樁底沉渣和樁側泥皮；同時對樁底和樁側一定范圍的土體通過滲入（粗粒土）、劈裂（細粒土）和壓密（非飽和松散土）注漿起到加固作用，從而增強樁側阻力和樁端阻力，提高單樁承載力，減小沉降。有利于設計人員靈活選擇持力層，起到降低造價的作用。在優化工藝參數的條件下，可使單樁承載力提高40%～120%，樁基沉降減小30%左右。

一、工程概況

寶佳·勝景花園小區工程位于山西省太原市，1號高層住宅樓建筑面積12750m2，剪力墻結構，地下1層，地上31層；2號高層住宅樓建筑面積35840m2，剪力墻結構，地下2層，地上32層。

設計采用樁承臺基礎，由于主樓下部基底土層的地基承載力不能滿足上部結構總荷載的要求，設計采用鉆孔灌注樁206根，均采用后注漿技術提高單樁承載力及可靠性，樁身直徑為700mm。場地地質情況表層為建筑垃圾，第2～8層土層為粉土及中砂，以第9層卵石層作為持力層，工程樁樁長1號樓35.4米，2號樓37.4米；錨樁樁長1號樓37.4米，2號樓42.5米，樁砼強度等級C35。

二、施工工藝及質量控制要點

后注漿作業在成樁2d后開始，不宜遲于成樁30d后；注漿作業與成樁作業點距離不宜小于8～10m；注漿順序宜先樁側后樁端，樁側注漿應先上后下，且間隔時間不宜小于2h。

灌注樁后壓漿采用樁底、樁側復合式壓漿，后注漿導管應采用焊接鋼管。漿液的水灰比應根據土的飽和度，滲透性確定，對于飽和土水灰比宜為0.45～0.65，低水灰比漿液宜摻入減水劑。

注漿流量不宜超過75L/min。注漿參考量，樁底1.5噸，樁側0.8噸。

1 主要工器具及材料

材料：采用P.O42.5水泥，水灰比按照設計要求經現場試驗調配定為0.55；壓漿管為φ25焊管。

壓漿泵選用BW150型、10MPa量程壓力表、水泥漿攪拌機、表面蓋濾網的0.5m貯漿筒。

2 主要工藝流程

壓漿管制作安裝—試水—開塞—注漿

3 操作工藝

（1）壓漿管制作安裝

壓漿管采用φ25焊管在現場加工成型。壓漿孔采用電鉆加工，孔洞間距5cm，采取螺旋形式沿圓周設置。鉆孔后清理干凈注漿孔，包裹孔口，壓漿管底部焊接直徑5cm、3mm厚的鋼板。

壓漿管和鋼筋籠加勁筋焊接牢固，同鋼筋籠一同放入樁孔內。樁端后注漿導管宜沿鋼筋籠圓周對稱設置2根。樁側后注漿管閥設置兩道，在離樁底5～15m，樁頂8m以下范圍布置，間距為12m。考慮到單樁較長，為提高注漿質量，樁側壓漿設置上部、下部壓漿管。上部管位于樁的中間位置，下部管靠近樁端部。壓漿管連接為絲扣接口，壓漿管下端應長出鋼筋籠300mm。

（2）壓漿管試水

壓漿管下放時應做試水試驗，若發現管內水量減少，需查驗壓漿管是不是有漏眼、接頭是不是嚴密。鋼筋籠下放后實施二次清孔，清空后二次查驗壓漿管水量，沒問題后封堵壓漿管頂部。

（3）開塞

灌注樁完成后進行開塞，截斷注漿管上部封閉堵頭，開塞采取注水方式進行，開塞時要進行原始記錄，單樁不得少于1根注漿管開塞合格，開塞后立即關閉注水等待進行注漿。

（4）注漿

注漿管開塞完成后，根據試驗確定的參數攪拌水泥注漿量實施注漿，先進行離基坑中心的較遠樁進行注漿，逐根有外圍向中心注漿，注漿全程要連續，直至注漿完畢，當注漿壓力長時間低于正常值或地面出現冒漿或周圍樁孔竄漿，應改為間歇注漿，間歇時間為30-60min，或調低漿液水灰比。注漿完成后立即封閉注漿管上部端頭，避免注漿由于壓力產生外溢。

當滿足下列條件之一時可終止注漿：a.注漿總量和注漿壓力均達到設計要求。b.注漿總量已達到設計值的75%，且注漿壓力為2～4MPa。

（5）樁基檢測

成樁后按設計要求對樁基進行成樁質量檢測和評價，具體檢測方法及檢測數量按設計及規范要求進行。在樁身混凝土強度達到設計要求條件下，承載力檢驗應在注漿完成20d后進行，與試樁載荷結果對比。并采用低應變動測法檢測30%工程樁，且不得少于20根，檢驗樁的完整性。

（6）注意事項

每根檢查注漿管的制作質量都要進行檢查，避免注漿管有異物或破裂；下籠受阻時不得撞籠、墩籠、扭籠，注漿閥外部保護層應能抵抗砂石等硬物的磕碰而不引起注漿閥損壞，閥體具有止逆作用，在壓漿管埋設時要嚴密組織，精心施工，盡量不要使壓漿管堵塞，壓漿管放入樁孔時操作需謹慎，避免破壞；壓漿前要檢查設備是否正常運轉，檢查拌制的水泥漿的稠度及初凝時間，配制的水泥量是否滿足壓漿需要；壓漿應低檔慢壓，先稀后濃。低檔慢壓既能有效防止壓力突然增大無法壓漿的情況，也能防止漿液順著樁身上竄或從其他的地方冒出，使樁端或樁周土體被水泥漿液逐步填充，隨著壓漿量的增加，壓力自然形成逐漸增加的狀況；為防止水泥漿從空孔部分的壓漿管接頭處壓出，空孔部分的壓漿管接頭應采用生料帶進行密封，并且空孔部分的鋼管均應采用整根長鋼管連接；同根樁的壓漿管，如其中一根確實無法壓漿或壓漿量不夠，另一根壓漿管壓漿時應補足相應的壓漿量，鄰近樁的相鄰壓漿管也應補足相應的壓漿量；終止注漿條件以注漿量控制為主，注漿壓力為輔。注漿量應根據靜荷載試驗結果作相應調整；按要求認真做好注漿記錄，記清楚注漿時間、注漿壓力、注漿量。

結語

本工程鉆孔灌注樁后注漿技術的實際應用，驗證了該工藝能夠很大程度提升單樁承載能力，降低樁的沉降，并通過實踐摸索優化了該項技術的施工工藝。由于該工藝具有工藝簡單、技術成熟、適應性強、降低建造成本等諸多優點，在實際應用中能夠取得很好的社會、經濟效益，該項新技術必然得到廣泛應用。

[1]鉆孔灌注樁后注漿施工技術[J].城市建設理論研究，2013（44）.

TU74

A

10.13612/j.cnki.cntp.2014.04.033