降低發變組設備故障發生率

侯賽，楊軍，李震

(丹江口水力發電廠，湖北 丹江口 442700)

1 小組概況

丹江口水力發電廠發電分場QC小組成立于2012年3月，屬于現場型QC小組，由組長李震、組員楊軍、李軍偉、侯賽、高進元、彭宏生、何立保、雷濤、江濤、王靚10人組成，小組成員以運行值班人員為主，另有分場負責人和廠職能部門負責人參加，人員結構合理，工作經驗豐富。

2 選擇課題

發變組設備發生故障將會對電廠、電網的安全造成威脅，同時也會嚴重影響國民生產正常用電，因此保證發變組設備的安全運行意義重大。2011年，丹江口電廠發變組設備發生故障4次，對電廠及居民生產生活用電造成了一定影響。因此，本次課題確定為:降低發變組設備故障發生率。

3 現狀調查

調查一:小組對2011年各月發變組設備缺陷數、設備缺陷總數及故障次數進行了統計:發變組設備缺陷數37條，設備缺陷總數154條，發生故障4次。

調查二:停機時間統計:4次故障共停機10.5小時;經濟損失:按上網電價0.21元/kW·h，機組出力13萬kW計算，共造成經濟損失:10.5h×13萬kW·h×0.21元/kW·h=28.665萬元;社會損失:非計劃停運對電網內用戶的正常生產、生活造成了負面影響。

4 設定目標

通過現狀調查，并結合工作實際，小組將活動目標設定為:發變組設備故障發生率由2011年的4次/年降低為不大于1次/年。見圖1。

圖1 目標柱狀圖

5 原因分析

小組全體成員結合丹江口水力發電廠生產實際狀況，采用頭腦風暴法，從5M1E各方面進行認真分析，

并繪制出關聯圖，得出導致發變組設備發生故障的末端因素共6個，見圖2。

圖2 故障原因關聯圖

6 要因確認(表1、表2)

表1 要因確認

表2 要因確定

7 制定對策(表3)

表3 制定對策

8 對策實施

實施一:繪制導葉開度與出力關系曲線圖，標明振動、補氣區(見圖3);編制水位與機組振動補氣區間的映射表(以1F為例)(見表4):

表4 水位與機組振動補氣區間的映射表

實施二:?定期開展專題培訓:措施實施以來共開展兩次課堂培訓、兩次現場講課;?開展導師帶徒活動。

實施三:?每天進行轉子溫度計算，機組冷、熱風溫度的記錄，以及變壓器上層油溫的記錄;?對溫度異常設備注意檢查冷卻水及通風設施是否良好，及時增大進水閥門;?定期對供水廊道內濾水器進行手動排污，定期對設備進行絕緣測量。

實施四:?制定巡檢路線圖;?推行“六到一不漏”巡檢法。

9 效果檢查

9.1 目標檢查

對對策實施以來5個月的設備缺陷數及故障次數進行了統計，見表5。

表5 2012年8～12月設備缺陷及故障次數統計

結論:經過對策實施，故障次數降低為1次，實現了既定目標。

將措施實施以來8～12月的缺陷發現數、故障次數與2011年同期進行比較，兩項數據均有所下降，見圖 4、圖 5。

圖4 2012年與2011年缺陷數比較柱狀圖

圖5 2012年與2011年故障次數比較柱狀圖

9.2 經濟效益

對策實施以來，小組成員共發現4條重大設備缺陷，避免了該廠發變組的非計劃停運，按上網電價0.21元/kW·h，機組出力13萬kW計算，每小時減少損失:

13萬kW·h×0.21元/kW·h=2.73萬元。

10 鞏固措施

a.將水位與機組發電區間的映射表納入《機組出力調整措施》。

b.將發電機轉子溫度計算、絕緣電阻測量納入《定期工作管理規定》。

c.將巡檢線路圖、各巡檢記錄本、“六到一不漏”巡檢法納入《設備巡檢管理規定》。

11 總結體會

通過本次QC活動的開展，不但在一定程度上解決了實際生產中的問題，而且進一步提高了小組成員分析、解決問題的能力。小組將在今后的工作中繼續開展PDCA循環，進一步查找設備運行中的問題，以鞏固活動取得的成果?！?/p>