赤泥回收鐵工業化生產試驗

陸冬妹

【摘 要】通過對廣西地區某氧化鋁生產企業的赤泥提取鐵精礦粉進行關鍵性參數調整試驗，獲得了品位53.60%，產率21.42%，回收率34.24%的鐵精礦。

【關鍵詞】赤泥；鐵精礦；品位；回收率

文章編號：ISSN1006—656X（2013）12-091-02

一、引言

拜耳法生產氧化鋁中，赤泥是氧化鋁生產過程中排出的廢渣，因其富含有氧化鐵呈紅褐色而稱之為赤泥。國內外氧化鋁廠處理赤泥常用的辦法是堆存。廣西地區鋁土礦中氧化鐵含量一般高于20%，赤泥中氧化鐵含量一般高于30%，如不加以綜合利用，不僅堆放費用高，難度大，而且由于赤泥的強堿性，嚴重損害周圍土質，污染環境。針對赤泥礦物成分的特點，廣西某地選用了高梯磁選技術進行赤泥選鐵，工業化試驗得出了磁選設備較優運行參數。試驗結果表明選出的鐵精礦粉中鐵品位達到 53.6%，回收率達34.24%，根據試驗結果進行工業化生產，即可以減少赤泥的堆存量，又可以廢渣資源綜合利用，節能減排，大幅降低對環境的損害，為企業帶來巨大的經濟效益。

二、赤泥的特性

赤泥選鐵原料取自氧化鋁生產工藝流程中3洗沉降槽底流料漿，化驗室檢測的赤泥原料礦物組成及成份結果如表1、表2所示：

表1 鋁土礦礦石礦物組成成份（%）

表2 赤泥成份（%） （如下表）

由表1可以看出赤泥礦物中主要含鐵礦物為赤鐵礦和褐鐵礦。

由表2可以看出赤泥的主要組成為 Al2O3，Fe2O3，SiO2和 CaO，占全成份的 75%，其中Fe2O3含量較高。

3赤泥回收鐵工業化生產試驗主要設備

（1） Ф2000×1900園筒隔渣篩

（2） 1050×3000筒式中磁機

（3）Ф2500高梯度磁選機

（4） Ф2000高梯度磁選機