300MW機組鍋爐燃燒的調整

邵金利

摘 要 華電能源佳木斯熱電廠鍋爐摻燒褐煤，通過調整時全部摻燒褐煤，鍋爐出力能達到額定蒸發量，通過采取一系列手段防止結焦，提高鍋爐運行的經濟性。

關鍵詞 發熱量；褐煤；燃燒；經濟型

中圖分類號：TK226 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）04-0149-01

1 磨煤機運行調整

需帶負荷時，有時煤量加不上去，可以試試以下方法：如果磨的出口溫度低，造成制粉系統出力下降，可先少加一些煤（比如：加0.5 t，五臺磨都加上0.5時這就有2噸多煤）煤加完后進入爐膛燃燒后，爐溫上升相應的煙溫也上升，在空預器內吸熱的一次風溫也會上升，經過一些時間磨的出口溫度就會上升，我們繼續這樣的循環，就會達到帶負荷的能力。如出口溫度不低時，磨的風量低，可適當開些冷風，增加磨的通風量，從而增加制粉系統出力。帶負荷時提高一次風壓也可增加磨的出力，但是給煤機密封風不宜過低，給煤機密封風如果封不住煤粉，就可能造成煤粉與高溫風進入給煤機內熱工的表管中，造成表計錯誤嚴重時可能造成給煤機跳閘，這就得不償失了，所以一定要保證給煤機內無煤粉。

2 結焦調整

鍋爐結焦嚴重會使鍋爐效率嚴重下降，加強吹灰是很必要的，減小鍋爐的焦量使受熱面吸熱增加。降低受熱面表面溫度，可減小結焦。還應控制適當的一次風速，可控制磨的風量或控制一次風壓。由于我們燒褐煤，磨的出口溫度低熱風一般是全開的，所以我采用控制一次風壓力。燒料風應開一些，燒料風是一次風噴口的周界風，可防止噴口結焦，還能增加一次風的剛性。但不宜過大，過大會產生旋流，使燃燒的煤粉或軟化（熔化）的灰飛到水冷壁上造成結焦。本人認為運行的磨，燃料風開度為10%～25%為宜，低負荷時少開些，高負荷時開大些。不運行的磨關至5%就可以了，不應關嚴，可起到冷卻一次風噴口的作用。本人發現結焦一般都在吹灰器第二排到第三排負近，這個地區正好是五層燃燒器的上方，也就是燃燒的高溫區，這就說明我們調整的一次風壓太大，二次風剛性不足，煤質的灰熔點低造成的。所以必須控制適當的一次風壓力。我們爐膛結焦經常發生在燃燒器上部的高溫區，有時折焰角和屏式過熱器都會有大量結焦，我們吹灰時就會發現短吹二層、三層吹灰器吹灰效果比較明顯，還出現過吹長灰屏和折焰角附近時有大塊焦子掉落使燃燒不穩。這就說明現在火焰中心上移很利害，通過關小燃燒器上部二次風檔板開度，減小燃燒器上部二次風量，在總風量不變的情況下，主燃燒區域二次風量增加，燃燒器主燃燒區域處于“富氧”燃燒狀態，主燃燒區域溫度升高，燃料燃燒穩定，著火充分燃燒完全，防止結焦。

3 降低飛灰含碳量

要降低飛灰含碳量，本人認為就是讓燃料盡量地完全燃燒。完全燃燒的條件是：要提供足夠的空氣量，燃料與空氣要有良好的混合，要提供足夠的爐膛溫度，足夠的燃燒時間。以下說說本人對調整的看法。

1）一次風量大，相對二次風量減小，這樣減弱了二次風的擾動性，使煤粉燃燒后期的焦碳顆粒難以燃盡。煤粉過粗是造成飛灰含碳量高的主要原因。降低一次風壓，還能降低電耗一次風電量相應降低，同時引風量也可降低，在保證磨的風量的前提下適當降低一次風量是提高經濟性的手段之一，還會起到一定的防止結焦作用，一次風壓過高，可能會使煤粉流剛性過大，從而沖刷水冷壁造成結焦。降低一次風量還會使排煙溫度降低。所以控制適當的一次風量可提高鍋爐運行的經濟性，本人認為200 MW左右總煤量在140 t以內時一次風壓保持在12 kPa左右為適宜，180 MW總給煤量在120 t以內時我控制一次風壓在11 kPa左右。這個風壓既不影響磨出力，又可提高運行經濟性。如果煤質可磨性好，一次風壓還可再降低。這就得根據具體情況而定了。

2）控制適當的爐膛負壓，降低爐膛負壓，延長煤粉在爐內停留時間。但爐膛負壓過低會造成鍋爐正壓，影響現場衛生，低負荷時也會影響燃燒穩定。爐膛負壓過大，會使系統漏風量增加，這樣也會使機械不完全熱損失增加，相應地飛灰含碳量也隨之增加。本人認為爐膛負壓控制在-20 Pa～50 Pa之間為適宜。

3）煤粉細度也是影響飛灰含碳量的主要因素之一，由于我們現在的磨煤機分離器磨損較嚴重，而且分離器檔板大多數都調不了，煤粉細度普便偏粗，所以我們只能在調整上盡量降低煤粉細度。磨的通風量不宜過大，過大煤粉容易粗，盡量提高熱一次風的溫度，控制磨出口溫度不應過低，褐煤時盡量不低于55℃，如果需帶負荷，而磨出口溫度低，可先加點煤，新增的燃料量燃燒后，爐內溫度就會上升，煙溫也會隨之上升，相應的熱一次風溫也會隨之升高，磨的出口風溫還會回到現在的溫度。這樣就會形成一個良性循環。經過觀察發現熱一次風溫在高負荷時，可達到320℃。這樣就可以保證磨的出口溫度不低，也會增加制粉系統出力降低煤粉細度。

4）給煤機的密封風不宜限制過低，限制過低會造成煤粉飛進給煤機，飛入熱工測量表管表計中，會使熱工表計不準確，嚴重時引起給煤機跳閘等。所以應將給煤機的密封風調至給煤機內看不到煤粉，可清楚看到給煤機內部為適宜。密封風機的風壓也不要太低，低了可適當增加一次風壓，但對磨煤機，給煤機的損害還是很大的，會影響磨煤機的密封環的密封，如果密封環的密封風壓過低，煤粉就可以進到密封環內，從而磨損密封環，使磨煤機密封環漏粉，而且越磨越利害最后密封風就封不住密封環了，使小煤粒等從密封環甩出來，造成不必要的損失。所以本人認為密封風機壓力應調至15 kPa以上。

4 降低排煙溫度

加強鍋爐風量調整，降低火焰中心，降低爐膛出口溫度，提高鍋爐效率。而當負荷變化時，要及時調整過量空氣系數，調整燃燒工況，控制排煙溫度，在經濟排煙溫度下運行。在相同負荷下，盡可能提高磨煤機出力，減少磨煤機運行臺數，盡量不運行上層磨，降低火焰中心。在保證制粉系統安全前提下，盡可能提高磨煤機出口溫度，不僅能增加空預器換熱效果，還可以提高進入爐膛的風粉混合物溫度，有效的降低排煙溫度，提高鍋爐效率從而提高整個發電廠的經濟性。當水冷壁及這些受熱面一旦結焦，由于吸熱少，排煙溫度也會升高，所以經常要按規定吹灰，必要時增加吹灰次數。當引風機電流增大，要分析是否是爐底水封水量小，造成爐膛漏風量大。

參考文獻

[1]張峰.HT-NR3軸向旋流煤粉燃燒器飛灰含碳量高的原因分析[J].中小企業管理與科技（上旬刊），2010（02）.

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