冶金爐窯耐火噴涂料施工技術(shù)的分析

李振國+張源源+董軒

摘 要 近年來，隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展，冶金行業(yè)也在不斷壯大，冶金業(yè)的技術(shù)水平也在不斷的提高。文章主要以冶金爐窯耐火噴涂料為研究對象，通過噴涂的技術(shù)和原理、噴涂工藝的流程和施工的要點以及利潤分析三個方面對冶金爐窯耐火噴涂料的施工技術(shù)進行進一步的探討和研究。

關(guān)鍵詞 冶金；爐窯；耐火；噴涂料

中圖分類號：TF06 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）04-0071-01

近些年來，冶金行業(yè)的技術(shù)水平在不斷的提高，在冶金爐窯的建設(shè)過程中，材料應(yīng)用最多的就是耐火噴涂料，該材料有著很多的優(yōu)點，可是在施工過程中也存在著一些不利因素，比如：操作比較復(fù)雜，回彈率比較高，致密性不好等。因此，在噴涂料的施工過程中怎樣才能解決以上的一些問題，已經(jīng)成為了冶金行業(yè)長期以來的技術(shù)難題。不過，隨著冶金行業(yè)的相關(guān)技術(shù)人員對施工的實踐以及施工技術(shù)的不斷總結(jié)和提煉，目前使用了以新型材料建造的噴槍頭，在對不同的受噴面進行噴射時就選擇不同長度和直徑的噴槍，同時還總結(jié)了一系列獨創(chuàng)的噴涂施工的使用方法，目前已經(jīng)成功的在多項工程中使用，并且還取得了非常好的社會效益和經(jīng)濟效益。

1 噴涂技術(shù)和原理

該噴涂技術(shù)的主要原理是在爐窯施工之前按照不同的配方，用手抓料放在帶錨固釘?shù)姆戒摪迳希唵蔚呐袛喑稣辰Y(jié)的結(jié)果，依據(jù)實驗的結(jié)果確定下來添加劑在混合料中的比例。同時在實際施工過程中，每個班組通過繞彈簧的方法向前方逐步推進并噴涂，該方法的使用范圍在0.5米左右，一直到噴涂層到達標(biāo)準(zhǔn)的厚度為止，中間不能間斷，同時一定要控制好噴槍以及被噴涂工件面之間的距離，一般是1米左右，要對噴涂層的厚度做出準(zhǔn)確控制，從而提高噴涂層的致密性以及粘合力，還可以把噴涂料的回彈率降低，縮小修型導(dǎo)致的材料損耗。

在噴涂機具的選用方面，噴槍頭要制造成可以調(diào)換的，材料一定要選擇耐磨性能更好、內(nèi)壁更加光滑并且彈性好的熱塑彈性橡膠材質(zhì)。當(dāng)進行大面積的噴涂并且空間允許的情況下最好選用內(nèi)徑為35毫米，長度大概是600毫米的槍頭，這樣的槍頭，相比那些常規(guī)尺寸的槍頭，能夠讓噴涂料攪拌的更加均勻，從而提高槍頭的穩(wěn)定性，確保安全，具體的如圖1所示。在對小面積進行噴涂施工時最好選擇內(nèi)徑50毫米，長度大概是300毫米的槍頭，這樣的噴涂料發(fā)散性比較強，不會起堆，可以讓噴涂料更加均勻的噴開，具體的請見圖2。

圖1 大面積噴涂作業(yè)示意圖

圖2 小面積及管道噴涂作業(yè)示意圖

另外，熱塑彈性橡膠材料的材質(zhì)耐磨性很好，與普通鋼制以及普通橡膠材質(zhì)的槍頭相比，壽命一般要延長20%左右，鋼制槍頭因為相對比較重，在開關(guān)機時，槍頭會出現(xiàn)比較大的沖擊力，在操作過程中施工人員的安全沒有辦法得到保證。而橡膠材質(zhì)的槍頭耐磨性也沒有辦法與熱塑彈性橡膠材料的相比，還很容易引起堵管。因此從安全方面以及施工質(zhì)量方面來看上，熱塑彈性橡膠材料材質(zhì)的槍頭是最佳的選擇。

2 噴涂工藝的流程和施工的要點

2.1 噴涂工藝的流程

具體的工藝流程如圖3所示。

圖3

2.2 噴涂工藝施工的要點

噴涂施工對噴涂料的質(zhì)量以及回彈率有著非常大的影響，施工方法按照加水的順序以及用水量的不同可分成半干法、濕法以及干法三種。濕法是先把噴涂料攪拌成混凝土泥漿之后再開始噴涂施工；半干法是先把噴涂料加入一些少量的水進行潤濕，等發(fā)送到噴嘴處的時候再加入剩下的水，干法的用水量都在噴嘴處進行加入，相比較半干法的施工回彈率相對較低，同時也是最經(jīng)常用的施工方法。

3 利益分析

為了能夠確保施工質(zhì)量，節(jié)約工期時間，降低噴涂料的回彈損耗率，降低修型的損耗，增強安全性，減少施工成本，提高企業(yè)效益以及社會效益，就一定要使用內(nèi)壁比較光滑、耐磨性高、可進行調(diào)試的熱塑彈性橡膠材質(zhì)噴槍頭，同時選擇直徑不同以及長度不同的噴槍頭對不同受噴面進行噴射，再采用繞彈簧式一次性噴涂到標(biāo)準(zhǔn)厚度的施工方法，并對噴槍頭以及受噴面垂直距離進行科學(xué)的控制。

4 結(jié)束語

綜上所述，目前在冶金爐窯的建設(shè)過程中，對耐火噴涂料的使用越來越多，因為它在使用的過程中速度比較快，無縫隙、不需要支模、工序非常簡單、效率也相對較高，因此，在冶金爐窯的建設(shè)以及檢修過程中，能夠很大程度上縮短爐窯的建設(shè)以及檢修的時間，從而使維修的成本降低、進一步擴大經(jīng)濟效益。

參考文獻

[1]張巍，李亮，戴文勇.濕法噴涂料的研制[J].耐火與石灰，2011（01）.

[2]戴文勇.葉臘石對焦寶石基噴涂料性能的影響[J].耐火與石灰，2011（06）.

[3]姚亞雙，田先明，鄭吉紅，等.轉(zhuǎn)爐鎂碳質(zhì)噴補料的研制與應(yīng)用[J].煉鋼，2011（03）.endprint

摘 要 近年來，隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展，冶金行業(yè)也在不斷壯大，冶金業(yè)的技術(shù)水平也在不斷的提高。文章主要以冶金爐窯耐火噴涂料為研究對象，通過噴涂的技術(shù)和原理、噴涂工藝的流程和施工的要點以及利潤分析三個方面對冶金爐窯耐火噴涂料的施工技術(shù)進行進一步的探討和研究。

關(guān)鍵詞 冶金；爐窯；耐火；噴涂料

中圖分類號：TF06 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）04-0071-01

近些年來，冶金行業(yè)的技術(shù)水平在不斷的提高，在冶金爐窯的建設(shè)過程中，材料應(yīng)用最多的就是耐火噴涂料，該材料有著很多的優(yōu)點，可是在施工過程中也存在著一些不利因素，比如：操作比較復(fù)雜，回彈率比較高，致密性不好等。因此，在噴涂料的施工過程中怎樣才能解決以上的一些問題，已經(jīng)成為了冶金行業(yè)長期以來的技術(shù)難題。不過，隨著冶金行業(yè)的相關(guān)技術(shù)人員對施工的實踐以及施工技術(shù)的不斷總結(jié)和提煉，目前使用了以新型材料建造的噴槍頭，在對不同的受噴面進行噴射時就選擇不同長度和直徑的噴槍，同時還總結(jié)了一系列獨創(chuàng)的噴涂施工的使用方法，目前已經(jīng)成功的在多項工程中使用，并且還取得了非常好的社會效益和經(jīng)濟效益。

1 噴涂技術(shù)和原理

該噴涂技術(shù)的主要原理是在爐窯施工之前按照不同的配方，用手抓料放在帶錨固釘?shù)姆戒摪迳希唵蔚呐袛喑稣辰Y(jié)的結(jié)果，依據(jù)實驗的結(jié)果確定下來添加劑在混合料中的比例。同時在實際施工過程中，每個班組通過繞彈簧的方法向前方逐步推進并噴涂，該方法的使用范圍在0.5米左右，一直到噴涂層到達標(biāo)準(zhǔn)的厚度為止，中間不能間斷，同時一定要控制好噴槍以及被噴涂工件面之間的距離，一般是1米左右，要對噴涂層的厚度做出準(zhǔn)確控制，從而提高噴涂層的致密性以及粘合力，還可以把噴涂料的回彈率降低，縮小修型導(dǎo)致的材料損耗。

在噴涂機具的選用方面，噴槍頭要制造成可以調(diào)換的，材料一定要選擇耐磨性能更好、內(nèi)壁更加光滑并且彈性好的熱塑彈性橡膠材質(zhì)。當(dāng)進行大面積的噴涂并且空間允許的情況下最好選用內(nèi)徑為35毫米，長度大概是600毫米的槍頭，這樣的槍頭，相比那些常規(guī)尺寸的槍頭，能夠讓噴涂料攪拌的更加均勻，從而提高槍頭的穩(wěn)定性，確保安全，具體的如圖1所示。在對小面積進行噴涂施工時最好選擇內(nèi)徑50毫米，長度大概是300毫米的槍頭，這樣的噴涂料發(fā)散性比較強，不會起堆，可以讓噴涂料更加均勻的噴開，具體的請見圖2。

圖1 大面積噴涂作業(yè)示意圖

圖2 小面積及管道噴涂作業(yè)示意圖

另外，熱塑彈性橡膠材料的材質(zhì)耐磨性很好，與普通鋼制以及普通橡膠材質(zhì)的槍頭相比，壽命一般要延長20%左右，鋼制槍頭因為相對比較重，在開關(guān)機時，槍頭會出現(xiàn)比較大的沖擊力，在操作過程中施工人員的安全沒有辦法得到保證。而橡膠材質(zhì)的槍頭耐磨性也沒有辦法與熱塑彈性橡膠材料的相比，還很容易引起堵管。因此從安全方面以及施工質(zhì)量方面來看上，熱塑彈性橡膠材料材質(zhì)的槍頭是最佳的選擇。

2 噴涂工藝的流程和施工的要點

2.1 噴涂工藝的流程

具體的工藝流程如圖3所示。

圖3

2.2 噴涂工藝施工的要點

噴涂施工對噴涂料的質(zhì)量以及回彈率有著非常大的影響，施工方法按照加水的順序以及用水量的不同可分成半干法、濕法以及干法三種。濕法是先把噴涂料攪拌成混凝土泥漿之后再開始噴涂施工；半干法是先把噴涂料加入一些少量的水進行潤濕，等發(fā)送到噴嘴處的時候再加入剩下的水，干法的用水量都在噴嘴處進行加入，相比較半干法的施工回彈率相對較低，同時也是最經(jīng)常用的施工方法。

3 利益分析

為了能夠確保施工質(zhì)量，節(jié)約工期時間，降低噴涂料的回彈損耗率，降低修型的損耗，增強安全性，減少施工成本，提高企業(yè)效益以及社會效益，就一定要使用內(nèi)壁比較光滑、耐磨性高、可進行調(diào)試的熱塑彈性橡膠材質(zhì)噴槍頭，同時選擇直徑不同以及長度不同的噴槍頭對不同受噴面進行噴射，再采用繞彈簧式一次性噴涂到標(biāo)準(zhǔn)厚度的施工方法，并對噴槍頭以及受噴面垂直距離進行科學(xué)的控制。

4 結(jié)束語

綜上所述，目前在冶金爐窯的建設(shè)過程中，對耐火噴涂料的使用越來越多，因為它在使用的過程中速度比較快，無縫隙、不需要支模、工序非常簡單、效率也相對較高，因此，在冶金爐窯的建設(shè)以及檢修過程中，能夠很大程度上縮短爐窯的建設(shè)以及檢修的時間，從而使維修的成本降低、進一步擴大經(jīng)濟效益。

參考文獻

[1]張巍，李亮，戴文勇.濕法噴涂料的研制[J].耐火與石灰，2011（01）.

[2]戴文勇.葉臘石對焦寶石基噴涂料性能的影響[J].耐火與石灰，2011（06）.

[3]姚亞雙，田先明，鄭吉紅，等.轉(zhuǎn)爐鎂碳質(zhì)噴補料的研制與應(yīng)用[J].煉鋼，2011（03）.endprint

摘 要 近年來，隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展，冶金行業(yè)也在不斷壯大，冶金業(yè)的技術(shù)水平也在不斷的提高。文章主要以冶金爐窯耐火噴涂料為研究對象，通過噴涂的技術(shù)和原理、噴涂工藝的流程和施工的要點以及利潤分析三個方面對冶金爐窯耐火噴涂料的施工技術(shù)進行進一步的探討和研究。

關(guān)鍵詞 冶金；爐窯；耐火；噴涂料

中圖分類號：TF06 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）04-0071-01

近些年來，冶金行業(yè)的技術(shù)水平在不斷的提高，在冶金爐窯的建設(shè)過程中，材料應(yīng)用最多的就是耐火噴涂料，該材料有著很多的優(yōu)點，可是在施工過程中也存在著一些不利因素，比如：操作比較復(fù)雜，回彈率比較高，致密性不好等。因此，在噴涂料的施工過程中怎樣才能解決以上的一些問題，已經(jīng)成為了冶金行業(yè)長期以來的技術(shù)難題。不過，隨著冶金行業(yè)的相關(guān)技術(shù)人員對施工的實踐以及施工技術(shù)的不斷總結(jié)和提煉，目前使用了以新型材料建造的噴槍頭，在對不同的受噴面進行噴射時就選擇不同長度和直徑的噴槍，同時還總結(jié)了一系列獨創(chuàng)的噴涂施工的使用方法，目前已經(jīng)成功的在多項工程中使用，并且還取得了非常好的社會效益和經(jīng)濟效益。

1 噴涂技術(shù)和原理

該噴涂技術(shù)的主要原理是在爐窯施工之前按照不同的配方，用手抓料放在帶錨固釘?shù)姆戒摪迳希唵蔚呐袛喑稣辰Y(jié)的結(jié)果，依據(jù)實驗的結(jié)果確定下來添加劑在混合料中的比例。同時在實際施工過程中，每個班組通過繞彈簧的方法向前方逐步推進并噴涂，該方法的使用范圍在0.5米左右，一直到噴涂層到達標(biāo)準(zhǔn)的厚度為止，中間不能間斷，同時一定要控制好噴槍以及被噴涂工件面之間的距離，一般是1米左右，要對噴涂層的厚度做出準(zhǔn)確控制，從而提高噴涂層的致密性以及粘合力，還可以把噴涂料的回彈率降低，縮小修型導(dǎo)致的材料損耗。

在噴涂機具的選用方面，噴槍頭要制造成可以調(diào)換的，材料一定要選擇耐磨性能更好、內(nèi)壁更加光滑并且彈性好的熱塑彈性橡膠材質(zhì)。當(dāng)進行大面積的噴涂并且空間允許的情況下最好選用內(nèi)徑為35毫米，長度大概是600毫米的槍頭，這樣的槍頭，相比那些常規(guī)尺寸的槍頭，能夠讓噴涂料攪拌的更加均勻，從而提高槍頭的穩(wěn)定性，確保安全，具體的如圖1所示。在對小面積進行噴涂施工時最好選擇內(nèi)徑50毫米，長度大概是300毫米的槍頭，這樣的噴涂料發(fā)散性比較強，不會起堆，可以讓噴涂料更加均勻的噴開，具體的請見圖2。

圖1 大面積噴涂作業(yè)示意圖

圖2 小面積及管道噴涂作業(yè)示意圖

另外，熱塑彈性橡膠材料的材質(zhì)耐磨性很好，與普通鋼制以及普通橡膠材質(zhì)的槍頭相比，壽命一般要延長20%左右，鋼制槍頭因為相對比較重，在開關(guān)機時，槍頭會出現(xiàn)比較大的沖擊力，在操作過程中施工人員的安全沒有辦法得到保證。而橡膠材質(zhì)的槍頭耐磨性也沒有辦法與熱塑彈性橡膠材料的相比，還很容易引起堵管。因此從安全方面以及施工質(zhì)量方面來看上，熱塑彈性橡膠材料材質(zhì)的槍頭是最佳的選擇。

2 噴涂工藝的流程和施工的要點

2.1 噴涂工藝的流程

具體的工藝流程如圖3所示。

圖3

2.2 噴涂工藝施工的要點

噴涂施工對噴涂料的質(zhì)量以及回彈率有著非常大的影響，施工方法按照加水的順序以及用水量的不同可分成半干法、濕法以及干法三種。濕法是先把噴涂料攪拌成混凝土泥漿之后再開始噴涂施工；半干法是先把噴涂料加入一些少量的水進行潤濕，等發(fā)送到噴嘴處的時候再加入剩下的水，干法的用水量都在噴嘴處進行加入，相比較半干法的施工回彈率相對較低，同時也是最經(jīng)常用的施工方法。

3 利益分析

為了能夠確保施工質(zhì)量，節(jié)約工期時間，降低噴涂料的回彈損耗率，降低修型的損耗，增強安全性，減少施工成本，提高企業(yè)效益以及社會效益，就一定要使用內(nèi)壁比較光滑、耐磨性高、可進行調(diào)試的熱塑彈性橡膠材質(zhì)噴槍頭，同時選擇直徑不同以及長度不同的噴槍頭對不同受噴面進行噴射，再采用繞彈簧式一次性噴涂到標(biāo)準(zhǔn)厚度的施工方法，并對噴槍頭以及受噴面垂直距離進行科學(xué)的控制。

4 結(jié)束語

綜上所述，目前在冶金爐窯的建設(shè)過程中，對耐火噴涂料的使用越來越多，因為它在使用的過程中速度比較快，無縫隙、不需要支模、工序非常簡單、效率也相對較高，因此，在冶金爐窯的建設(shè)以及檢修過程中，能夠很大程度上縮短爐窯的建設(shè)以及檢修的時間，從而使維修的成本降低、進一步擴大經(jīng)濟效益。

參考文獻

[1]張巍，李亮，戴文勇.濕法噴涂料的研制[J].耐火與石灰，2011（01）.

[2]戴文勇.葉臘石對焦寶石基噴涂料性能的影響[J].耐火與石灰，2011（06）.

[3]姚亞雙，田先明，鄭吉紅，等.轉(zhuǎn)爐鎂碳質(zhì)噴補料的研制與應(yīng)用[J].煉鋼，2011（03）.endprint