圓柱梁柱接頭施工質量控制

趙延軍,孫吉平, 沈　振,王俊杰

（中建三局第一建設工程有限責任公司,北京 100000）

圓柱梁柱接頭施工質量控制

趙延軍,孫吉平, 沈振,王俊杰

（中建三局第一建設工程有限責任公司,北京 100000）

摘要：圓形混凝土柱的施工中，多年以來一直是定型鋼模板作為混凝土柱模板的首選，圓柱鋼模板具有剛度大、周轉次數多、性價比較高等特點；但是，圓柱與梁接頭的位置一直是建筑業難以攻關的質量控制薄弱環節：尤其是梁截面變化較大，現場自行利用模板拼裝，不但操作復雜，費時費料，外觀效果難以保證，而定制定型梁柱接頭鋼模，雖成型效果較好，但費用較高，重量較重，操作不便。本文結合工程實例，探索圓柱柱身采用定型鋼模+梁柱接頭位置采用圓柱木模的方式進行施工，取得了良好的效果，并總結出了其技術特點及應用要點。

關鍵詞：圓柱；梁柱接頭；定型鋼模；圓柱木模

0 緒論

隨著我國經濟建設的高速發展，對建筑造型的美學要求越來越高，基于圓柱獨特的美學特點，圓柱被廣泛應用于商場、地鐵中轉站、辦公樓等公共建筑，很好的滿足建筑設計的美學需求。圓柱在滿足建筑美學功能的同時，梁柱接頭位置施工質量的控制一直是圓柱施工的一大難題。

圓柱柱身及接頭位置全部采用普通木模板進行散拼，操作復雜，費時費料，外觀效果難以保證，極易造成漏漿、錯臺等問題，給后期裝修帶來諸多不便；而圓柱柱身及接頭位置全部采用采用定型鋼模，鑒于鋼模的特點，墻柱梁板不能同時施工，雖然梁柱接頭成型質量能夠得到保證，但制作費用高，質量重且無機械配合，操作不便，對梁柱接頭變化的適應性幾乎為零，給施工本身造成了極大的不便。

門頭溝區石龍工業區18 號-公建工程，為了克服此問題，通過多次試驗，圓柱模板體系采用定型鋼模+梁柱接頭位置采用圓柱木模進行施工的施工技術。大大提高了梁柱接頭位置支模速度及梁柱接頭位置混凝土外觀質量；降低了支模難度，避免了剔鑿及打磨；大大提高了工程質量，減少了不必要的資金投入。為類似工程的施工提供了借鑒。

1　工程概況

本工程位于北京市門頭溝區石龍工業區18號地塊內，由一棟25層主樓及5層裙樓組成，總建筑面積80600 ㎡，其中地下建筑面積25210 ㎡，地上建筑面積55390 ㎡。裙樓地上5層，地下4層，主樓地上25層，地下4層，建筑高度117m；主樓結構形式為鋼筋混凝土框架核心筒結構，裙樓為框架結構，基礎形式為梁肋式筏板基礎；是集人防、車庫、餐飲、辦公于一體的綜合建筑。

圖1

本工程自地下4層至地上25層柱子為圓柱（地下室局部除外），柱截面為1200mm，梁柱接頭位置結構復雜，同一根圓柱有2～6條梁在接頭位置相交，且梁高各異，變化較大，施工難度高。

2　模板選型

主體結構柱梁板模板澆筑方式一般有整體澆筑及柱單獨澆筑（豎向結構）+梁板后澆筑（水平結構）兩種方式，模板體系有以下幾種形式：

（1）柱梁板整體澆筑：梁柱采用普通模板拼接

（2）柱梁板整體澆筑：梁柱采用圓柱木模板

（3）柱子單獨澆筑：梁柱接頭下方采用定型鋼模+接頭位置采用10cm木模板拼接（加鋁皮）

（4）柱子單獨澆筑：梁柱接頭下方采用定型鋼模+接頭位置采用定型鋼模

（5）柱子單獨澆筑：梁柱接頭下方采用定型鋼模+接頭位置采用圓柱木模板

根據本工程特點，本工程采用柱混凝土與梁板混凝土分開澆筑的施工方式，考慮到梁柱接頭存在一定的變化，使用定型鋼模費用較高，重量較重，操作不便，經綜合分析，結構梁柱模板采用梁柱接頭下方采用定型鋼模+接頭位置采用10cm木模板拼接（加鋁皮）進行施工。

經過地下室結構施工，由于梁柱接頭結構復雜，施工難度較大，梁柱接頭成型效果一般，豎向線條明顯，存在錯臺、露漿，需要進行打磨剔鑿處理。為改善梁柱接頭施工質量，地上結構梁柱接頭模板采用定型鋼模+梁柱接頭位置采用圓柱木模進行施工。

3　工藝原理

（1）使用定型圓柱鋼模進行柱身混凝土澆筑，圓柱鋼模標高設計至大梁底。

（2）木模板采用增強拉絲高溫高壓定型，有足夠的強度和剛度，根據圓柱截面尺寸，由兩片、三片或多片異形模板組合瓶裝而成，模板接口采用凹凸槽承插設計。

（3）將定型木模板固定至柱頭處，根據現場實際尺寸進行裁割，施工方便，有效的解決多梁交叉的模板支設難題。

4　技術特點

圓柱模板采用定型鋼模，混凝土一次性澆筑至梁底，梁柱接頭采用定型圓柱木模板，定型木模板厚度為18mm、22mm不等，木模板接頭可以根據不同的梁柱接頭情況進行切割，且該木模質量輕，現場易于工人搬運；圓柱木模板較普通模板質量好，周轉次數高，本工程滿配一層即可。

（1）易操作：圓柱木模板質量輕，易于操作；現場直接對定型圓柱木模板進行加工用于梁柱接頭位置，減少了現場拼裝的過程；圓柱木模利用配套的鋼箍和滿堂架進行進行加固，操作簡單；根據不同直徑的圓柱模板進行工廠定制，配置靈活多變。

（2）成本省：木制圓模板價格約為同規格鋼模板的三分之一，材料成本降低；同時木模板質量輕，施工方便快捷，為工程建設縮短了工期，節省了大量的人工費。

（3）質量好：由于模板采用大幅覆面的膠合板制作而成，接縫少；而樺楊木材質又保證模板的高強度和韌性，內外環氧樹脂覆膜光滑防水但又有一定的透氣性，且圓柱模板與梁模板采用硬拼接，澆筑成型的混凝土圓柱，尤其是梁柱接頭位置，不但光滑而且成型好，視覺及手感極佳，總體效果優于同類其他模板果。

5　施工工藝流程及操作要點

5.1施工工藝流程（如圖2所示）

圖2

5.2操作要點

5.2.1圓柱混凝土澆筑

根據施工圖紙，提前定制定型鋼模，定型鋼模的高度至大梁底即可，根據施工規范及專項施工方案進行圓柱混凝土澆筑，澆筑完成面至大梁底。

5.2.2定型圓柱木模裁割

根據施工圖紙，將成品定型木模板進行裁割：首先，將3m的成品圓柱木模按適宜的長度進行切割。其次，根據施工圖紙，按照梁的尺寸進行彈線并切割梁口。

5.2.3定型圓柱木模定位

按照提前畫好的標高控制線，將柱頭進行就位安裝，并利用配套的鋼箍進行加固，距離梁底50mm處安裝第一道鋼箍，以下按照每200mm設置鋼箍。

為保證模板加固效果，可在柱頭模板周圈設置四根50*100mm的木枋作為背楞。

5.2.4柱頭模板與模板拼接

柱頭模板定位加固后，進行梁底模板支設，梁底模板支設完成后進行梁鋼筋綁扎，隨后進行梁側模板支設，梁底、梁側模板與圓柱木模之間最好進行硬拼縫，并用釘子進行固定；若圓柱模板與梁側木模交接處拼縫超過1mm，應采取內包鐵皮的方式進行補救，以保證混凝土成型效果。

5.2.5其它要點

（1）模板長度的裁割：根據柱頭位置最大梁的截面對模板進行裁截，木模板長度為板頂標高至大梁底下伸500mm為宜。

（2）柱頭模板裁割及定位：模版裁割之前一定要按照圖紙進行彈線，利用小型電動鋸進行裁割，清理干凈鋸末后就位，防止對施工縫產生污染。

圖3　圓柱混凝土采用定型鋼模一次澆筑至梁底

圖4　利用定位卡對柱頭圓柱模板進行加固

圖5　梁柱接頭模板的拼接及支設

圖6　梁柱接頭成型效果

6　質量控制要點

6.1質量控制要點

模板安裝質量標準執行《混凝土結構工程質量驗收規范》GB50204-2002（2011版）,模板安裝允許偏差如表所示。

6.2其他注意事項

（1）根據施工圖紙對柱頭模板進行劃線裁割，防止因切割造成模板浪費。

（2）為保證柱頭模板加固效果，可在鋼帶內沿模板一圈布置四根50*100mm的木枋，施工前對木枋進行壓刨刨平，保證模板平整度。柱頭模板加固前必須對模板垂直度進行驗收，驗收合格后方可進行模板加固。

（3）為保證施工縫不受污染，必須提前將柱頭模板裁割好，進行定位加固。

（4）混凝土澆筑前，對模板進行驗收，必須保證模板干凈，保證混凝土外觀效果。

（5）拆模時，一次將螺栓、鋼帶、木枋除去，使模板自行張開脫模，若模板未進行自然張開，需要在凹凸槽的位置使用木枋進行輕輕敲打，嚴禁使用鐵質工具進行撬動。

項目　允許偏差（mm）　檢查方法軸線位移　5　鋼尺檢查截面模內尺寸　+4，-5　鋼尺檢查層高垂直度層高不大于5m　6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m　8相鄰兩板表面高低差　2　鋼尺檢查表面平整度　5　靠尺、塞尺拼縫寬度　1　塞尺

通過應用定型鋼模+梁柱接頭位置采用圓柱木模的圓柱模板體系，大大提高了梁柱接頭混凝土外觀質量，梁柱接頭接茬嚴密，表面密實光滑，無錯臺露漿等現象，整體觀感良好，避免了后期剔鑿及打磨，提高了施工效率，加快了施工進度。鑒于圓柱定型鋼模板工藝的成熟性、高周轉特性及圓柱木模在梁柱接頭位置無可比擬的適應性，定型鋼模+梁柱接頭位置采用圓柱木模的圓柱模板體系將在圓柱施工過程中得到廣泛推廣應用。

7　結語