4x5000m3球罐氣密試驗方案

王冠永

摘要： 以唐山市燃氣集團有限公司西外環儲配所4x5000m3球罐安檢工作為例，制定球罐氣密試驗方案。

Abstract： Taking the 4x5000m3 spherical tank safety inspection in Tangshan Gas Group Co.， Ltd. West Outer Ring Gasholder Station as an example， the author has constituted experiment scheme of the spherical tank.

關鍵詞： 球罐；氣密試驗；安全措施；應急預案

Key words： spherical tank；compressed air test；safety precautions；contingency plan

中圖分類號：TE972 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2014）10-0038-02

1 適用范圍

本方案適用于5000m3天然氣球罐開罐檢驗后的氣密試驗。開罐檢驗已合格，可進行氣密試驗。

2 球罐參數

5000m3球罐技術參數見表1。

3 準備工作

①焊接壓縮機與球罐連接管道。管道及閥門壓力等級均為40kg。

②制作球罐頂部壓力表接口及放散管。

③安裝球罐進出口閥門、安全放散閥及人孔、手孔盲板。

④配備一定數量的安全帽及4部對講機。

⑤提前與氣象部門聯系，選擇晴朗天氣進行實驗。

4 氣密試驗

4.1 氣密試驗要求

①氣密試驗前，開罐檢驗已合格。氣密試驗壓力按照工作壓力執行。

②球罐在氣密性實驗前，必須進行徹底的蒸汽清洗、置換工作。罐內氣體經取樣分析合格，方可試驗。否則嚴禁用空氣作為試驗介質。

③壓力表要求：試驗時要求在球罐的底部及頂部各安裝1塊量程經過校驗的同量程壓力表，其量程為試驗壓力的2倍為宜，但不低于1.5倍或高于3倍試驗壓力。壓力表應經校驗合格，精度等級不低于1.6級，表盤直徑為150mm（本次試驗所用壓力表最大量程為2.5Mp）由于球罐在做氣密試驗時，上下存在壓差，試驗壓力以球罐頂部壓力表讀數為準。

④試驗壓力：1.5MPa。

4.2 試壓過程

①將壓力升至試驗壓力的10%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查，確認無泄漏后繼續升壓；

②將壓力升至試驗壓力的25%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查，確認無泄漏后繼續升壓；

③將壓力升至試驗壓力的40%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查，確認無泄漏后繼續升壓；

④將壓力升至試驗壓力的55%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查，確認無泄漏后繼續升壓；

⑤將壓力升至試驗壓力的70%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查，確認無泄漏后繼續升壓；

⑥將壓力升至試驗壓力的85%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查，確認無泄漏后繼續升壓；}

⑦將壓力升至試驗壓力時，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查，確認無泄漏為合格，當有泄漏時，進行處理后重新做氣密試驗。

⑧氣密試驗時，應監測環境溫度變化和壓力表讀數，不得發生超壓。

⑨氣密試驗合格后，打開放空閥，緩慢泄壓。

⑩氣密試驗檢測方法：用泡沫水噴灑于各焊道、密封面表面，觀察有無水泡產生，無水泡產生則密封良好，否則需進行修復。

5 安全措施

5.1 氣密試驗升壓過程中，隨時觀察壓力上升情況，并觀察球罐的外觀變形情況，當壓力達到試驗壓力時，關閉壓縮機，停止升壓。

5.2 氣密試驗升壓過程中，與氣密試驗無關人員禁止進入作業區域。

5.3 工作人員高空作業時必須按規定系好安全帶、戴好安全帽。

5.4 以試驗球罐外壁為基準，向外延伸30米內為禁區，禁區內無關人員不得入內。

6 應急預案

6.1 打壓過程中可能出現的問題 ①壓縮機與引入管接口處出現泄漏；引入管上閥門法蘭連接處出現泄漏；引入管與球罐連接處出現泄漏；球罐進出口閥門法蘭連接部位出現泄漏；球罐人孔、手孔盲板法蘭連接部位出現泄漏。②氣密實驗過程中球罐階段超壓。

6.2 處理辦法 ①當上述第一種情況出現時，迅速關閉壓縮機，緩慢開啟球罐頂部放散閥放散，降壓后，再有針對性的處理漏點處的問題。②當上述第二種情況出現時，迅速關閉壓縮機，緩慢開啟球罐頂部放散閥放散，并觀察壓力表讀數，當壓力降至實驗壓力，關閉頂部放散閥，檢驗工作繼續。

參考文獻：

[1]合肥通用機械研究院.設計技術條件.

[2]GB50094-98，球形貯罐施工及驗收規范[S].

[3]TSG R7001-2004，壓力容器定期檢驗規則[S].

摘要： 以唐山市燃氣集團有限公司西外環儲配所4x5000m3球罐安檢工作為例，制定球罐氣密試驗方案。

Abstract： Taking the 4x5000m3 spherical tank safety inspection in Tangshan Gas Group Co.， Ltd. West Outer Ring Gasholder Station as an example， the author has constituted experiment scheme of the spherical tank.

關鍵詞： 球罐；氣密試驗；安全措施；應急預案

Key words： spherical tank；compressed air test；safety precautions；contingency plan

中圖分類號：TE972 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2014）10-0038-02

1 適用范圍

本方案適用于5000m3天然氣球罐開罐檢驗后的氣密試驗。開罐檢驗已合格，可進行氣密試驗。

2 球罐參數

5000m3球罐技術參數見表1。

3 準備工作

①焊接壓縮機與球罐連接管道。管道及閥門壓力等級均為40kg。

②制作球罐頂部壓力表接口及放散管。

③安裝球罐進出口閥門、安全放散閥及人孔、手孔盲板。

④配備一定數量的安全帽及4部對講機。

⑤提前與氣象部門聯系，選擇晴朗天氣進行實驗。

4 氣密試驗

4.1 氣密試驗要求

①氣密試驗前，開罐檢驗已合格。氣密試驗壓力按照工作壓力執行。

②球罐在氣密性實驗前，必須進行徹底的蒸汽清洗、置換工作。罐內氣體經取樣分析合格，方可試驗。否則嚴禁用空氣作為試驗介質。

③壓力表要求：試驗時要求在球罐的底部及頂部各安裝1塊量程經過校驗的同量程壓力表，其量程為試驗壓力的2倍為宜，但不低于1.5倍或高于3倍試驗壓力。壓力表應經校驗合格，精度等級不低于1.6級，表盤直徑為150mm（本次試驗所用壓力表最大量程為2.5Mp）由于球罐在做氣密試驗時，上下存在壓差，試驗壓力以球罐頂部壓力表讀數為準。

④試驗壓力：1.5MPa。

4.2 試壓過程

①將壓力升至試驗壓力的10%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查，確認無泄漏后繼續升壓；

②將壓力升至試驗壓力的25%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查，確認無泄漏后繼續升壓；

③將壓力升至試驗壓力的40%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查，確認無泄漏后繼續升壓；

④將壓力升至試驗壓力的55%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查，確認無泄漏后繼續升壓；

⑤將壓力升至試驗壓力的70%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查，確認無泄漏后繼續升壓；

⑥將壓力升至試驗壓力的85%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查，確認無泄漏后繼續升壓；}

⑦將壓力升至試驗壓力時，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查，確認無泄漏為合格，當有泄漏時，進行處理后重新做氣密試驗。

⑧氣密試驗時，應監測環境溫度變化和壓力表讀數，不得發生超壓。

⑨氣密試驗合格后，打開放空閥，緩慢泄壓。

⑩氣密試驗檢測方法：用泡沫水噴灑于各焊道、密封面表面，觀察有無水泡產生，無水泡產生則密封良好，否則需進行修復。

5 安全措施

5.1 氣密試驗升壓過程中，隨時觀察壓力上升情況，并觀察球罐的外觀變形情況，當壓力達到試驗壓力時，關閉壓縮機，停止升壓。

5.2 氣密試驗升壓過程中，與氣密試驗無關人員禁止進入作業區域。

5.3 工作人員高空作業時必須按規定系好安全帶、戴好安全帽。

5.4 以試驗球罐外壁為基準，向外延伸30米內為禁區，禁區內無關人員不得入內。

6 應急預案

6.1 打壓過程中可能出現的問題 ①壓縮機與引入管接口處出現泄漏；引入管上閥門法蘭連接處出現泄漏；引入管與球罐連接處出現泄漏；球罐進出口閥門法蘭連接部位出現泄漏；球罐人孔、手孔盲板法蘭連接部位出現泄漏。②氣密實驗過程中球罐階段超壓。

6.2 處理辦法 ①當上述第一種情況出現時，迅速關閉壓縮機，緩慢開啟球罐頂部放散閥放散，降壓后，再有針對性的處理漏點處的問題。②當上述第二種情況出現時，迅速關閉壓縮機，緩慢開啟球罐頂部放散閥放散，并觀察壓力表讀數，當壓力降至實驗壓力，關閉頂部放散閥，檢驗工作繼續。

參考文獻：

[1]合肥通用機械研究院.設計技術條件.

[2]GB50094-98，球形貯罐施工及驗收規范[S].

[3]TSG R7001-2004，壓力容器定期檢驗規則[S].

摘要： 以唐山市燃氣集團有限公司西外環儲配所4x5000m3球罐安檢工作為例，制定球罐氣密試驗方案。

Abstract： Taking the 4x5000m3 spherical tank safety inspection in Tangshan Gas Group Co.， Ltd. West Outer Ring Gasholder Station as an example， the author has constituted experiment scheme of the spherical tank.

關鍵詞： 球罐；氣密試驗；安全措施；應急預案

Key words： spherical tank；compressed air test；safety precautions；contingency plan

中圖分類號：TE972 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2014）10-0038-02

1 適用范圍

本方案適用于5000m3天然氣球罐開罐檢驗后的氣密試驗。開罐檢驗已合格，可進行氣密試驗。

2 球罐參數

5000m3球罐技術參數見表1。

3 準備工作

①焊接壓縮機與球罐連接管道。管道及閥門壓力等級均為40kg。

②制作球罐頂部壓力表接口及放散管。

③安裝球罐進出口閥門、安全放散閥及人孔、手孔盲板。

④配備一定數量的安全帽及4部對講機。

⑤提前與氣象部門聯系，選擇晴朗天氣進行實驗。

4 氣密試驗

4.1 氣密試驗要求

①氣密試驗前，開罐檢驗已合格。氣密試驗壓力按照工作壓力執行。

②球罐在氣密性實驗前，必須進行徹底的蒸汽清洗、置換工作。罐內氣體經取樣分析合格，方可試驗。否則嚴禁用空氣作為試驗介質。

③壓力表要求：試驗時要求在球罐的底部及頂部各安裝1塊量程經過校驗的同量程壓力表，其量程為試驗壓力的2倍為宜，但不低于1.5倍或高于3倍試驗壓力。壓力表應經校驗合格，精度等級不低于1.6級，表盤直徑為150mm（本次試驗所用壓力表最大量程為2.5Mp）由于球罐在做氣密試驗時，上下存在壓差，試驗壓力以球罐頂部壓力表讀數為準。

④試驗壓力：1.5MPa。

4.2 試壓過程

①將壓力升至試驗壓力的10%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查，確認無泄漏后繼續升壓；

②將壓力升至試驗壓力的25%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查，確認無泄漏后繼續升壓；

③將壓力升至試驗壓力的40%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查，確認無泄漏后繼續升壓；

④將壓力升至試驗壓力的55%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查，確認無泄漏后繼續升壓；

⑤將壓力升至試驗壓力的70%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查，確認無泄漏后繼續升壓；

⑥將壓力升至試驗壓力的85%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查，確認無泄漏后繼續升壓；}

⑦將壓力升至試驗壓力時，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查，確認無泄漏為合格，當有泄漏時，進行處理后重新做氣密試驗。

⑧氣密試驗時，應監測環境溫度變化和壓力表讀數，不得發生超壓。

⑨氣密試驗合格后，打開放空閥，緩慢泄壓。

⑩氣密試驗檢測方法：用泡沫水噴灑于各焊道、密封面表面，觀察有無水泡產生，無水泡產生則密封良好，否則需進行修復。

5 安全措施

5.1 氣密試驗升壓過程中，隨時觀察壓力上升情況，并觀察球罐的外觀變形情況，當壓力達到試驗壓力時，關閉壓縮機，停止升壓。

5.2 氣密試驗升壓過程中，與氣密試驗無關人員禁止進入作業區域。

5.3 工作人員高空作業時必須按規定系好安全帶、戴好安全帽。

5.4 以試驗球罐外壁為基準，向外延伸30米內為禁區，禁區內無關人員不得入內。

6 應急預案

6.1 打壓過程中可能出現的問題 ①壓縮機與引入管接口處出現泄漏；引入管上閥門法蘭連接處出現泄漏；引入管與球罐連接處出現泄漏；球罐進出口閥門法蘭連接部位出現泄漏；球罐人孔、手孔盲板法蘭連接部位出現泄漏。②氣密實驗過程中球罐階段超壓。

6.2 處理辦法 ①當上述第一種情況出現時，迅速關閉壓縮機，緩慢開啟球罐頂部放散閥放散，降壓后，再有針對性的處理漏點處的問題。②當上述第二種情況出現時，迅速關閉壓縮機，緩慢開啟球罐頂部放散閥放散，并觀察壓力表讀數，當壓力降至實驗壓力，關閉頂部放散閥，檢驗工作繼續。

參考文獻：

[1]合肥通用機械研究院.設計技術條件.

[2]GB50094-98，球形貯罐施工及驗收規范[S].

[3]TSG R7001-2004，壓力容器定期檢驗規則[S].