數(shù)控機床故障分析實例

勝利油田勝動集團 (山東東營 257000)劉建軍

我廠一臺數(shù)控鉆銑床，系統(tǒng)為西門子810M，在自動加工生產(chǎn)中突然斷電，再次開機系統(tǒng)無顯示，機床無法重新啟動。經(jīng)檢查，該機床系統(tǒng)的強電回路正常，系統(tǒng)輸入電壓直流24 V 正常，且風機工作正常，因此判斷故障原因在控制系統(tǒng)里。

考慮到該機床進廠較久，且操作面板部分按鍵已失效，附近一臺曲軸加工中心閑置，數(shù)控系統(tǒng)也是西門子810M，因此，將曲軸加工中心的數(shù)控系統(tǒng)換到該機床上，通過RS232 通信接口將程序和數(shù)據(jù)傳入存儲器內，重新啟動，系統(tǒng)顯示“4”號報警，即測量系統(tǒng)的單位與輸入系統(tǒng)的單位之間匹配不合理。檢查機床數(shù)據(jù)的設定，NC MD 5002=00100010，根據(jù)該機床的配置，進給軸控制分辨率與輸入分辨率均在精度范圍內，且滿足控制分辨率小于輸入分辨率，匹配合理。因此，該報警指示與實際情況并不相符。

起初，以為數(shù)據(jù)在傳輸過程中出現(xiàn)丟失，于是降低波特率重新傳輸，試驗多次后，報警依然未解除，百思不得其解。

經(jīng)過仔細對比校正，終于找到問題所在。原來兩臺機床雖然同為西門子810M 系統(tǒng)，但版本號并不相同。重新啟動進入系統(tǒng)初始化菜單，找到軟件版本號，將NC MD 157=1223 更改為NC MD 157=1237，再次啟動，報警解除。

在所有西門子810 系列的控制系統(tǒng)中，NC MD 157 這個數(shù)據(jù)不需要使用者輸入，而是系統(tǒng)在通電后自動填入，這個數(shù)據(jù)用來標識控制系統(tǒng)和軟件版本。在本例中，由于在數(shù)據(jù)傳輸中已經(jīng)將該數(shù)據(jù)賦值，因此出現(xiàn)報警。

在這里，筆者特別指出一點，由于PLC 用戶程序編制不好，會出現(xiàn)一些無報警的機床故障，或提供的報警指示與實際情況不符，這時我們就要根據(jù)實際情況綜合分析。