邊部吹掃技術在鋁帶冷軋機中的應用

張 潔

(河南中孚特種鋁材有限公司，河南 鄭州 450016)

在冷軋過程中，由于軋制油的黏度偏高或軋機出口側吹掃裝置的壓縮空氣噴嘴距離、角度設計不當，壓縮空氣噴嘴流量、壓力大小不當，會造成帶材表面油痕，退火后產生黃油斑。傳統的吹掃方法僅是把軋制過程中通過輥縫帶過來留在帶材表面的軋制油吹掉。而SMS公司設計的吹掃裝置不僅保留了傳統吹掃方法的設計功能，而且增加了邊部吹掃和抽吸裝置，大大提高了帶材邊部的干燥度。通過實際測試，帶材表面的殘油量小于70mg/m2，而一般軋機帶材表面的殘油量都在80mg/m2以上，有的甚至超過100mg/m2。

1 邊部吹掃組成及其作用

1.1 邊部吹掃裝置的組成

邊部吹掃系統包含兩個在帶材邊部的頭部，每個頭部包含空氣噴出裝置、抽吸系統、紅外線探測組合裝置和一個小的空氣吹掃。在紅外線探測組合裝置的周圍有一圈小的空氣吹掃，如圖1所示。

1.2 各組成部分的作用

空氣噴出裝置是為了吹走帶材邊部的油珠子；抽吸系統是靠強大的空氣壓力吸走空氣噴出裝置吹走的油珠子；紅外線探測組合裝置是為了精確帶材邊部空氣噴出裝置和抽吸系統的精確位置；紅外線探測組合裝置周圍的一圈小的空氣吹掃是為了吹走油氣，保持紅外線探測組合裝置的清潔。

1.3 紅外線探測組合裝置組成及邊部傳感器的工作原理

紅外線探測組合裝置包含一個在兩個接收器之間的紅外線發射器和兩個接收器傳感器。……