宋連慶,楊 楊,權 策
(1.西安曼海特工業技術有限公司,陜西 西安 710018;2.西安工程大學電子信息學院,陜西 西安 710048)
目前國內外的23輥帶材拉彎矯機組多采用開卷機、入口張力輥組、多輥矯平機、出口張力輥組、卷取機這種三段張力可控、一段延伸率可控的形式。這樣的配置使帶材延伸率產生和殘余應力釋放有相互制約的問題,帶材延伸率控制和材料物理性能難以得到同時滿足;而實際生產中對帶材的平直度和帶材的物理性能要求都較高。由我公司研制開發的高強度帶材拉彎矯機組在矯直加工中采用兩段延伸率、四段張力的控制形式,使材料延伸率和物理性能都得到很好的控制,這樣不僅確保了被矯帶材的平直精度,而且產生的帶材殘余應力更小,很好地滿足了用戶的需要。
(1) 機組組成設備組成見圖1。

圖1 新型拉彎矯直機組示意圖
圖中各數字所示分別為:①開卷機、②入口轉向輥、③入口張力輥組、④拉伸彎曲矯直機、⑤中間張力輥組、⑥23輥矯直機、⑦出口張力輥組、⑧檢查臺、⑨出口轉向輥、⑩卷取機。
(2) 兩段延伸率分別由3#、5#設備,5#、7#設備產生,5#設備為機組的速度基準。四段張力分別為:開卷張力、3#與4#設備、6#與7#設備、卷取張力。通過兩段延伸率閉環控制即可得到理想的板形,通過控制4段張力的大小即可獲得理想的物理特性。
(3)各段張力的大小依據所加工帶材的規格型號、開收卷張力以及各張力輥組張力放大倍數確定該種規格帶材每段張力的最大值,每段張力的設定應在此范圍以內。……