淺析工藝潤滑系統設計中的若干技術要點

李衛東

(洛陽有色金屬加工設計研究院，河南 洛陽 471039)

工藝潤滑系統用于板帶材軋機軋輥和軋件的潤滑、冷卻，還可以用來控制軋輥輥形，沖洗軋制碎屑，達到改善帶材板形，提高帶材表面質量的目的。所以說工藝潤滑系統是軋機的重要組成部分，它對軋機的生產能力和產品質量都有著直接的影響。近些年隨著有色金屬軋機的快速發展，與其配套的工藝潤滑系統的設計也在不斷完善和提高。筆者近年來完成多項工藝潤滑系統的設計工作，本文將針對系統設計中的若干技術要點，結合使用情況，做一些分析和討論。

1 油箱的布置和油箱容積的確定

1.1 油箱布置方式

工藝潤滑油箱布置方式主要有以下幾種：1)凈油箱和污油箱都設置在地下室。兩油箱之間有連通口，集油坑收集的工藝油直接流入污油箱；2)凈油箱設置在地面，污油箱設置在地下室，地面凈油箱到地下污油箱有溢流管，集油坑收集的工藝油直接流入污油箱；3)凈油箱和污油箱都設置在地面上，地下室設置回油箱，地上兩箱之間有連通口，集油坑收集的工藝油先流入回油箱，再由泵打入污油箱。

設計中可根據生產工藝要求、現場機組布置情況以及車間結構設計等因素選擇布置方式。第2和第3種方式雖然能夠節約一定的地下室建筑成本，但是生產中如果管理維護不到位，容易造成地下室油箱油滿后油液外流，浸泡電機等電氣元件。

1.2 油箱容積的確定

工藝潤滑系統在軋機工作中是一個動態平衡的流體系統，凈油箱的工藝油通過供油泵供給噴射機構，噴射后的工藝油由集油槽收集，并流回污油箱(或回油箱)，污油被過濾泵送入過濾機進行過濾，過濾后的凈油再流回凈油箱?！?br>