高功效、低油斑軋制油添加劑與潤滑油的研制

姜寧，王日俠

(上海瑞輕潤滑科技有限公司，上海 201802)

近年來，國內鋁軋制業得到了高速發展，裝備水平越來越高，材料牌號越來越豐富。同時，對鋁板帶材軋制精度、軋后鋁材表面質量、生產效率和成品率的要求也不斷提升。軋制油在鋁材冷軋過程中起著潤滑、冷卻、清洗的作用，對鋁板帶箔的表面質量有關鍵性影響，運用良好的潤滑技術，既可以節約成本又可大幅度提升鋁軋企業效益。

軋制油是一個復雜組分構成物，包括基礎油、添加劑還有軋機無法避免的潤滑油泄露，這一系列的組分，往往是矛盾的，需要進行仔細剖析，有針對性的研發出合適的產品。我公司的產品研發主要從軋制油的潤滑性能和低油斑特性入手。

油斑是目前最困擾的問題，油斑產生原因如圖1。解決油斑污染重點從添加劑和潤滑油入手。

圖1 油斑產生原因分析圖

油斑污染，一般常用退火盒法，即將一滴油涂在鋁箔表面，放入退火盒中，把退火盒放入退火爐中，在300℃保溫2小時后觀察鋁箔表面污染情況。但退火盒法的缺點是只能對油斑污染進行定性判斷無法定量。

在長期為各大鋁軋企業提供潤滑產品及服務中，我們提出了“重質”這一指標。“重質”可以做到對油斑的定量判斷，即用一定量的油品，在一定溫度和保溫時間條件下模擬退火過程，用精密天平計算前后的失重率，單位精確到ppm。這種方法簡單實用，準確度高，實驗儀器僅需要精密天平和保溫退火爐即可。

保證低油斑特性，就為產品的研發提供了思路，再配合摩擦學檢測手段，用先進的傅里葉紅外(FT-IR)監控產品分子結構，產品的性能和穩定性也得到保證。……