真空皮帶脫水機(jī)出力低現(xiàn)象分析

劉 濤王旭凱鐘 開

（1.北京天山新材料技術(shù)股份有限公司 北京）

（2.北京國電清新環(huán)保技術(shù)股份有限公司 北京）

1.出力降低現(xiàn)象排查

現(xiàn)場對(duì)3套真空皮帶脫水機(jī)排查，各系統(tǒng)真空室密封性、摩擦塊、摩擦帶及濾布透氣性均無異常。檢查重型橡膠輸送帶時(shí)，發(fā)現(xiàn)3條輸送帶非承載面的排水孔周圍，出現(xiàn)橡膠層不均勻脫落的情況，并已露出織物。由于輸送帶的橡膠層不均勻脫落，導(dǎo)致輸送帶與摩擦帶壓合時(shí)間隙不均勻，造成真空度失穩(wěn)、石膏濾餅含水量波動(dòng)。

2.橡膠層脫落分析

真空皮帶脫水機(jī)輸送帶縱向剖面見圖1所示。輸送帶的非承載面由3層織物與4層橡膠疊加而成。由于輸送帶排水孔常年浸水作業(yè)，導(dǎo)致排水孔內(nèi)的3層織物直接暴露在水中，織物在水的浸泡下不僅體積發(fā)生膨脹，而且織物與橡膠層的粘附強(qiáng)度亦降低。由于維護(hù)不到位，滑臺(tái)沒有及時(shí)更換，輸送帶下部與滑臺(tái)接觸，形成相互摩擦，致使皮帶膠皮剝離。

3.解決方案及效果

根據(jù)輸送帶狀況，選擇系統(tǒng)中破損最嚴(yán)重的一條輸送帶，采用可賽新橡膠冷修復(fù)技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。具體工藝：停機(jī)排水→表面烘干→粗化處理→清洗干凈→刷涂底劑→刷涂高分子耐磨材料→孔壁封閉處理→養(yǎng)護(hù)48 h→投入使用。

2013年12月初完成現(xiàn)場修復(fù)后即投入使用。截至2014年4月，該真空皮帶脫水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，出力恢復(fù)設(shè)計(jì)水平，石膏餅含水量亦無波動(dòng)。

通過對(duì)真空皮帶脫水系統(tǒng)的排查分析，脫水機(jī)出力低的原因是輸送帶排水孔下部橡膠層脫落。采用可賽新橡膠冷修復(fù)技術(shù)，對(duì)橡膠脫落最嚴(yán)重的一條輸送帶進(jìn)行修復(fù)，可以有效提高輸送帶修復(fù)效率。修復(fù)后連續(xù)跟蹤4個(gè)月，修復(fù)效果達(dá)到真空皮帶脫水系統(tǒng)的運(yùn)行要求。