強化設備管理工作 不斷提高管理水平

馬洪鐘 徐遵宏 呂衛軍

（渤海鉆探工程公司裝備處 天津）

渤海鉆探工程公司是以工程技術服務為核心的專業化公司。2008年重組改制后，面對員工總量多、經營收入少、資產規模小、專業化程度低，以及關聯交易市場工作量少等不利因素，及時確定了“16246”發展戰略，把開拓市場作為企業生存發展的根本途徑，大力實施“走出去”戰略，逐步扭轉了重組之初的“不利局面”。但因歷史原因，公司重組時的狀況是：設備陳舊老化，配套水平低，技術狀況差和運行成本高。為了解決制約競爭市場的瓶頸問題，在資金十分緊張的情況下，不斷加大對主要施工作業裝備更新改造和技術配套力度，連續5年共投入66.1億元，更新了鉆機、頂驅、壓裂車、連續油管車、LWD等主要專業設備7432臺（套），購置了具有較高科技含量的石油專用裝備。為了管好、用好這些新型裝備，從基礎工作入手，狠抓制度建設、現場和油水管理及技術培訓，提高了設備管理水平和技術服務檔次，增強了市場競爭能力。將一個年創收僅有87億元、板塊排名倒數第二的“小公司”，轉變為年創收260億元、排名板塊第二的“大企業”。主要做法如下。

一、建章立制，夯實設備基礎工作

隨著大量新型設備的使用，施工生產的現代化程度越來越高，以前制定的那些設備管理制度和辦法已經不能適應新型設備和現代化生產的需要。因此，本著與時俱進的態度，從建章立制入手，不斷完善各種設備管理措施，夯實基礎工作，推動設備管理工作不斷朝著規范化、制度化方向邁進。

（1）修訂完善公司設備管理體系，使設備管理工作有章可循，有據可依。在總結、吸取原華北石油管理局、大港油田集團公司的設備管理經驗和做法基礎上，根據公司專業化重組后設備管理工作面臨的新形勢、新要求，按照渤海鉆探工程公司規章制度框架設計和QHSE體系建設有關要求，完成了由A版到B版的體系升級，制定了渤海鉆探工程公司《設備設施管理程序》、《設備使用管理辦法》、《設備維護保養管理辦法》、《設備油水管理辦法》、《設備修理、機加工管理辦法》、《設備選型實施細則》等14個設備作業文件，涵蓋了計劃編制、選型、購置、監造、安裝、驗收、使用、維護、修理、調撥、閑置、報廢等全過程的管理要求和方法。

（2）修訂完善設備操作保養規程，指導操作者正確操作和維護設備。隨著大量新型設備的使用，操作和維護技術資料不完整，操作規范和保養規程及各項管理制度不健全問題逐漸顯現出來。為此，公司從2008年開始，先后兩次組織大規模設備操作保養規程的制修訂工作，共編寫完成設備操作保養規程1425個，其中主要施工設備操作保養規程490個，輔助設備操作保養規程935個。為基層單位提供了一套簡明實用的操作規范，為糾正不良的操作習慣，保障設備安全運行，延長設備使用壽命，降低設備維修費用和提高設備管理水平，奠定了良好基礎。

（3）確定了“16246”發展戰略。“1”是確立一大戰略定位，建設優勢突出的國際化石油工程技術服務公司；“6”是打造六大突出優勢，即經營業績優勢突出，技術能力優勢突出，安全環保優勢突出，管理效能優勢突出，隊伍素質優勢突出和企業文化優勢突出；“2”是實現兩步走發展目標，即第一步是2015年，年營業收入達到300億元，公司較好體現六大突出優勢，在國內外市場知名度明顯提高。第二步是2020年，年營業收入達到500億元，經濟總量、人均增加值和員工收入水平均處于集團公司同類企業前列，在國內外市場具有較強影響力；“4”是實現四個突破，即國際業務突破，總包分包突破，科貿一體突破，合作合資突破；“6”是實施六大戰略，即實施技術領先戰略，實施市場優化戰略，實施管理創新戰略，實施人才強企戰略，實施質量品牌戰略和實施風險防控戰略。

二、突出重點，狠抓設備運行管理

（1）強化檢查手段，確保設備正常運行。為檢查制度落實情況，提高設備現場管理水平，公司堅持了年檢查、二級單位季檢查、大隊月檢查、小隊周檢查、崗位天天檢查的分期分級檢查模式，使設備檢查工作實現了經常化。5年來，在檢查范圍上，從鉆機到修井機、壓裂車、水泥車等特種作業設備，年年都有新擴展；在檢查方式上，領導帶隊、專家組團、公司抽查，各單位自查、互查，年年都有新變化，提高了檢查效果，達到了相互交流、共同提高的目的。各二級單位在進行季度檢查時，積極運用經濟杠桿獎優罰劣，每年都拿出20多萬元對設備管理先進單位和個人進行獎勵和表彰。經常性的檢查，有力促進了員工設備現場管理觀念的轉變，使設備現場管理和裝備配套水平明顯提高。特別是鉆井系統的員工，管好、用好、維修好設備的自覺性大大增強，養成了巡回檢查、日常維護保養設備和嚴格執行交接班制度的良好習慣，做到了定人定機，保證了臺臺設備有人管，使臟、松、漏、缺等老大難問題得到了較好解決，現場管理水平逐年提高。

（2）強化設備專業化巡檢，確保設備預知性維修。從2012年開始，對CAT發電機組、頂驅、電控系統、螺桿壓風機等9種關鍵設備進行專業化維護，借用專業廠家技術優勢提高設備巡檢水平。兩年來巡檢設備2000余次，發現并處理問題近3000個，及時發現了設備故障，降低了設備等停時間，減少了機修費用。

（3）強化油水管理，進一步提高油水管理水平。油水管理工作是設備壽命周期、油料消耗、運行成本的重要因素。隨著進口設備和新型設備技術含量的不斷提高，設備對油水質量的要求也越來越高。為此，公司把油水管理作為設備日常維護保養的主要內容常抓不懈。一是嚴把進油關，對采購的每一批油品，在使用前都請技術監督部門抽取油樣，經過第三方檢驗合格后在使用，從源頭上確保設備使用合格的油品；二是提高用油標號，主要生產設備全部使用CF級以上潤滑油，提高了設備用油品質；三是積極開展“設備潤滑油水管理年”活動，組織編制《渤海鉆探設備潤滑手冊》1套，《主要設備潤滑圖表》921份，明確了設備潤滑定點示意圖和各種設備潤滑部位的用油種類、等級、用油量、換油時間等；四是規范設備用水管理，密閉循環系統強制使用四防液。實現了優質潤滑與優質冷卻的同步發展，減少了設備磨損，最大限度地發揮了設備效率，延長了設備的使用壽命。

（4）加強節能減排管理，積極推廣節能新技術。2008年以來，公司大力推廣設備節能減排技術，取得了很好的經濟效益。①在59部鉆機上實施電代油技術，其中26部鉆機整套電代油，33部鉆機輔助電代油，共計推廣使用網電約8500萬kW·h，替代柴油約27 500 t，減少碳排放22 825 t；②在18部鉆機上實施氣代油，使用天然氣530萬m3，替代柴油約3710 t，減少碳排放3079 t；③為提高直流電動鉆機功率因數，推廣應用無功補償裝置20套，降低了鉆機能耗；④為推廣柴油機余熱利用技術，用柴油機余熱替代燃煤鍋爐，在30支鉆井隊應用后，大幅度降低了冬季保溫費用。

三、強化培訓，提高全體員工素質

高技術、高性能的現代化裝備，對設備管理和操作人員的技術素質提出了更高的要求。所以應從提高全員設備管理綜合素質入手，分層次、有步驟和多渠道地開展培訓工作。培訓方式如下。

（1）分層培訓，用什么學什么。對設備管理人員，主要是進行設備管理知識和技術性能培訓，促使其學習在前、掌握在前。6年來，共舉辦設備管理人員培訓班18期，培訓設備管理人員920人次，不但掌握了設備管理知識、設備結構原理和工作性能，而且能夠結合生產實踐對設備進行技術升級改造；對設備操作與維修保養人員，注重技能方面的培訓。為適應生產裝備數字化、信息化、智能化功能的需要，從訂購設備開始，就派骨干到生產廠家學習。設備在現場調試時，又請廠家技術專家指導安裝、調試及培訓。在廠家培訓的人員，必須經過考試，凡有不及格者，就不算設備驗收完畢。達到了購買一套設備，培養一批人員的目的。

（2）突出重點，缺什么補什么。在培訓內容上，根據設備特點有針對性地編寫培訓課件。例如，鉆井系統針對新型鉆機的使用與保養情況，編寫了《電動鉆機培訓課件》、《機械鉆機培訓課件》和《鉆井柴油機使用與維護課件》；井下作業系統根據新型壓裂車組和修井機的配置和技術性能狀況，編寫了《壓裂車培訓課件》、《通井機培訓課件》、《修井機培訓課件》、《特車泵工培訓課件》等。公司可以有針對性地開展各種技術培訓，做到了缺什么補什么。為各基層單位培養和配備設備兼職教師200余人，開發培訓專項課件354個、題庫8300余道，對18類一線專業隊、121個崗位的11 772人進行了有針對性培訓，使崗位操作人員能夠很快熟悉設備性能，掌握新型設備的使用和保養技術。

四、結語

通過開展強化設備管理工作后，幾年來設備完好率始終保持在99%左右，未發生過大型設備事故。在中石油職業技能的各項競賽中，均取得較好成績。例如，獲得了鉆井柴油機工個人金牌1塊、銀牌3塊、銅牌5塊，團體第二名，為公司贏得了榮譽；2008年～2013年連續5年獲得天津市設備管理優秀企業，2011年獲得天津市“十一五”設備管理優秀獎和中油集團公司工程技術服務企業設備管理先進企業榮譽稱號，2012年獲得全國設備管理先進單位榮譽稱號。不但為增強市場競爭力，向設備管理要效益，不斷提高設備管理的現代化水平創造了條件，也使全體員工的綜合素質得到大幅度提升。