高層剪力墻結構施工管理優化建議

羅 晶

(山西西山金城建筑有限公司，山西太原 030053)

隨著經濟的飛速發展，城鎮化加快，農村人口逐漸向城市聚集，高層、超高層建筑成為緩解城市人口壓力和建筑用地緊張的首選［1］。對于施工方來說，高層、超高層建筑項目的主要特點是建設周期長、資金投入大、混凝土用量多、對安全穩定性要求極高、施工過程復雜等［2］。一旦發生安全問題，極易造成群體性事故，因此高層及超高層建筑的設計和施工過程應當更加嚴格化管理。剪力墻結構是高層建筑常用的結構形式［3］，在高層中也稱結構墻，剪力墻通過建筑外墻和內墻位置來布置鋼筋混凝土墻，剪力墻結構是用鋼筋混凝土墻板來代替框架結構中的梁柱，能承擔各類荷載引起的內力，并能有效控制結構的水平剪力。

1 混凝土工程

高層施工中，混凝土工程本身存在自重大，抗裂性差，施工過程復雜的缺點，因此在澆筑混凝土過程中要嚴格控制施工質量，入模前要保證泵送混凝土的坍落度、保水性、和易性，避免混凝土泌水而出現抓底或板結等狀況，保證混凝土質量及設計強度［4］。在混凝土施工前做好詳細調查和分析，根據混凝土品種、墻壁厚度、鋼筋間距來選擇振搗棒的型號，并且采用分層澆筑，分層振搗，一般用長插入式高頻振動器振搗，應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，且間距不超過振搗器作用半徑的1.4倍。施工工藝方面，通過研究學習和經驗總結，在工程中確定了一套新的混凝土澆筑方案，其順序為綁扎墻體鋼筋→外墻外模安裝→樓板模板安裝→外墻內模板及內墻的模板安裝與綁扎樓板鋼筋同時進行→樓板與剪力墻體同時澆筑［5］。消除墻體與其頂部、樓板之間的施工縫，縮短整個主體結構施工時間，提高結構的整體性。

2 鋼筋工程

分項工程中，鋼筋工程的施工質量直接影響著鋼筋混凝土構件的承載力、安全性、耐久性，它對整個鋼筋混凝土構件的質量起決定性作用。按國家現行標準，直徑小于12 mm的鋼筋接長采用綁扎連接，墻體中采用的鋼筋較細，上下層鋼筋的接長常采用綁扎連接;在澆筑時，因振搗鋼筋網片容易發生偏移，可在豎向鋼筋的搭接范圍內點焊通長水平筋來避免此狀況;樓板鋼筋綁扎時，要放置足夠數量的馬凳筋和墊塊，以確保板內鋼筋有足夠的保護層間距和厚度［6］。在樓板中鋪設電線管時，根據圖紙中電線走向，防止上下層電線管交叉重疊，防止因樓板中鋼筋網上下間距過大而發生樓電線管疊合處局部混凝土超厚。

施工過程中，為了防止剪力墻中鋼筋偏離，鋼筋綁扎嚴格按圖紙要求布置拉結筋，并綁扎牢固，墊塊要綁扎在墻體水平鋼筋和豎向鋼筋交叉點上，用綁絲固定。加強現場管理，塔吊工作必須有司索工兩名，一人駐鋼筋加工區，一人在樓層指揮，塔吊司機持證上崗，文明施工，澆筑混凝土時，現場施工員、鋼筋工和木工均需在崗，發現鋼筋偏位、模板跑模等情況及時進行調整。

3 放線控制

垂直度、軸線和標高是高層建筑中的三線［7］。對于高層建筑來說，首層墻體施工完成后，分別在距大角兩側30 cm外墻上，用墨斗各彈出一條豎直線，并涂上兩個明色的三角標記，作為上層墻體支模的控制線。上層墻體支模板時，以此30 cm線校準模板邊緣位置，以保證相鄰上下層的墻角在同一條鉛直線上。按此層層傳遞，從而保證建筑物大角的垂直度。

高層建筑施工過程中，地下部分采用外控法，地上部分采用內控法。測量精度等級不低于二級。首層底板澆筑時，在內控點位置埋設200 mm×200 mm鐵件。目的是為了在首層底板樓面上通過基坑外圍的軸線方向上投射控制軸線。利用RTS600全站儀對控制基準線及其方向進行校核，滿足精度要求后，把控制主軸線投測到首層平面上，然后對各軸線組成的方格網進行角度、距離測量［8］。用鋼針在鐵件上沿軸線方向劃出十字線，其交點即為首層布設的內控點，在交點上鉆出小孔，將直徑不大于1 mm的銅絲鑲入，并做施工圍護，作為以上各樓層平面控制的基準點，這些點組成的方格網即為±0.000以上各樓層的平面控制網。在±0.000以上各樓層底板施工的過程中，要預先在內控點區域上方相應位置預留一個150 mm×150 mm的孔洞(激光洞)，用于內控點的豎向傳遞。采用激光鉛垂儀配合經緯儀進行豎向軸線傳遞。

隨著工程進度與建筑的不斷增高，自重荷載不斷增加，建筑物可能產生沉降，因此要定期檢測高層點的高程修正值，以便進行及時修正。一期采用精密水準儀，精度按三等水準技術指標執行。在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設基本傳遞高程，用水準儀往返測。施工層抄平時，先校測自標高起始線傳遞上來的標高點，校差小于3 mm時，以其平均點引測水平線，并作出該施工層建筑+0.50 m線的水準點，并彈墨線以紅三角標明，作為二次結構抄測依據。每棟建筑物應由三處(選擇三個內控點)分別向上傳遞。

4 模板安裝與校核

所謂模板即為:面板、支架和連接件三部分系統組成的體系。要掌握模板工程安裝要點:豎向模板安裝前，應在安裝基層面上測量放線，并將模板準確定位;安裝模板按設計與施工說明順序拼裝，對照模板平面布置圖，首先安裝支腿，挑架，然后按照先橫墻、后縱墻的順序，根據模板平面布置圖，將橫墻模板使用塔吊吊至安裝位置初步就位，然后緩慢調整模板位置。通過調整支腿上調平螺桿，校正模板的垂直度，安裝穿墻桿。支設模板時，需要執行負偏差，保證混凝土成型時的實際尺寸和圖紙尺寸偏差在規范允許范圍內，而電梯井墻體支模則需要執行正偏差。在模板安裝時，對外墻及樓梯間、電梯井內墻處須加強墻體模板定位與垂直度的控制，確保模板垂直正確無誤。全鋼大模板體積重量龐大，安裝時模板移動困難［8］。為方便施工，可利用施工中的鋼筋余料加工成與剪力墻厚度等長短筋，每隔1 m左右垂直于墻體焊接在剪力墻下端豎向分布筋上，短筋位置通過墻體邊線控制。

全鋼大模板施工體系的特點是強度高，制作材料變形小，周轉使用能力高于其他類型的模板。全鋼大模板有多種不同寬度系列的標準塊，可以多次改裝，實現工程再利用，能夠節約材料及人工費用。

5 施工關鍵工序管理

施工過程中對關鍵工序的組織管理，決定施工質量的成敗。工序質量控制的施工是由一系列相互關聯、相互制約的工序所構成，工序質量是基礎，要想控制施工質量，首先必須控制工序的質量［9］。就我個人管理經驗提出兩點建議:1)熟悉每個工序的操作要點，預先分析現場所有突發情況，明確目標，使管理更具有方向性和安全性。2)完善現場責任制度。人員各就其位，責任到人，落實每一位工作人員的工作內容與相應責任。

6 結語

在高層建筑施工中，熟練掌握施工技術管理要點，全面理解高層規范才能整體上控制工程質量，高效完成目標。還應該了解并利用新技術、新工藝、新材料，從而節約資金投入，降低工程成本。

［1］陳熾明.城市住宅應向高層發展［J］.當代建設，2009(6)：45.

［2］唐旭雄，曾 嘉，潘宏杰.某高層住宅小區結構方案設計技術難點及解決辦法［J］.廣州建筑，2005(3)：5-7.

［3］李江南，路曉松.高層建筑框架剪力墻結構設計應用探討［J］.城市建設理論研究(電子版)，2013(18)：31.

［4］陳 林，張天琦.超高層混凝土泵送技術研究［J］.建筑機械化，2003，24(3)：18-20.

［5］呂 春.先板后墻模板施工技術在高層剪力墻結構中的應用［J］.施工技術，2011，40(347)：49-50.

［6］王青峰.混凝土剪力墻結構施工中存在的問題及對策［J］.城市建設理論研究(電子版)，2011(31)：26.

［7］王艷新，李云華.高層建筑測量放線方法及措施［J］.包鋼科技，2002，28(2)：92-93.

［8］韓旭波，張麗榮.全站儀在高層建筑測量中的應用［J］.黑龍江科技信息，2010(15)：277.

［9］郭衛洪.施工工序質量控制的重要性及實施要點［J］.寧夏機械，2010(1)：6.