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大慶油田抽油機(jī)井節(jié)能管理措施分析

2014-04-05 21:35:20閔麗霏大慶油田有限責(zé)任公司第一采油廠
石油石化節(jié)能 2014年5期
關(guān)鍵詞:抽油機(jī)效率系統(tǒng)

閔麗霏(大慶油田有限責(zé)任公司第一采油廠)

目前,大慶油田油井舉升方式主要以抽油機(jī)為主,它的主要作用是完成采油任務(wù),用以將油井產(chǎn)出液從井下舉升到地面。抽油機(jī)在大慶油田各種類型機(jī)采裝置中,占重要地位,約占油井人工舉升設(shè)備的78.5%,是油田使用最廣泛的一種機(jī)械采油裝置。抽油機(jī)是油田的耗電大戶,其用電量約占油田總用電量的37%左右,占油田總用電量的比例高,且總體效率僅在23%左右,效率低,造成能源浪費,增加采油成本。

1 抽油機(jī)工作原理

抽油機(jī)的作用是將電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運動變成懸點的往復(fù)運動。根據(jù)基本工作原理,可以認(rèn)為抽油機(jī)主要由以下四個系統(tǒng)組成,即動力傳動減速系統(tǒng)、換向系統(tǒng)、平衡系統(tǒng)和支撐系統(tǒng)。由于各種抽油機(jī)的動力傳動減速系統(tǒng)和支撐系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu)基本相同或類似,所以抽油機(jī)的結(jié)構(gòu)形式主要由換向系統(tǒng)和平衡系統(tǒng)決定。

電動機(jī)通過三角皮帶傳動帶動減速箱,減速后由四連桿機(jī)構(gòu)把減速箱輸出軸的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橛瘟后H頭的往復(fù)運動。驢頭帶動光桿和抽油桿作上下往復(fù)的直線運動。通過抽油桿將這個運動傳給井下抽油泵中的柱塞(或稱活塞)。在抽油泵泵筒的下部裝有固定閥(吸入閥),而在柱塞上裝有游動閥(排出閥)。當(dāng)抽油桿向上運動,柱塞作上沖程時,固定閥打開,泵從井中吸入液體。同時,由于游動閥關(guān)閉,柱塞將它上面油管中的液體上舉到井口,經(jīng)過采油樹排入到地面集輸管線。當(dāng)抽油桿向下運動,柱塞作下沖程時,固定閥關(guān)閉而游動閥打開,柱塞下面的液體通過游動閥排到它的上面[1]。

2 抽油機(jī)節(jié)能管理措施

管理節(jié)能是抽油機(jī)井節(jié)能的重要手段,管理節(jié)能資金投入較小,主要靠運行管理人員掌握各類設(shè)備和各系統(tǒng)耗能規(guī)律,針對不同系統(tǒng),合理調(diào)整系統(tǒng)參數(shù),科學(xué)維護(hù)最大限度的合理調(diào)配運行設(shè)備。

抽油機(jī)井節(jié)能管理措施主要有:調(diào)整盤根松緊度、皮帶松緊度、平衡等設(shè)備狀態(tài);調(diào)整沖程、沖速等生產(chǎn)參數(shù);抽油機(jī)井優(yōu)化設(shè)計;更換調(diào)配抽油機(jī)、抽油泵、電動機(jī)等設(shè)備。

2.1 盤根松緊度調(diào)整

盤根盒是地面設(shè)備與地下設(shè)備的界限,是防止井液從井口泄漏的密封裝置。適當(dāng)?shù)谋P根松緊度是保證光桿正常工作的重要因素,其松緊度對系統(tǒng)效率以及耗電量有直接的影響。盤根調(diào)整過松會導(dǎo)致密封不好、井口漏油,而過緊會增大光桿與盤根的摩擦力,造成載荷增加,盤根過緊對抽油機(jī)系統(tǒng)效率會有1~2個百分點的影響,對輸入功率產(chǎn)生0.5~2.0kW的影響。

盤根松緊調(diào)整標(biāo)準(zhǔn):盤根密封必須要有一定的竄動量,該指標(biāo)不能低于0.2~0.4mm,以盤根表面有一層油膜但不漏油為最佳。

2.2 皮帶松緊度調(diào)整

皮帶是將電動機(jī)動力傳遞給抽油機(jī)的中間過渡性媒介,也是抽油機(jī)的一級減速裝置,由于彎曲損失、摩擦損失、風(fēng)阻損失、彈性滑動損失、打滑損失等損失的影響,皮帶傳動有一定的能量損失。皮帶的傳動效率是抽油機(jī)系統(tǒng)效率的組成部分,皮帶過松時,皮帶將在皮帶輪上打滑,使小皮帶輪急劇發(fā)熱,傳輸效率降低;皮帶過緊時,輪軸所承受的作用力增加,容易產(chǎn)生磨損,增加消耗功率,對系統(tǒng)效率也會產(chǎn)生影響。因此,必須確立合理的皮帶松緊度標(biāo)準(zhǔn),保證皮帶輪正常傳動。

2.3 調(diào)平衡

抽油機(jī)井平衡率為抽油機(jī)正常工作時下沖程峰值電流與上沖程峰值電流的比值。抽油機(jī)平衡度標(biāo)準(zhǔn)是80%~110%。通過對比分析,平衡率良好的抽油機(jī)比平衡差的抽油機(jī)平均耗電可減少5%以上。抽油機(jī)平衡率越低,則需要電動機(jī)提供的動力越大。因為抽油載荷是每時每刻都在變化的,而平衡配重不可能和抽油載荷作完全一致的變化,才使得游梁式抽油機(jī)的節(jié)能技術(shù)變得十分復(fù)雜。抽油機(jī)的配重嚴(yán)重不平衡,導(dǎo)致抽油機(jī)的起動扭矩很大,慣性也很大,從而造成較大的沖擊電流,沖擊電流不僅浪費掉大量的電能,而且嚴(yán)重威脅到設(shè)備的安全。通過對大慶油田歷年監(jiān)測數(shù)據(jù)分析,平衡率合格的抽油機(jī)系統(tǒng)效率也較高,欠平衡和過平衡幅度越大,系統(tǒng)效率也越低,輕度欠平衡比過平衡系統(tǒng)效率高。

針對平衡率不合格的抽油機(jī),應(yīng)及時調(diào)整平衡配重,對于過度欠平衡的抽油機(jī),可以采用常規(guī)抽油機(jī)下偏杠鈴節(jié)能改造,達(dá)到有效削減峰值扭矩的作用。

2.4 調(diào)整參數(shù)

隨著油田開發(fā)時間的延長,部分油井地層供液能力變差,導(dǎo)致深井泵的泵況不合理,造成油井沉沒度降低,泵效降低,舉升高度增大,單耗增高。這種情況需及時采取下調(diào)沖速和沖程,使油井從參數(shù)偏大區(qū)進(jìn)入到參數(shù)合理區(qū),改良供排關(guān)系,降低機(jī)采能耗。

2.5 整體優(yōu)化

將抽油機(jī)井作為一個有機(jī)整體,在保證油井產(chǎn)量不變的前提下,如何從產(chǎn)液量、含水率、動液面、油層深度、原油密度、油氣比、飽和壓力、溶解系數(shù)、油層溫度、析蠟溫度、地表溫度、井斜參數(shù)等已知參數(shù)來設(shè)計優(yōu)化:抽油機(jī)機(jī)型、電動機(jī)機(jī)型、管徑、泵掛、泵徑、桿柱鋼級、桿柱組合、沖程、沖速等求解參數(shù),并使之達(dá)到最優(yōu)組合,減少能量傳遞和轉(zhuǎn)化過程中的損失,從而獲得提高機(jī)采效率的措施和手段。

2.6 機(jī)泵優(yōu)化

由于油井供液狀況動態(tài)發(fā)生變化,導(dǎo)致載荷和消耗功率也隨之變化。有部分井載荷降低使電動機(jī)功率利用率降低,如部分井產(chǎn)液下降,原裝電動機(jī)功率偏大,出現(xiàn)“大馬拉小車”的情況,造成浪費;另有部分井載荷增大時,電動機(jī)功率利用率增加甚至過載,造成電動機(jī)過載耗能或電動機(jī)燒毀。

針對該類問題,對地面參數(shù)無可調(diào)整余地,且長期無其他增產(chǎn)措施的抽油機(jī)井,在保證油井正常生產(chǎn)的情況下,通過機(jī)型與泵徑、產(chǎn)液的合理匹配,提高設(shè)備運行效率,從而降低能耗。主要措施包括:

1)更換小泵:針對產(chǎn)液量低、沉沒度低、地面參數(shù)無調(diào)整余地的井,通過作業(yè)加大檢換小泵的力度,可有效提高泵效,提升系統(tǒng)效率;

2)降機(jī)型:通過對油井產(chǎn)液規(guī)律進(jìn)行分析,以及優(yōu)化桿柱組合,開展抽油機(jī)載荷、扭矩計算方法適應(yīng)性研究,用于指導(dǎo)抽油機(jī)合理選型,降低機(jī)采能耗;對負(fù)載率低的抽油機(jī)井,機(jī)采能耗相對較高,可采取抽油機(jī)降型措施。

3)改造電動機(jī):由于抽油機(jī)啟動力矩大,需要較高的裝機(jī)功率,而實際運行過程中消耗功率較小,因此造成了正常運行時電動機(jī)功率利用率低。通過對近些年大慶油田機(jī)采井監(jiān)測數(shù)據(jù)分析得知,中區(qū)采油廠抽油機(jī)電動機(jī)功率利用率平均在30%左右,外圍采油廠抽油機(jī)電動機(jī)功率了利用率在24%左右。而普通三相異步電動機(jī)在功率利用率低于80%時,效率較低,因此需要提高電動機(jī)功率利用率。通過更換功率較小的電動機(jī),應(yīng)用新型高效電動機(jī)或節(jié)能抽油機(jī)等節(jié)能技術(shù),或?qū)⒖烧{(diào)速電動機(jī)調(diào)低轉(zhuǎn)速運行等具體措施,提高電動機(jī)負(fù)載率。

3 結(jié)論與認(rèn)識

長期以來,大慶油田通過加大節(jié)能資金投入,推廣應(yīng)用了大量節(jié)能設(shè)備及節(jié)能新技術(shù),取得了良好的節(jié)能效果。但切實可行有效的抽油機(jī)節(jié)能管理措施在節(jié)能降耗方面作用不可忽視,隨著油田開發(fā)規(guī)模的不斷增大,機(jī)采系統(tǒng)用能控制難度也逐年增加,以最小的投入、最佳的操作獲得最大的節(jié)能效益是當(dāng)前生產(chǎn)條件下的目標(biāo),積極推廣應(yīng)用各種節(jié)能管理措施,對降低抽油機(jī)能耗,提高機(jī)采節(jié)能管理水平,助力油田發(fā)展具有重要意義。

[1]蕭南平.游梁抽油機(jī)節(jié)能新途徑和節(jié)能蓄能器[J].石油機(jī)械,1996,24(7):36-37.

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