羅抒寧
河南省第一建筑工程集團有限責任公司(450014)
設計與施工
淺談發泡混凝土整體現澆屋面保溫層施工要點
羅抒寧
河南省第一建筑工程集團有限責任公司(450014)
這里分析了發泡混凝土整體現澆屋面保溫層施工的工藝流程、操作要點、質量控制措施、安全控制措施、環保節能措施,對應用效益情況進行了分析,可以為同類工程提供參考和借鑒。
發泡混凝土;現澆屋面;保溫層;工藝流程;操作要點;質量控制;安全控制;環保措施;效益分析
發泡混凝土應用于屋面保溫隔熱施工是采用現場澆筑的方法,將保溫層、找坡層、找平層合三為一,簡化保溫層施工工序,與混凝土屋面結成一個整體,總厚度約300mm。發泡混凝土具有質輕、高強、防水、導熱系數小、保溫隔熱效果好、施工簡便等特點。發泡混凝土內均勻分布了球形微小氣孔,各氣孔獨立封閉,互不通連,不能形成空氣的對流循環,大大降低了混凝土的導熱性能。另外,發泡混凝土的氣孔壁既均勻又很薄、內界面大,對熱能穿透的阻力也大,所以,發泡混凝土整體現澆屋面夏季隔熱,冬季保暖。
管道架設→基層清理→管道堵漏→測量放線→灰餅制作→噴水處理→澆筑,找坡→二次澆筑,找坡→刮平處理→切割分縫→成品養護→驗收。
2.1 屋面基層處理
1)清洗油漬、掃除浮灰等。基層松動、風化部分應剔除干凈。表面凸起物大于10mm時應剔除。
2)基層與突出屋面部分(女兒墻、山墻、天溝、通風口、變形縫、煙囪等)的交接處和基層的轉角處均應做成圓弧形,內部排水的水落口周圍應做成略低的凹坑。
3)管道通道口必須封堵密實,防止施工時發泡混凝土流淌漏掉。
4)施工前基層灑水濕潤屋面混凝土表層,不得有積水。
2.2 發泡混凝土攪拌制作
2.2.1 水泥漿料的制備
制備漿體前,應將水泥基膠凝材料、粉煤灰等計量后,由上料機送入制漿機,同時將水由計量泵送入制漿機,制出近似于膏狀的漿體。
2.2.2 發泡劑泡沫的制備
在制備漿體的同時,發泡機通過壓縮空氣機將發泡劑、穩泡劑、助劑與水混合制成泡沫。
2.2.3 泡沫與水泥、粉煤灰等漿體的混合
水泥、粉煤灰等漿料和泡沫制好后,通過高壓泵和發泡機將漿料和泡沫加入高壓混合器中,使水泥、粉煤灰漿體與泡沫均勻混合,制成泡沫漿體。
2.2.4 發泡混凝土輸送
泡沫漿體由高壓混合器直接流入高壓輸送泵車的儲料箱內,開動高壓泵車的輸送泵即可將泡沫漿料送往施工面,進行現場澆筑。
2.3 發泡混凝土屋面施工要點
2.3.1 放線和做灰餅
必須嚴格按照設計的泛水坡度及保溫層厚度進行放線,用預制的發泡混凝土塊做灰餅控制不同部位保溫層厚度。
2.3.2 現場澆筑施工
1)采用發泡混凝土找坡時,坡度應不少于1.5%。天溝、檐溝沿縱向找坡,坡度不應小于1%,但溝底落差不得超過150mm。
2)施工前先檢驗其發泡質量,泡沫外觀應有海綿狀細密小泡,不亂流淌。
3)在發泡質量符合要求后,按照配合比,計量加入的水泥、粉煤灰、水,攪拌時間以2.5~3.5min為宜,使其漿料稠度合適,細膩柔滑,富有光澤和彈性,均勻性好。
4)在混合漿料制備符合要求后,即可進行泵送試打施工,檢查其混合漿料通過泵送輸送至施工面的情況。如漿體均勻,上部無泡沫漂浮積聚,下部無沉積物,泡沫損失率<10%,無塌陷,且澆筑后不大量泌水,即可大面積施工。
5)澆筑厚度如大于10cm時,宜分兩層施工,第二層施工的時間宜在第一層澆筑終凝有一定強度后(以能上人為準)進行。
6)在澆筑的同時應留置100mm×100mm×100 mm共3組立方體試塊(計9塊),以便測定3d、7d、28d的抗壓強度、密度。
7)屋面、樓地面澆筑完后,根據天氣溫度,適時灑水養護(一般在澆筑2h后進行)。當溫度在30℃以上時可適當提前灑水養護。
8)當溫度小于10℃時,應待漿體初凝時及時覆蓋塑料布。
9)在澆筑3d后進行分格縫切割,分格縫應設在坡頂、墻、柱端處,其縱橫向最大間距不宜大于6 m,縫寬4mm,縫深20~40mm,以利于澆筑面排氣、干燥,同時防止澆筑面收縮裂紋產生。
10)整體現澆保溫層應表面平整,找坡正確,其保溫層(兼找坡)厚度的允許偏差+10%~-5%,表面平整度≤7mm。
11)在發泡混凝土含水率小于10%時方可進行屋面防水層施工。
2.4 成品保護
1)現場澆筑后采用自然養護,覆蓋麻袋灑水養護3~5d。當溫度低于10℃時,應薄膜覆蓋進行養護。終凝后前如遇雨天應使用塑料布覆蓋保護。
2)保溫屋面隔熱層做好后,2~3d內嚴禁上人。自然養護3~7d可以上人時,方可進行其他工程。
3.1 施工機械設備
料倉、上料機、水箱、水袋、發泡機、攪拌機、空氣壓縮機、高壓泵、高壓混合器、高壓輸送泵、輸送管、平板振搗器、水泵等。
3.2 施工檢測工具
平鍬、鐵模子、木抹子、刮桿、水平儀、水平尺、鋼尺(50米)、鋼針、2m靠尺和楔尺等。
4.1 質量控制標準
4.1.1 保證項目
1)發泡混凝土的強度、密度、導熱系數和含水率,必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定;材料技術指標應有試驗資料。
2)按設計要求及產品規定的配合比配制發泡混凝土。
3)加入的粉煤灰應符合Ⅰ、Ⅱ級灰標準。
4.1.2 基本項目
1)發泡混凝土分層澆筑、振搗密實、表面平整、找坡正確。
2)屋面節能專項驗收主要資料保存完整:
節能工程系統的設計文件及圖紙,設計變更通知單、施工合同或工程商洽書等;屋面保溫施工方案;水泥、粉煤灰出廠合格證、檢測報告及復試報告;發泡混凝土試塊力學檢測復試報告(抗壓強度、密度);隱蔽工程驗收記錄;屋面澆筑工程檢驗批質量驗收記錄。
4.2 技術保證措施
1)嚴禁雨季施工,如施工期間遇到降水應預先做好防雨措施。
2)發泡混凝土屋面保溫層工程的施工及質量驗收應符合《建筑節能工程施工質量驗收規范》(GB 50411)和《屋面工程質量驗收規范》(GB50207)等有關規定。
3)確保發泡混凝土原材料的質量,材料進場認真按照規定進行驗收和送檢。嚴格按產品規定的配合比配制發泡混凝土。
4)認真做好成品保護工作,防止污染或損壞保溫層。
1)制定并落實崗位安全責任制和應急處理預案,簽訂安全協議。每個工地配備一名安全員,負責施工現場的安全管理工作。工人上崗前必須進行安全技術培訓,做好安全技術交底,合格后才能上崗操作,特殊工種必須持證上崗。
2)現場施工人員必須配戴安全帽及勞保用品。
3)屋面保溫層施工時,屋面周邊應有防護措施,平屋面防護欄桿高度不低于1.05m,坡屋面不低于1.5m,并用密目網封堵嚴密。
4)現場施工用電應嚴格執行《施工現場臨時用電安全技術規范》,采用TN-S系統,配電系統采用三級配電兩級保護。
1)認真做好成品保護工作,屋面施工時不得污染墻面、檐口側面及其他已施工完的成品。
2)將施工場地和作業限制在工程建設允許的范圍內,合理布置、規范圍擋,做到標牌清楚、齊全,各種標志醒目,施工場地整潔文明。
3)對施工場地道路進行硬化,晴天經常對施工通行道路灑水,防止塵土飛揚,污染周圍環境。
4)現場污水,應經沉淀后,按當地環保要求的指定地點排放。認真做好污水的無害化處理,從根本上防止施工廢漿亂流。
發泡混凝土屋面保溫層同時可替代屋面找坡層,施工質量可靠,機械化施工程度高,與其他屋面保溫層相比使用壽命長、保溫效果好、綜合造價低、施工速度快,符合國家建筑節能的產業政策。實踐證明,發泡混凝土屋面保溫層具有很好的經濟效益和社會效益,不但施工機械和勞動強度低,不受施工場地的限制,施工速度快,保溫隔熱效果好,而且造價相對較低。