大面積單元式條形花崗巖鋪貼施工要點

羅抒寧

河南省第一建筑工程集團有限責任公司（450014）

設計與施工

大面積單元式條形花崗巖鋪貼施工要點

羅抒寧

河南省第一建筑工程集團有限責任公司（450014）

介紹了大面積單元式條形花崗巖鋪貼施工的工藝流程、操作要點、質量控制、安全控制和環保節能措施，可以為同類工程提供參考。

大面積；條形花崗巖；工藝流程；操作要點；質量控制；安全控制；環保文明控制

0 概述

大面積單元式條形花崗巖施工技術是利用化整為零的處理手段，對形狀不規整、節點較多的樓地面及屋面先進行單元式劃分，采用小規格條形花崗巖先組成單元,然后應用單元式進行拼裝鋪貼，達到美觀實用的經濟效果。

1 工藝流程

劃分單元→試拼→彈線→試排→基層處理→鋪砂漿→鋪花崗巖→灌縫、擦縫→節點處理→養護→打蠟。

2 操作要點

2.1 技術準備

1）熟悉圖紙，了解各部位尺寸和做法，在總體設計上先進行單元式劃分,然后進行單元式的排版，單元與單元之間進行分界細部處理。

2）材料進場后派專人對石材的規格、厚度、品種等進行檢驗，質量合格證明文件必須齊全，同時要求廠家在出廠前做好石材的防堿處理工作，并做好放射性污染檢測。

3）在正式施工前向施工隊做詳盡的技術交底。

2.2 材料準備

1）根據施工進度,要求廠家出具材料供應計劃，防止因材料供應環節出現問題而影響工期。

2）選用普通硅酸鹽水泥，強度等級考慮承重建議采用42.5級，摻加專用的黏結膠水，提高水泥強度。同時，根據以往露天濕貼花崗巖的施工工藝，提高工程觀感質量，杜絕泛堿、二次污染等質量通病。

3）選用中砂或粗砂。

2.3 作業條件

1）材料進場后側立堆放在規定區域，底下墊木方，詳細核對品種、規格、數量、質量等是否符合要求，有裂紋、缺棱掉角的不能用。

2）搭設加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水、電源。需要切割的板，在安裝前加工好。

3）鋪貼施工前先電腦排版，后現場放樣，提前按圖預拼編號。

2.4 操作工藝

1）劃分單元：根據電腦排版和現場情況，將花崗巖鋪貼部位劃分為若干個單元，劃分單元時應因地制宜，合理布置，以達到整體美觀。

2）試拼：在正式鋪設前，對每一區塊的花崗巖板塊按顏色、品種進行試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按照編號碼放整齊。

3）彈線：在2個區塊交接部位彈區塊墨線，用以檢查和控制花崗巖板材的區塊位置。區塊線彈在基層上，并引至另一區塊交接處或其他交接部位。根據走坡坡度及走坡方向拉好水平控制線。

4）試排：在試排區塊內的兩個互相垂直的方向，鋪設兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據試拼石板編號及施工大樣圖，結合區塊實際尺寸，把花崗巖板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙。

5）基層處理：把粘在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。

6）鋪砂漿：鋪設前將基底濕潤，并在基底上刷一道水泥漿或界面劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。

7）鋪花崗巖：將花崗巖放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將花崗巖拿起，在干拌料上澆適量的水泥漿。在花崗巖背面涂厚約1mm的素水泥膏，將花崗巖放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線將花崗巖對平對正。

8）灌縫、擦縫：在鋪貼后1～2晝夜進行灌漿擦縫。根據花崗巖顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌和均勻，調成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入花崗巖板塊之間的縫隙。灌縫時分幾次進行，并用長把刮板把流出的水泥漿刮進縫隙內，多余的漿立即擦去。

9）節點處理：本工程2種石材按設計要求為不規則拼花鋪貼，不同材料交接處用20mm寬不銹鋼條分格區塊。可采用4種節點處理方案，并采用樣板開路，根據實際樣板施工后的外觀和質量情況選擇大面積展開后的正式施工方案。

10）養護：面層施工完畢后，在邊上放置圍護物，派專人看管，同時灑水養護不少于7d。

3 主要施工機具和勞動力組織

3.1 主要施工機具

手提式電動石材切割機和臺式石材切割機，干、濕切割片，修整用平臺，木楔，水平尺，2m靠尺，方尺，木錘，小線，手推車，鐵鍬，水桶，墨斗，尼龍線，掃帚，鋼絲刷。

3.2 勞動組織

每個單元由一個泥工、一個普工配合施工,具體人數根據單元的多少和工期要求而定，安排電工1人、花崗巖切割工5人、機修工1人、技術質量人員1人、安全巡視員1人等。

4 質量控制措施

4.1 質量驗收標準

4.1.1 主控項目

1）花崗巖必須按設計要求和規范的規定選用，技術等級、光澤度、外觀等必須符合國家現行標準的規定。花崗巖板材表面顏色一致，觀感無明顯色差。花崗巖面層所用板塊的品種、規格、質量標準必須符合設計要求。

2）面層與下一層結合牢固，無空鼓。

檢驗方法：用小錘輕擊檢查。凡單塊板邊角有局部空鼓，且每區塊間不超過總數的5%。

4.1.2 一般項目

1）花崗巖表面潔凈、平整、無磨痕，且每區塊色澤一致，接縫均勻，周邊順直，鑲嵌正確，板塊無裂紋、掉角、缺棱等缺陷。

2）面層表面的坡度應符合設計要求,不泛水、無積水；與周邊收口結合處嚴密牢固，無滲漏。

檢驗方法：觀察、潑水或坡度尺檢查。

4.2 質量保證措施

1）基層必須清理干凈且澆水濕潤，在鋪設干硬性水泥砂漿結合層之前、之后均要刷一層素水泥漿，確保基層與結合層、結合層與面層黏結牢固。

2）在鋪設前必須將花崗巖浸水濕潤，防止將結合層水泥漿的水分吸收，導致黏結不牢。

3）因設計排版要求為不規則區塊，在區塊間必須拉線。花崗巖按區塊間尺寸切割，并按順序編號排放。在此基礎上，操作工人跟線鋪設，鋪完每個區塊后隨時檢查縫隙是否順直。

4）鋪設標準區塊后,隨時用水平尺和直尺找平，以防接縫高低不平，寬窄不勻。對花崗巖不同坡度的脊線和材料交接線要求彈線鋪設，嚴格按施工節點圖示進行施工。

5）各細部節點包括不銹鋼分隔縫、花崗巖排水溝、花崗巖與其他材料交接收口、花崗巖與玻璃欄桿收口等均需嚴格按圖紙施工,保證工程觀感質量，為作出精品打下基礎。

5 成品保護

1）花崗巖板塊不得淋雨、水泡、長期日曬。采用板塊立放，光面相對。板塊的背面支墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現場內倒運時，也須如此。

2）試拼須在平整的區塊內進行，調整板塊人員須穿干凈的軟底鞋。

3）新鋪砌花崗巖板塊過程中，操作人員須做到隨鋪隨揩凈，揩拭花崗巖面應該用軟毛刷和白色干布。

4）新鋪砌的花崗巖板塊區域須進行臨時封閉。當操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的花崗巖板塊時，要穿軟底鞋。

6 安全控制措施

1）使用切割機、磨石機等手持電動工具之前，必須檢查安全防護設施和漏電保護器，保證設施齊全、靈敏有效。

2）夜間施工作業時，照明用電必須符合施工用電安全規定。

3）板材堆放應穩定，高度適宜，裝卸時穩拿穩放。

4）鋪設施工時，及時清理地面的垃圾、廢料及邊角料。

5）切割石材安排在白天進行，并選擇在較封閉的室內，以防噪聲污染，影響周圍環境。

6）建筑廢料和粉塵及時清理，放置指定地點。若臨時堆放在現場，必要時還應進行覆蓋，以防揚塵。

7）切割石材的地點應適當灑水，防止揚塵。