泵送加氣混凝土施工屋面找坡層技術要點

楊 磊

河南省第一建筑工程集團有限責任公司（450014）

泵送加氣混凝土施工屋面找坡層技術要點

楊 磊

河南省第一建筑工程集團有限責任公司（450014）

通過對住宅樓屋面找坡層泵送加氣混凝土施工的介紹，分析了施工的工藝流程、操作要點、質量控制、安全控制和效益分析，可以為同類工程提供參考和借鑒。

找坡層；加氣混凝土；工藝流程；操作要點；質量控制；安全控制；效益分析

隨著建筑行業的不斷發展，對建筑物的使用功能要求越來越高，特別是對屋面項目中的防水等級和其使用年限要求更加嚴格。屋面找坡層是屋面施工中比較關鍵的一道工序，通常用石灰爐渣、水泥石灰爐渣、水泥珍珠巖、水泥蛭石等輕質材料進行屋面找坡。施工過程采用人工拌制，不僅勞動強度大，而且施工質量無法保證。該技術通過對泵送加氣混凝土施工找坡層原材料、外加劑及施工工藝的研究，不僅較好地解決了原材料拌制不均的問題，而且充分利用了廢棄材料，減小了勞動強度，提高了工作效率。

泵送加氣混凝土屋面找坡層施工技術通過在我公司施工的住宅樓工程的成功運用，獲得了較好的經濟效益和社會效益。該項技術除具備機械攪拌、泵送直接輸送到工作面外，還具有“現場發泡、整澆成型、高效保溫、超輕高強”等優點。

1 技術特點

1）該技術在屋面找坡中運用，采用現場配合比控制，加入適量的外加劑，使用攪拌機攪拌，自行發泡，通過連體的輸送泵設備及管道直接輸送到工作面，形成了泵送加氣混凝土屋面找坡層施工方法。

該施工工藝施工便利，施工過程易于控制，能夠有效地提高施工過程整體質量水平，能加快施工速度、提高效率、節約資源、降低勞動強度、減少勞動力。

2）施工時一次成型，與基層面結合密實，整體性好，防水防滲。

3）根據建筑物不同部位對強度、導熱系數、抗滲性的要求，可隨時調整配合比，以滿足使用要求。

2 適用范圍

1）適用于一般上人屋面或不上人屋面的找坡層、保溫層和保溫墻內的填充層。

2）樓層的輕質墊層及樓層局部加高的填充層。

3）地下室底板翻梁之間的填充層，地下室結構標高不一致需統一或基坑需填平的填充層。

3 工藝原理

該技術實施現場配比，機械攪拌并發泡，通過機體輸送泵將加氣混凝土輸送到工作面并一次成型。加氣混凝土是以硅酸鹽水泥、活性硅質材料、粉煤灰為無機膠結料，以熱聚物表面活性劑為有機膠結料的雙套連續結構的聚合物微孔混凝土。該技術有效地解決了普通人工拌制、施工過程中施工工藝存在的材料拌制不均、成型后密實度達不到要求等問題,提高了加氣混凝土施工性能和工作效率，為提高施工質量提供了可靠的保證。

4 工藝流程

施工準備→制定施工工藝→原材料要求→設計配合比→施工現場試配→計量、攪拌、泵送→刮平、壓實→養護→下道工序交接。

5 操作要點

5.1 施工準備

5.1.1 材料準備

根據所施工部位的面積,確定各類材料數量，如水泥、Ⅱ級粉煤灰、外加劑等材料。

5.1.2 施工機具準備

將攪拌機、發泡設備、管道等架設就位，水箱備足水源。

5.2 制定施工工藝

根據圖紙設計屋面坡度的要求，確定加氣混凝土所需做的厚度和排水方向，打灰餅或充筋。按照施工順序將屋面分為若干倉位，流水操作。

5.3 原材料要求

5.3.1 水泥

1）應選用強度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。

2）水泥進場后應立即檢測其實際強度等級、安定性、凝結時間、堿含量等主要技術指標，這些指標必須符合《普通硅酸鹽水泥》GB 175-2007的規定。

3）水泥應妥善保管，注意防潮。存放時間超過1個月應再做檢測，以確定其能否繼續使用。

5.3.2 粉煤灰

用作混凝土摻合料的粉煤灰應符合《粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規程》JGJ 28-86中規定的Ⅱ級灰或以上標準。

5.3.3 外加劑

加氣混凝土所使用的外加劑，應符合《混凝土外加劑》GB 8076-1997的規定。其摻量應通過與水泥的相容性試驗和試配后選定。

5.4 設計配合比

根據結構設計所要求的強度、耐久性能，施工工藝所要求的拌合物性能、凝結時間，充分考慮施工運輸和環境溫度等條件，通過試驗并經現場試配進行確認。

5.5 施工現場試配

根據配合比設計試驗結果，選擇符合要求的配合比進行復驗,檢測其工作性能以及相關力學性能，確定施工現場的生產配合比。

5.6 計量、攪拌、泵送

5.6.1 計量

加氣混凝土各原材料的用量按重量計，稱量前應先校準計量裝置。稱量的允許偏差不應超過下列限量值:

1）水泥、摻合料、水和外加劑為±1.0%；

2）粗、細骨料為±2.0%。

5.6.2 攪拌

使用攪拌機前必須檢查并校準其量水裝置，以準確控制用水量，Ⅱ級粉煤灰中的含水量應經仔細測定后從水量中扣除。

外加劑宜采用后摻法，加入后其攪拌時間不得少于2分鐘。

5.6.3 泵送

泵送加氣混凝土拌合物前，首先應全面檢查泵送設備，符合要求后應泵送適量水濕潤料斗及輸送管內壁；確認混凝土泵和輸送管中無異物后，再輸送加氣混凝土。

剛開始泵送時應保持慢速、勻速運轉。觀察泵壓（一般不超過200 Pa）及各部位運轉情況，待確認工作正常后再逐步加速，以常速泵送。

加氣混凝土應保持連續泵送，必要時可降低泵送的速度以維持泵送的連續性。如停泵時間超過15 min，應每隔4～5 min開泵一次，正轉和反轉兩過程同時開動料斗攪拌器,防止料斗內的材料凝固。如停泵時間超過2 h,應將管中的加氣混凝土清除干凈,并對泵機進行清洗。

5.7 刮平、壓實

加氣混凝土輸送達到一定的面積時，人工用刮桿分次進行刮平，等其達到一定強度后，用鐵抹壓實抹平。

5.8 養護

澆筑成型終凝后應保濕養護（以季節氣溫而定），夏季施工每日澆水不少于兩次。

6 機具設備

1）加氣混凝土制作:電子秤、攪拌系統、發泡設備、水箱、手推車、鐵鍬。

2）加氣混凝土輸送:加氣混凝土專用泵車、泵管、料槽。

3）操作人員所需工具:指揮調度灌注面作業人員與地面制備控制人員的對講機、找平用的長度2米刮板。

7 質量控制

7.1 加氣混凝土的質量要求

屋面加氣混凝土施工方法的核心技術就是可現場發泡，泵輸澆筑成型，施工快捷方便。其質量控制要求:

每立方米加氣混凝土中所要求的材料:水泥400 kg/m3,外加劑40 kg/m3。

7.2 其他相關質量要求

應嚴格按《加氣混凝土性能試驗方法總則》GB/ T 11969中相關條文執行。

8 安全控制

1）嚴格遵守國家有關安全的法律法規、標準規范、技術規程和地方有關安全的規定。

2）機械操作及臨時電線敷設必須由專業人員進行，并做到持證上崗。

3）施工機械必須符合《建筑機械使用安全技術規程》JGJ 33的有關規定，施工中應定期對其進行檢查、維修、保養，保證機械使用安全。

4）施工現場臨時用電應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ 46的有關規定,臨時用電采用三相五線制接零保護系統。施工用電保證三級供電，逐級設置漏電保護裝置，實行分級保護?，F場固定用電設備按設計布置，做到“一機、一閘、一漏、一箱”。

5）屋面施工人員在加氣混凝土澆筑過程中應穿高筒雨鞋并戴好手套。

9 環保措施

1）嚴格遵守國家有關環境保護的法律法規、標準規范、技術規程和地方有關環保的規定。

2）現場設置洗車池、沉淀池、污水井，車輛在出場前均要對車胎進行沖洗,以保證市政道路的清潔，減少粉塵的污染。

3）廢棄垃圾應及時進行處理，并運至指定地點堆放。可回收物料盡量重復使用。

4）所使用的材料應分類堆放整齊，并有防雨措施。在搬運和施工過程中要防止粉塵污染，操作人員應佩戴口罩，戴好手套。

5）施工現場應當做好圍擋和封閉，防止噪聲對周邊的影響。

10 效益分析

泵送加氣混凝土屋面找坡層由于其施工速度快、施工質量高，因此有比較好的經濟效益和社會效益。由于全部采用機械化施工的作業，工效是人工的5倍以上，因此可采用大面積的分倉，每倉面積可達到1 000 m2，而人工刮平在保證質量的前提下，每倉面積宜為300 m2。采用大面積分倉可以減少分割縫，保證其整體性。該技術施工質量穩定，質量水平高。