纖維水泥板輕質隔墻體系施工技術淺析

劉平國

河南省第一建筑工程集團有限責任公司（450014）

纖維水泥板輕質隔墻體系施工技術淺析

劉平國

河南省第一建筑工程集團有限責任公司（450014）

介紹纖維水泥板輕質隔墻體系施工技術的工藝流程、操作要點、質量控制、安全和環保措施，對效益情況進行了分析，可以作為同類工程的參考和借鑒。

纖維水泥板；輕質隔墻；工藝流程；操作要點；質量控制；安全和環保措施

0 概述

纖維水泥板主要成分為高純石英、低堿水泥、原木紙漿纖維和防水添加劑。纖維水泥板輕質隔墻體系與傳統的輕質隔墻的區別在于它是以雙層輕鋼型材為結構支撐，雙面覆蓋單層纖維水泥板，中間填充輕質自流平混凝土或聚苯顆粒砂漿，由于其具有輕質、隔音、施工進度快，水電管線預埋安裝可在隔墻板中間的空隙內進行,避免板面開槽等優點,具有廣泛的應用前景。

1 技術原理

纖維水泥板輕質隔墻體系采用剛柔結合的技術原理，以雙層輕鋼型材為結構支撐，雙面覆蓋單層纖維水泥板，中間填充輕質自流平混凝土或聚苯顆粒砂漿，形成整體復合墻體，達到輕質、隔音、防火、與主體結構連結牢固的效果。

2 施工工藝流程

放樣彈線→上下頂地輕鋼龍骨安裝→立柱安裝→水電管路安裝→雙面板材安裝→接縫處理→填充輕質自流平混凝土→質量檢驗。

3 施工操作要點

3.1 施工準備

主體結構已驗收，屋面已做完防水層，頂棚、墻體抹灰已完成；室內彈出+50 cm標高線；作業的環境溫度不應低于5℃；熟悉圖紙，并向作業班組作詳細的技術交底;根據設計圖和提出的備料計劃,查實隔墻全部材料，使其配套齊全；安裝各種系統的管、線盒及其他準備工作；先做樣板墻一道，經鑒定合格后再大面積施工。

3.2 放樣彈線

在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準確。按設計要求，結合門窗、罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨、橫撐及附加龍骨的位置。

3.3 固定上下頂地龍骨

沿彈線位置固定上下頂地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點間距應不大于600 mm，龍骨對接應保持平直。

3.4 雙層C型立柱安裝

在上下頂地龍骨固定好后，將C型立柱依次對面安裝在上下頂地龍骨槽內,安裝C型立柱應垂直,立柱間距應按設計要求布置。設計無要求時，其間距可按板寬確定，如板寬為1 200 mm時，其間距為603 mm。在對面C型立柱上每600 mm高度安裝一節點支撐件。面板橫向接縫處，如不在上下龍骨上，應加橫撐龍骨固定板縫。門窗或特殊節點處，使用附加龍骨，安裝應符合設計要求。對于特殊結構的隔墻龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等），應符合設計要求。低于3 m的隔斷安裝通貫龍骨一道，3～5 m隔斷安裝通貫龍骨兩道，5 m以上隔斷安裝通貫龍骨三道。

3.5 水電鋪管、安裝附墻設備

按圖紙要求預埋水電管道和附墻設備。要求固定牢固，并采取局部加強措施。在墻中鋪設管線時，無須切斷橫、豎向龍骨，同時避免在沿墻下端設置管線。

3.6 龍骨檢查校正補強

安裝罩面板前,應檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設備、管道的安裝和固定是否符合設計要求。如有不牢固處，應進行加固。龍骨的立面垂直偏差應≤3 mm，表面不平整應≤2 mm。

3.7 雙面板材安裝

以電鋸精確裁取板材尺寸,以自攻螺絲鎖固，自攻螺絲間距100 mm，在板材頂部兩C型立柱中央處開啟圓形灌漿孔。

1）纖維水泥面板宜豎向鋪設，長邊（即包封邊）接縫應落在豎龍骨上。曲面墻所用纖維水泥面板宜橫向鋪設。

2）龍骨兩側的纖維水泥面板及龍骨一側的內外兩層纖維水泥面板應錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。

3）纖維水泥面板用自攻螺釘固定。沿纖維水泥面板周邊螺釘間距不應大于200 mm,中間部分螺釘間距不應大于300 mm，螺釘與板邊緣的距離應為10～16 mm。

4）安裝纖維水泥面板時，應從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內，但不得損壞紙面。釘眼應用膩子抹平。

5）纖維水泥面板宜使用整板。如需對接時，應緊靠，但不得強壓就位。

6）隔墻端部的纖維水泥面板與周圍的墻或柱應留有3 mm的槽口。施工時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。

7）安裝防火墻纖維水泥面板時，纖維水泥面板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應另設橫撐龍骨加以固定。

3.8 接縫處理

接縫處（含陰角處）清除干凈，刷一道50%濃度的107膠水溶液,用小刮刀把WKF接縫膩子嵌入板縫,板縫要嵌滿、嵌實，與坡口刮平。待膩子干透后，檢查嵌縫處是否有裂紋產生,如產生裂紋要分析原因，并重新嵌縫。

在接縫坡口處刮約l mm厚的WKF膩子，然后粘貼玻纖帶，壓實刮平。當膩子開始凝固又尚處于潮濕狀態時，再刮一道WKF膩子，將玻纖帶埋入膩子中，并將板縫填滿刮平。

陽角可按以下方法處理：陽角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均拐過100 mm。粘貼方法同接縫處理，表面亦用WKF膩子刮平。

3.9 填充輕質自流平混凝土或者聚苯顆粒砂漿

將輕質自流平混凝土或者聚苯顆粒砂漿用輸送泵灌入圓形灌漿孔內，直至空間填滿。輕質自流平混凝土根據設計要求的配比進行施工，聚苯顆粒砂漿采用水泥、砂、聚苯顆粒（體積比1：2：4）配制而成，聚苯顆粒粒徑為3～5 mm。

3.10 質量檢驗

按《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》的相關規定對纖維水泥板輕質隔墻體系施工進行質量控制和檢驗。

放樣：檢查基準線的位置是否準確、水平、垂直誤差是否在容許范圍內。

上下槽鋼安裝：對照設計圖位置是否正確，固定點是否準確。

C型立柱安裝：對照設計圖位置是否正確，固定點是否準確。

水電管線：是否完成。

纖維水泥板安裝：螺絲間距是否準確，開孔位置是否準確完成，板面是否平整，固定螺絲是否旋緊、固定、不得突出板面。

填充輕質自流平混凝土：配比是否準確，填充是否密實。

接縫處理：檢查是否平整、有無開裂。

表面檢查：板材表面是否污損。

3.11 成品保護

輕鋼骨架隔墻施工中，各工種間應保證已安裝項目不受損壞,墻內電線管及附墻設備不得碰撞、錯位及損傷。

輕鋼龍骨及纖維水泥板入場和存放使用過程中，應妥善保管，保證其不變形、不受潮、不污染、無損壞。

施工部位已安裝的門窗、場面、墻面、窗臺等應注意保護，防止損壞。

已安裝好的墻體不得碰撞，保持墻面不愛損壞和污染。

4 質量控制

按GB-50210-2001的相關規定對纖維水泥板輕質隔墻體系施工過程進行檢驗。

4.1 主控項目

1）骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規格、性能和木材的含水率應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料應有相應性能等級的檢測報告。

檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告。

2）骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整、垂直、位置正確。

檢驗方法：手扳檢查、尺量檢查、檢查隱蔽工程驗收記錄。

3）骨架隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。骨架內設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的設置應符合設計要求。

檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。

4.2 一般項目

1）骨架隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。

檢驗方法：觀察；手摸檢查。

2）骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確，套割吻合，邊緣整齊。

檢驗方法：觀察。

3）骨架隔墻內的填充材料應干燥,填充應密實、均勻、無下墜。

檢驗方法：輕敲檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。

5 安全措施

1）隔斷工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。

2）腳手架上搭設跳板應用鋼絲綁扎固定，不得有探頭板。

3）工人操作應戴安全帽，骨架施工應有嚴格的防火措施。

4）機電器具必須安裝觸電保護裝置，發現問題立即修理。

5）遵守操作規程，非操作人員不準亂動機具，以防傷人。

6 環保措施

1）施工現場必須工完場清。設專人灑水、打掃，不能揚塵污染環境。

2）有噪聲的電動工具應在規定的作業時間內施工，防止噪聲污染、擾民。

3）現場保護良好通風，但不宜過堂風。

7 效益分析

纖維水泥板是不燃性A級材料，與輕鋼龍骨組成的墻體有較高的耐火極限，當發生火災時能有效地控制火災的蔓延,使人身和財產安全都得到保障。

纖維水泥板導熱系數較低，它與輕鋼龍骨構成的墻體在同一環境下，可使建筑物達到完美的隔熱保溫效果，大大地節省了空調能耗，真正創造出冬暖夏涼的舒適環境,從而起到調節小氣候的作用，達到降低使用能耗的目的。

纖維水泥板輕質隔墻體系具有良好的隔聲性能，克服了其他輕質隔墻體系隔聲性能差的缺點。