對建筑墻體生產工業化與墻體改革的研究與思考

何彬　馮瀏勍

【摘要】住宅建筑結構框架化的發展趨勢已成定局，住宅建筑結構體系已完全形成，建筑工程中耗量最大的墻體材料和勞力資源是否能得到一定程度的提高或改善，將是建筑領域的一項攻堅，本文將對住宅建筑（辦公）房的墻體工業進行研究與分析，旨在促進建筑領域的發展。

【關鍵詞】建筑墻體；工業化生產；研究與分析

【中圖分類號】TU5 【文獻識別碼】 A

1. 前言

1.1隨著國家經濟的不斷發展，目前的建筑結構體系中將抗震設計作為建筑結構設計中，建筑結構體系已是一個完整的框架結構體系。建筑結構體系一改了以前的磚混承重形式，發展為當前的框架結構體系，正是這樣才為建筑墻體的工業化生產、裝配化施工有了發展的空間。建筑節能再生、利用建筑及其它廢料發展新型墻體材料、實現墻體的工業化生產、裝配式施工已成為建筑業和建材業的發展趨勢。工業化生產、裝配式施工的節能保溫墻體必將成為建筑業推廣的又一新浪潮。

1.2傳統建筑墻體砌筑、粉刷材料是整個建筑工程中消耗土地資源、勞動力資源和占施工工期最多的部分。國家對土地資源管理控制的嚴格控制程度是眾所周知的，因為人類只有一個地球，土地又是人類賴以生存的基本要素或條件。而建筑工程中的傳統粘土磚需要大量損耗土地資源，墻砌筑和粉刷工程也是整個施工階段勞動力消耗最多、施工時間最長的過程；建筑框架結構體系為建筑墻體進行工業化生產、裝配化施工提供一個可發展的一個空間。因此建筑墻體的工業化生產、裝配化施工、再生節能和減排環保應該是建筑領域值得進行技術開發和應用的領域。

1.3縣級以上地方政府都相應有建筑墻體改革管理領導機構，這些機構應該先行做一項前置工作，即研發、撫持、推廣墻體工業化生產、裝配化施工的生產。

2. 墻體工業化生產、裝配化施工的研探

2.1建筑結構框架化的發展是建筑墻體工業化發展的基本條件。我國房屋建筑結構體系已一改10多年前的磚混結構，框架結構和鋼結構發展非常迅速，已成目前建筑的主導，幾乎達到了100%。框架結構體系中的墻體是可預制化程度很高、可工業化生產、裝配化施工的結構。而且墻體材料革新也是為節能、再生、保溫建筑推廣打基礎。按照設計要求進行工廠化生產的墻板運到施工現場，吊裝安裝到指定的位置，再通過預留、插筋焊接、后澆等方法施工和對部分節點進行處理后即可在到設計效果和滿足使用功能要求的施工方法，完全可以使建筑施工中的墻體實現“工業化、產業化”，墻體材料可以結合節能、再生、降耗，達到減輕結構自重、提高工效、降低能耗、環保、再生的目標。

2.2我國從1997年開始就研制成功陶粒混凝土；1958年建成第一幢輕骨料混凝土裝配式試點建筑。在結合綠色環保建筑材料中“更多地節熟料水泥，減少環境污染；更多地摻加工業廢渣為主的細摻料，更大地發揮高性能有優勢，減少水泥與混凝土用量；具有較大的應用范圍（如需要抗滲、抗凍融的環境）。此外再生骨料混凝土技術可實現對廢棄混凝土的再加工，使其恢復原有的性能，從而既能使有限的資源得以再生利用，又解決了部分環保問題”[1]。實現建筑墻體工業化生產、裝配化施工，可以減輕建筑物結構的自重、節約土地資源；利用部分農作物的秸桿、實現建筑材料的部分再生利用和綠色建筑，與我國的基本國策相適應。如把我國北方的農作物秸桿通過其它方法處理后用于建筑墻體，這樣既可減少焚燒對空氣的污染，又能得到其它的收益；將工業廢料有機地用于墻體，實現社會物質的良性循環。

2.3整體（大板）墻體結構與磚混住宅結構的建筑面積相比，將普通墻體厚度由240改為200后，可使建筑住宅的使用面積可增加3～5%。使用功能不受任何影響，在相同造價的情況下使用工能將得到提高。

2.4目前的墻體施工是建筑（住宅）施工中用工量最大，施工時間長、勞動力用量最大的工序。采用工業化生產的墻體，進行了裝配式墻體施工，可以在工程施工前將設計文件要求的規格，提供給生產廠，在工廠內進行生產。

2.4.1采用鋼筋混凝土或改進的環保節能型墻體材料一次性成型達到設計要求，根據施工進度需要運到施工現場進行裝配施工，因是按照設計要求進行行產，裝配安裝后只需要對結合部位進行處理即可。

2.4.2工業化生產的整體裝配墻體的平整度、光潔度完全能夠達到設計質量要求，不需要進行大量地抹灰，還可在運抵前根據設計表觀質量要求生產，故可以減少大量的勞動力。

2.4.3工廠化生產能提高施工速度，縮短施工工期，施工時在工廠生產、保養，能防止墻面裂縫的產生，養護質量易得到保證。

2.4.4工廠化生產，更可以大量開發利用再生資源，減少對自然資源的破壞；實現工廠化生產，可減少施工現實的環境污染。如一幢3000m2的六層住宅樓，工期要求一般從基礎開挖到交付使用，一般不超過180天，主體結構施工一般需要90天，墻砌筑一般需要70天，而且用工需要量是平時施工二倍，如果采用工廠化、裝配式的墻體施工，可以在15天內完成。

2.5保溫節能的效果。工業化生產的大板墻體，可根據不同材料下的導熱系數按照要求計算、級配、試驗后確定，使墻體材料的導熱系數、強度、厚度等都滿足設計要求，實現環保、節能、再生同時達到降低建筑工程造價、減少環境污染的目的。

2.5.1有資料記載：拆除的舊建筑物中有可再生部分混凝土，可將這部分混凝土用于整體墻體，應該說難度不大，再摻與部分的其它材料來制作大板墻體的外表層，應該能滿足建筑外墻的要求。如上2.2所述。

2.5.2在中間層可利用其它工業廢料、作物桔桿等保溫材料。一方可將這些物質進行利用，減小焚燒對大空的污染；另一方面也可節約建筑物的成本。

2.6抗震性能保障。整體墻板的裝配完全可以通過裝配節點的設計、施工，達到和滿足普通磚墻同樣要求的抗震效果。省去在砌筑大墻體時的墻體拉接鋼筋等一般控制比較困難的過程，采用施工現場的預留、植筋進行個別節點的專業化施工處理，施工質量較砌體墻更容易得到保證。endprint

2.7文明施工減少擾民。由于墻體是從工廠運到施工現場進行裝配，施工現場大量的黃砂、水泥材料使用的減少后，使環境污然相對較少；濕作業減少，施工機械的噪聲也相應減少，環境污染也同樣減少。從而提高了施工現場的文明程度，對周圍居民生活干擾相應也較小。

2.8整體墻板在工廠生產，墻體是的電氣管線、開關盒等均可實現工廠生產的預埋、預留，可避免施工現場的開槽及因電氣管線施工對墻休的二次破壞。

3. 結束語

3.1實現建筑施工工業化勢在必行。隨著建筑新技術、新材料的發展，建筑施工的工業化、節能化、綠色環保、再利用、減輕勞動強度、提高施工效率等必將成為我國建筑業的未來。加快建筑產業向現代化的推進，就必須以提高勞動生產率、確保工程質量、保證建筑物功能效益、節能環保。新型墻體的工業化、裝配化、材料的節能化、標準化、再生利用等應該是建筑產業現代化的方向發展。

3.2建筑墻體工業化，從產品生產到建筑設計、施工，都要圍繞提高建筑墻體工業化生產和裝配化施工的效率和經濟效益考慮，研發與之相適應材料、產品，做到產品質量和性能全面滿足建筑結構安全、功能滿足使用要求。在工程施工上，減少現場濕作業，便于裝配化安裝，徹底改變小磚、小塊的生產方式和施工方式。

3.3發展新型墻體材料必須因地制宜研發利用當地建筑結構的新型墻體材料，充分利用當地的資源、提高勞動生產率、保證工程質量和改善提高建筑物使用功能的產品。

3.4墻體生產工業化、裝配式施工相比其它建筑施工方面比較容易，即不存在承重節點的處理。墻體工業化有減輕結構自重、建筑（工業及部分農作物）廢料再利用、節約土地資源、減少勞動資源、增加使用面積、保證墻體施工質量、不影響抗震性能、降低工程造價、縮短工期等。可以說是利國利民、綠色環保的舉措。

3.5政府目前建筑工程管理中設置的墻體改革管理機構，只是表面上從粘土磚改為混凝土砌塊，沒有真正實現墻體的節能、環保、資源再利用的全方位改革。本人認為政府應該從以下二個方面著手進行墻體研發工作：一是政府應象實行商品混凝土一樣的方法研發、扶持、鼓勵建筑墻體工業化生產、裝配化施工，在本行政區域內進行合理地規劃、發展；二是從建筑工程施工許可和建筑工程質量監督以及竣工驗收備案的環節上進行控制。給予研發、利用新型墻體建設單位、設計單位的獎勵，通過幾年時間的轉換達到真正實現的目的。

3.6工廠化的生產與裝配化的施工中當然也存在一個必須考慮的問題，就是施工外架與裝配施工的矛盾，現在的鋼管式腳手外架對整體式墻體施工方面有不適性，有待進一步的研究探索。

本文指導：馮葆蔚。

參考文獻

[1]《建筑工程》注冊建造師繼續教育必修課教材編寫委員會，中國建筑工業出版社，2012.1第161～162頁endprint