殷 飛
(甘肅大唐國際連城發(fā)電有限責(zé)任公司,甘肅 蘭州 730332)
某公司3,4號機組(2×330 MW)脫硝改造工程采用液氨制備還原劑,選擇性催化還原法(SCR)脫硝裝置及配套系統(tǒng),工程包含引風(fēng)機、增壓風(fēng)機合一改造。其中電氣專業(yè)涉及引風(fēng)機電機更換、新增MCC(馬達控制中心)柜及負(fù)荷、配套照明設(shè)施等相關(guān)工作。由于施工中電氣專業(yè)開工晚收工早,實際施工期較短,因此前期準(zhǔn)備工作應(yīng)詳實充分。首先要考慮合理利用主廠房現(xiàn)有電氣系統(tǒng)配置,優(yōu)化脫硝設(shè)備電源引接點;其次要關(guān)注設(shè)備選型,例如使用高效節(jié)能電動機提升設(shè)備性能,還應(yīng)注意創(chuàng)造有利于投產(chǎn)后檢修維護的條件,避免發(fā)生投產(chǎn)后再次整改的現(xiàn)象;最后要提前與設(shè)計、施工單位溝通有關(guān)電源引接點、設(shè)備選型、控制方式、輔材材質(zhì)等具體要求,優(yōu)化完善設(shè)計方案,達到系統(tǒng)可靠、設(shè)備優(yōu)良、投產(chǎn)后整改率小、費用節(jié)約的目的,建設(shè)符合該公司實際的脫硝電氣系統(tǒng)。該公司脫硝改造電氣專業(yè)實踐過程基本達到預(yù)期目的,但也存在不足之處,還需進行改進。
若采用在SCR區(qū)不設(shè)置MCC段的方案,在現(xiàn)場調(diào)查中發(fā)現(xiàn)SCR區(qū)附近MCC柜的備用間隔容量、數(shù)量將無法滿足脫硝負(fù)荷電源引接的要求,并且還會存在電纜敷設(shè)路徑較長的問題。因此,該公司現(xiàn)采用在SCR區(qū)設(shè)置MCC段、雙路電源自動切換的方案;計算總負(fù)荷為59 kVA,要求檢修箱、單軌吊等輔助電源從鍋爐房檢修通風(fēng)MCC柜引接。在SCR區(qū)設(shè)置MCC柜具有負(fù)荷電源電纜短、易敷設(shè)、電源點集中易施工的優(yōu)點;不設(shè)置MCC柜具有負(fù)荷分配整齊有序、投資少的優(yōu)點,但在電纜敷設(shè)過程中,原有防火封堵破壞多,電纜敷設(shè)路徑長。在SCR區(qū)設(shè)置MCC段的方案中,應(yīng)該將單軌吊、檢修箱、照明等負(fù)荷引接點移至就近檢修通風(fēng)MCC,僅提供脫硝系統(tǒng)設(shè)備電源,可以減少輔助電源故障引起的母線失電,提高供電可靠性。該公司施工過程中沒有將“空預(yù)器出口擋板門”電源利用原有電纜引至爐電動門配電室,不符合電源引接規(guī)范要求,存在不足之處。
該公司引風(fēng)機油站控制柜以及MCC柜進線開關(guān)技術(shù)協(xié)議要求采用雙路電源自動切換裝置,具備自動檢測、欠壓切換等功能,可提高重要設(shè)備的供電可靠性。但在電源切換的時間內(nèi),油站PLC和MCC柜內(nèi)馬達保護器等設(shè)備容易發(fā)生因失壓導(dǎo)致停運的事故,切換成功后即使電壓恢復(fù)也無法自啟動,達不到連續(xù)運行的目的。因此,應(yīng)該在設(shè)備投運的情況下進行雙電源切換調(diào)試,觀察電源切換是否會造成設(shè)備停運。該公司引風(fēng)機油站控制柜依靠安裝延時繼電器,通過延時輔助觸點躲過切換時間,實現(xiàn)連續(xù)運行,設(shè)定延時觸點動作時間應(yīng)大于雙電源切換裝置切換的時間。MCC柜內(nèi)馬達保護器依靠其自帶的欠壓失壓重啟動功能設(shè)定,即馬達保護器設(shè)備內(nèi)部延時觸點躲過切換時間。
高壓沖洗水泵利用鍋爐PC段ABB框架斷路器備用間隔控制,設(shè)就地啟停裝置,不再另購控制柜,存在設(shè)備簡化可靠、改造費用降低等諸多優(yōu)點。此次改造新增加冷卻風(fēng)機4臺,使引風(fēng)機冷卻風(fēng)機數(shù)量達到8臺,均利用引風(fēng)機室MCC柜備用電動機間隔回路,具備遠(yuǎn)程啟、停等功能。因電動機功率由3 kW增加至5.5 kW,所以更換了電源開關(guān)、接觸器、熱繼電器,以滿足容量要求。
根據(jù)集團公司《防止煙氣脫硝系統(tǒng)液氨泄漏的重點要求》的相關(guān)內(nèi)容,依據(jù)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定要求,從設(shè)計、定貨、施工工藝對氨區(qū)電氣設(shè)備的防雷接地、防爆等級等進行排查。確認(rèn)電動機、檢修箱、電控箱、照明燈具等符合液氨區(qū)IIAT1防爆等級,且完善了靜電釋放球、卸氨車接地等基礎(chǔ)設(shè)施。所有工作必須在注氨前結(jié)束,避免氨區(qū)運行后存在隱患但又不具備整改條件的現(xiàn)象發(fā)生。
其中,應(yīng)特別注意氨區(qū)2根獨立避雷針與主接地網(wǎng)扁鋼距離應(yīng)不小于3 m,氨區(qū)接地網(wǎng)接地電阻測量合格并與主接地網(wǎng)相連。土方回填前三方驗收時應(yīng)留有照片,文字記錄的相關(guān)內(nèi)容應(yīng)存檔,以便于投產(chǎn)前檢查確認(rèn)。
脫硝改造后引風(fēng)機電動機功率由2 250 kW變?yōu)? 850 kW,能效等級變?yōu)镮E2高效節(jié)能電動機,節(jié)能效果顯著。在同樣300 MW的額定功率下,引風(fēng)機電流為153 A,比未改造的同功率3號機引風(fēng)機電流小7 A。需要注意,配備差動保護的電動機在定購時,其中性點CT(電流互感器)變比、容量、保護等級、型號應(yīng)與電源側(cè)相同。空載試運過程中,應(yīng)注意觀察電動機磁力中心線位置,確認(rèn)帶負(fù)荷試運中磁力中心線無位移。
引風(fēng)機原有油站控制柜無雙電源自動切換裝置,無油溫、壓差、流量等報警功能。借此次引風(fēng)機改造的機會,根據(jù)長期運行維護需要,新訂購能實現(xiàn)雙電源自動切換功能,且能遠(yuǎn)方啟、停控制的控制柜,將油泵電流、油壓、流量等模擬量信號遠(yuǎn)傳至DCS(分散控制系統(tǒng)),提高油站的供電可靠性,同時便于運行人員操作監(jiān)視、點檢人員分析設(shè)備狀態(tài)隱患,調(diào)閱參數(shù)快速確認(rèn)事故原因,使邏輯設(shè)置更加簡便可靠。
通過技術(shù)協(xié)議明確,并與總承包方提前溝通,SCR本體采用海洋王NFC9180-T150防眩泛光燈,液氨區(qū)采用BPC8720-J150B防爆平臺燈,使產(chǎn)品光通量、使用壽命較設(shè)計均有較大提升,符合防爆、露天布置等實際環(huán)境需要,防水、防塵性能優(yōu)異,維護量小。
根據(jù)該公司SCR區(qū)引接事故照明電源便利的條件,與設(shè)計人員溝通后決定取消SCR區(qū)自帶蓄電池的事故照明燈具,改由鍋爐房事故照明電源引接,不僅減少了蓄電池?zé)艟呔S護工作量,也降低了燈具缺陷率。
脫硝改造工程中,將低壓電動機保護改采用ST500M+ST522型馬達保護器,它較傳統(tǒng)熱繼電器具有可靠性高、電動機控制和保護措施完善等優(yōu)點。可快速定位故障原因,具有4~20 mA電流信號遠(yuǎn)傳功能,便于通過實時參數(shù)發(fā)現(xiàn)隱患問題,有效防止電動機燒損,減少設(shè)備的檢修維護。
根據(jù)特種設(shè)備檢驗要求以及歷年設(shè)備整改經(jīng)驗,在技術(shù)協(xié)議中要求單軌吊安裝電源無壓釋放箱體(或具備此功能)、操作手柄放置箱體、載荷限制器等附屬設(shè)備,安裝后即達到特種設(shè)備的檢驗要求,減少了設(shè)備使用的隱患。
因施工設(shè)計考慮檢修維護方面較少,不能完全符合該公司檢修維護的實際需要,只有提前與總承包方溝通協(xié)商,根據(jù)檢修維護因素進行招標(biāo)文件的排查,將相關(guān)內(nèi)容明細(xì)寫進技術(shù)協(xié)議,才能減少設(shè)備投產(chǎn)后檢修維護工作量。
某一照明燈具在鎮(zhèn)流器接地或短路燒損后,經(jīng)常導(dǎo)致此支路照明電源開關(guān)無法投用,且故障后需逐一排查此線路燈具。此次安裝照明燈具時在每盞燈具火線電源側(cè)加裝熔斷器盒RT14-20/2A,故障后可及時熔斷,縮小了照明故障范圍,便于定位
故障點,提高工作效率。
以往電伴熱線損壞后,需打開管道保溫后逐一排查故障點,工作量大,且不易查找。此次脫硝改造管道、取樣管路電伴熱線要求按1用1備的方式敷設(shè),預(yù)先放置1根備用電伴熱線。當(dāng)發(fā)生電伴熱線故障后,可及時引接投運備用電伴熱線,節(jié)約時
間,有效防止管道凍結(jié)。
脫硝改造工程中,定購照明燈具、檢修箱、MCC柜、電控柜內(nèi)斷路器、接觸器、繼電器等元器件時,應(yīng)考慮與電氣設(shè)備現(xiàn)使用的型號、品牌盡量相同,以利于備品備件的互換,減少庫存,方便備品定購、檢修維護。
作為脫硝改造項目的一部分,電氣專業(yè)工作的質(zhì)量與總改造工程的質(zhì)量密切相關(guān)。在實施過程中不僅應(yīng)保證滿足工藝要求,還應(yīng)優(yōu)化電氣系統(tǒng)設(shè)置,提升電氣設(shè)備性能,創(chuàng)造有利于投產(chǎn)后檢修維護的條件,建設(shè)系統(tǒng)設(shè)置合理、符合公司實際需求的脫硝電氣設(shè)備系統(tǒng)。