螺桿泵在永樂油田的應用

朱振江 大慶油田采油八廠

螺桿泵在永樂油田的應用

朱振江 大慶油田采油八廠

采用電流分析法進行故障診斷可以及時發現螺桿泵運行故障并及時處理。永樂油田應用中深井螺桿泵井21口，目前平均單井日產液4.0 t，日產油1.1 t，動液面928m，沉沒度378m，泵效41%。螺桿泵采油舉升技術具有井場占地小、一次性投資少、安裝方便、能耗低等優勢，在油田得到普遍推廣和應用。

螺桿泵；故障診斷分析；生產管理措施

1 螺桿泵的工作原理

螺桿泵是借助單螺旋線的轉子與雙螺旋線的定子配合時產生的空腔，實現抽吸液體入泵，舉升液體出井。隨著轉子的轉動，在吸入端轉子與定子橡膠襯套內表面間會不斷形成密封腔室，并向排出端推移，最后在排出端消失。油液在吸入端壓差的作用下被吸入，并由吸入端推擠到排出端，壓力不斷升高，流量非常均勻。

2 螺桿泵常見故障

螺桿泵井常見的故障有抽油桿斷脫、油管漏失、泵漏失、桿管偏磨、蠟堵等。由于螺桿泵結構的特殊性，如果僅憑一種方法診斷故障，準確率不高。針對此問題，應用現場綜合診斷技術對螺桿泵井進行綜合分析判斷。

3 生產管理措施

3.1 故障診斷方法

采用電流分析法進行故障診斷可以及時發現螺桿泵運行故障并及時處理。電流法故障診斷分析見表1。

3.2 安全風險控制措施

螺桿泵安全節點主要集中在地面驅動電機，采取以下風險控制措施：

（1）在螺桿泵方卡子外圍加裝防護罩，可有效保護方卡子飛出。

（2）定期對防反轉裝置進行檢修，確保防反轉裝置靈活好用。

（3）定期更換螺桿泵減速箱機油，每年更換兩次，春檢及秋保各更換一次，確保減速箱在穩定的工作狀態下運行。

3.3 制定安全生產管理制度

（1）強化日常管理，及時發現和解決問題。制定巡回檢查流程圖，每周維護檢查一次螺桿泵防反轉裝置。同時，每個月對螺桿泵機械密封裝置進行維護保養一次，確保其嚴密性，杜絕因機械密封泄漏造成的環保事故。

表1 電流法故障診斷分析

（2）制定熱洗、加藥制度，提高運行時率。由于螺桿泵井工作原理的特殊性，要求定期熱洗清蠟，初期制定的洗井周期短，工作量大。2012年加密加藥井次，延長洗井周期，運行時率與2011年對比提高了1.7%。

4 結語

永樂油田應用中深井螺桿泵井21口，目前平均單井日產液4.0 t，日產油1.1 t，動液面928 m，沉沒度378m，泵效41%。永樂油田經過幾年的生產實踐摸索，逐步積累了一些管理經驗，規范了相應的管理制度，確保了油井的平穩運行。螺桿泵采油舉升技術具有井場占地小、一次性投資少、安裝方便、能耗低等優勢，在油田得到普遍推廣和應用。

（欄目主持樊韶華）

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.6.077