電焊設備的安全檢查

王水成

（中國平煤神馬集團 職工技術協會，河南 平頂山 467000）

0 前言

電焊設備在機械制造、安裝、維修以及建筑施工等行業的應用極為廣泛。電焊作業屬于特種作業，在工作中容易發生人員觸電、燒損設備和火災、爆炸等事故。電焊機的空載電壓一般大大超過了安全電壓，而焊接操作時接觸電的機會很多，如調節和移動電焊機及其焊鉗、電纜、焊件、工作臺、更換焊條、操作電焊機的控制電器等，尤其是在金屬容器、管道、船艙、鍋爐里進行操作時，因周圍都是金屬物體，其觸電的危險性更大；電焊機通過控制電器與380 V/220 V電力網絡連接，一旦電焊機發生電氣故障，焊鉗、焊件和電焊機的外殼上就可能出現電壓；電焊機及其一次回路、二次回路的短路、接觸不良和超負荷運行等，可能引起電氣火災；在電焊場所附近或高空作業點的下方存在有可燃、易燃氣體及可燃物料時，可能引起火災或爆炸事故；在登高作業的焊接操作中，可能發生觸電失控，從而造成空中墜落的二次事故。

基于上述原因，為了保護人員和財產的安全，必須切實落實安全管理及其相應的技術措施。其中，電焊設備在使用前的檢查工作，也必須予以高度的重視。以下就電焊機、焊鉗與電纜和保護接地（或接零）系統等三個方面，分析和探討電焊設備在使用前應實施的檢查項目和檢查內容，供有關工作者參考[1-4]。

1 電焊機安全檢查方略

1.1 外觀結構檢查

外觀結構檢查的目的主要是甄別電焊機的各個組成部件外形上的完好性和相互結合的狀況，重點是檢查各機械部件和電氣部件有無損傷、有無缺件現象；可視部分的機械緊固和電氣連接是否牢靠；弧焊整流器等電子式焊機的排風扇的轉動方向是否正確，風葉轉動是否靈活和輕穩；電流調節裝置是否靈活；儀表指示是否正常。尤其對于經受運輸顛簸的電焊機更應慎重對待，即使是使用中和新購置的電焊機，也不能疏忽大意。

1.2 絕緣性能檢查

電焊機能否安全運行，能否避免安全事故，這在很大程度上取決于內部電氣絕緣的優劣。對于新購進的、長期放置未用的和經受運輸過程的電焊機，在使用前必須進行絕緣檢測。對于弧焊變壓器，一次繞組和二次繞組之間、繞組與機殼之間的絕緣電阻不得小于1 MΩ；對于弧焊整流器等電子式焊機，焊接回路、二次繞組對機殼的絕緣電阻應大于2.5 MΩ，整流器、一次繞組對機殼的絕緣電阻應不小于2.5 MΩ，一、二次繞組之間的絕緣電阻不應小于2.5 MΩ，與一次、二次回路不相連接的控制回路與機架或其他各回路之間的絕緣電阻不得小于2.5 MΩ。

以上所述絕緣電阻的測量均應使用500 V絕緣電阻表，在測量之前，應首先用導線將大功率整流器件、大功率晶體管組件短路，以防止測量時因過電壓而擊穿。

1.3 環境安全檢查

電焊機應放置在能防雨雪、干燥且通風良好的地方，還應遠離高熱設備或設施，其周圍不得有易燃、易爆物品。在潮濕的環境下使用時，電焊機應適當墊高，防止絕緣受損導致發生漏電、短路事故。

2 焊鉗與電纜安全檢查

2.1 外觀結構檢查

焊鉗是焊工的重要工具，與焊工的焊接操作、焊接質量和人身安全均有直接關系。應使用定型標準焊鉗，勿用簡易型；要求焊鉗彈簧的彈力充足，鉗口無嚴重銹蝕及燒損現象，應能保證在任何斜度下都能夾緊焊條；焊鉗前罩殼、后罩殼、彎臂罩殼和手柄殼必須完好無損；焊接電纜與焊鉗的連接必須牢固可靠，電纜的橡皮外套應有一段深入到鉗柄的內部，電纜的銅芯不得有絲毫外露。

自配電箱（盤）至電焊機之間的動力線應選用耐壓為500 V的電纜，移動電源宜選用柔軟的多芯電纜，固定電源可用單芯電纜。對于單芯銅電纜，以電流密度5～10 A/mm2選取截面；多芯電纜或長度較大（大于30 m）時，以電流密度為3～6 A/mm2選取導線截面。使用舊電纜時，還應注意其絕緣外套必須完整、無機械損傷，如有裂紋或局部燒痕，應采取可靠的絕緣處理措施，其芯線不得有斷股或缺損。

自電焊機至焊鉗和焊件之間的焊接電纜應考慮耐油、耐熱、耐腐蝕、耐磨擦性能，應能承受較大的機械外力，并具有較好的柔軟性，以便于操作中的彎曲、拽拉和收放等。我國有專用的YHH型焊接用橡套軟電纜和HHR型橡套特軟電纜供選用，嚴禁借用作業現場的管道、軌道、廠房的金屬結構、腳手架或其他金屬物件搭接起來作為焊接電纜或其一部分使用。每條焊鉗電纜和焊件電纜最好都使用整根的，若有接頭，每條不應超過兩個，接頭處要務必處理好接觸與絕緣問題，既要保證連接牢固和盡可能小的接觸電阻，還要采用絕緣材料認真包扎。也可以使用專用接頭如KDJ系列電纜快速接頭。

2.2 絕緣性能檢查

對于焊鉗，要求其絕緣外殼的各部分對銅質導電部分的絕緣電阻不得小于1 MΩ；對于動力電纜，要求其絕緣電阻必須大于1 MΩ；對于焊接電纜，要求其絕緣電阻不得小于1 MΩ，其熱態絕緣電阻不得小于0.4 MΩ。以上各項均采用500 V的絕緣電阻表進行測量。

3 保護接地（零）系統安全檢查

3.1 接地（零）基本規則檢查

電焊機的機殼和二次繞組與焊件相接的一端必須實行保護接地或保護接零，這是保障安全生產的最基本、最重要的技術措施。對于不同制式的電源系統，應當采用不同的接地（或接零）方式。對于電源中性點接地的三相四線制電源系統（TN-C），電焊機的機殼和二次繞組與焊件相接的一端應當通過接地線連接到PEN線上；對于電源中性點接地的三相五線制電源系統（TN-S），電焊機的機殼和二次繞組與焊件相接的一端應當通過接地線連接到保護線PE上；對于電源中性點接地的TN-CS系統，電焊機的機殼和二次繞組與焊件相接的一端應當通過接地線連接到保護線PE上；對于電源不接地的三相三線制電源系統（IT），電焊機的機殼和二次繞組與焊件相接的一端則應通過接地線連接到專門制作的人工接地體或現場條件下可利用的自然接地體上。

3.2 多臺電焊機保護接地（零）連接規則檢查

如果在同一工作現場有若干臺電焊機投入使用，則應對各臺電焊機分別進行保護接地（或接零），不允許將各臺電焊機的保護接地（或接零）接線端子逐個串聯，最后再統一和保護接地（或接零）干線相連或與接地系統連接，以避免因其中某臺電焊機的保護接地（或接零）線路發生故障而殃及其他電焊機。

3.3 接地系統檢查

接地系統主要包括接地線和接地體兩個部分。其中接地體又分為專門制作的人工接地體和可利用的自然接地體兩種。能夠被利用的自然接地體是指那些無電氣危險和無火災、爆炸危險因素的廠房的金屬結構、大型貯罐等裝置的接地處、大型建筑物或構筑物混凝土基礎的主鋼筋等。

對于電焊機連接PEN、PE或接地體所用的導線（即接地線），從導電良好性和抗機械損傷的角度考慮，應選用絕緣銅芯導線，其截面積不得小于6 mm2。

對于接地系統主要指標，必須使用接地電阻測試儀甄別其接地電阻，無論是人工接地體還是自然接地體，均要求包含接地線和接地體在內的接地電阻不得大于4 Ω。

3.4 電焊機二次側獨立接地（零）原則檢查

電焊機二次側實行保護接地（零）的方針，能夠有效的防止一次側高壓竄入二次側時造成的電擊事故。但電焊機的二次側的一個接線端子（必須為連接焊接電纜的接線端子）接地（零）時，則焊件或工作臺就不能再接地（零）。否則，一旦焊接回路發生如焊接電纜本身存在接觸狀態不佳的連接點、焊接電纜與二次側接線端子或焊件、工作臺之間連接不可靠等接觸不良現象，則強大的二次焊接電流將部分或全部通過焊件或工作臺的接地（零）線，如果這些接地（零）線的截面積不足、局部導體損傷、連接點接觸不良，或外皮絕緣損傷后又同其他導體相碰等，這些導線必然會產生危險溫度，并燃著塑膠外皮，甚至將線路熔斷，使人身安全受到威脅，或引發火災、爆炸事故。因此，凡是在具有接地（零）線的焊接對象上（如電氣設備、電動機械、各類機床等）進行焊接時，應將焊件上的接地（零）線暫時拆除；凡是焊接與大地長距離或大面積緊密相連的對象（如埋入地下或置于水中的金屬管道、金屬構架等）時，如果這類焊件的接地電阻小于4 Ω，則應將電焊機二次側與焊接電纜相接的接線端子上的接地線暫時解下?？傊?，必須堅持二次側獨立接地（零）原則，即電焊機二次側的接線端子與焊件不得同時接地或接零。

4 結論

關于電焊設備在使用前進行安全檢查的內容和方法，是對電焊設備和焊接作業安全性的基本要求，是保障安全生產的重要措施，也是長期從事電氣安全工作，并總結焊接作業許多事故案例中的事故教訓和防范經驗的認識和探索。由于電焊設備種類繁多，以及作業現場條件和工藝要求的多樣性，所以電焊設備的用前安全檢查還有許多專門的特殊的檢查項目和技術要求，限于篇幅而無法面面俱到，希望讀者朋友見諒。在如今建設社會主義和諧社會和小康社會的進程中，應當倡導“關注民生是最大的政治，改善民生是最大的政績”，認真貫徹“以人為本”的理念，全面落實“科學發展觀”精神，切實有效地保護廣大勞動者的生命安全和身體健康，促進社會主義經濟的持續發展與生產的安全進行。

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[1]胡繩蓀，楊立軍.現代弧焊電源及其控制[M].北京：機械工業出版社，2007：255-257.

[2]張應立，張 莉.焊接安全與衛生技術[M].北京：中國電力出版社，2003：33-37，41-54.

[3]祁政敏，李保法，佘如春，等.施工現場用電安全手冊[M].北京：中國計劃出版社，2006：22-44，153.

[4]電世界雜志編輯部.實用接地技術[C].上海：電世界雜志社，1996：49-50，238，247-248.