板件類零件機械生產工藝研究

摘要：隨著我國社會經濟以及城市現代化的迅猛發展，板件類零件機械生產工藝問題越來越被關注，制造工藝技術作為板件類零件機械生產工藝的特殊領域，傳統的制造工藝技術已經無法滿足今天機械的整體制造要求。所以，對于礦板件類零件機械生產工藝工藝技術水平就顯得尤為重要，我們急需能夠尋求到更新更優的施板件類零件機械生產工藝體系。

關鍵詞：PLC；板件類零件；機械生產工藝

中圖分類號：TK406 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）07-0066-02

所謂的可編程邏輯控制器系統（PLC），是綜合考慮了電氣、計算機、機械、信息和其他先進學科領域之后，并以當今時代背景下飛速發展的編程信息技術作為基礎，逐漸應用到傳統板件類零件機械生產工藝行業領域中來。在我國的機械只砸的設計加工階段，通過借助PLC技術，不但能在很大程度上減少制造人員的工作量，節約板件類零件機械生產工藝成本，提升生產工作效率，還可以建立良好的板件類零件機械生產工藝環境，很好地滿足了“PLC”理念。從當前可編程邏輯控制器系統的應用情況來看，不論是在機械中重型設備的維護，還是自動化安全生產監控方面，可編程控制技術都取得了良好的成果，為我國可持續發展與共產主義建設創造了有利條件。本文站在板件類零件機械生產工藝加工系統的解讀，對PLC技術的應用試做分析。

1 機械屬性數據模型建立

復雜的板件類零件機械生產工藝環境中，PLC可編程控制系統的屬性特征無疑是描述各零件屬性要素特征、形態和分布關系的最直接數據。而屬性同圖形信息關系極其密切。實體對象與圖層信息都擁有單向的屬性數據。這里首先介紹屬性數據與客觀數據間的聯系。基本屬性數據一般可以分成公共屬性、獨享屬性、共名或共值屬性、可否傳播屬性、傳值屬性和傳名屬性，共計八種類型。而根據分類和層次關系，我們可以將各屬性數據又分做兩大類，比如說，機械屬性數據主要是由各設備的名稱編號、賦予原值、生產狀態、地理坐標等構成。因為各數據間存在著各式各樣的映射關系，最終獲得該設備的屬性信息與圖形信息，一舉找到和該機械相關的所有設備信息，很好地滿足了機械管理系統的快捷性和簡便性。應用可編程控制建立全程監控、自動報警、圖景掃描、信息控制模型，對機械機設計、制造、加工的各個階段實施可視化的模擬，勢必有利于我國板件類零件機械生產工藝事業的技術經濟效益，對機械安全生產工作會有非常好的借鑒與指導意義。

2 板件類零件機械生產工藝智能化控制和管理

在PLC集成模式的信息系統中，對板件機械生產過程監控子系統的網絡視頻控制和管理的內容主要有四個步驟，即自動檢測，即自動檢查、自動追蹤、自動計算和自動控制管理。PLC系統管理的職責不僅是單一地控制一個系統的子系統，它同時還可以獨立地作為一個網絡元件/站子系統。作為一個系統，其功能是通過調度中心管理權限的使用使智能網絡的功能運行更加安全合理，為機械生產監控系統的經濟、可行作出全面分析，并對板件類零件實施客觀的檢驗和檢測，保證機械生產過程能在所有狀態下通過智能監測系統的智能化監控實現。以中子系統L1為例，如果加工目標監視和實際限制數值不一致，那么智能監控系統將自動啟動任務處理，對限制之外的突發時間段進行輸出，S1的狀態和控制外，S2元素G1-G7代和基站子系統和包含在子系統的輸出狀態，然后調控L1子系統，最終使之回到正常的運行狀態。

3 機械加工探測技術

機械加工檢測技術是對每個矩形部分地圖數據進行相對應加工探測，它與傳統的線性四叉樹不同，四叉樹不僅存儲葉節點的信息而存儲的所有節點的信息金字塔索引，這給不同的比例下、顯示不同級別的地圖瓦片數據提供了方便。根據客戶要求范圍井下區域檢測地圖可以計算第一的排名和水平，然后將請求發送到服務器，在服務器進行索引搜索后，每個瓦片的坐標數據都得到精確計算，這種方法與鏈式索引型（見圖1）相比，查詢的效率更高、速度更快，很好地滿足了不同數據類型的請求，服務器會有不同的處理方法的相關要求，如果對矢量數據的類型，服務器會直接反饋客戶端的請求，并通過瓦片探測系統對柵格數據實施渲染，如果，服務器會將數據轉換成與原來瓦片尺寸一致的柵格地圖數據，最終返回客戶端。

圖1 工藝單元的順序鏈式索引型

4 PLC監測技術的應用

作為機械的安全監測工作的重要內容，信息的采集是至關重要的，獲取信息的主要手段是監測技術。在PLC系統模式下，通過機械安全目標生產數據，我們可以確定遠程監測的初步方案，然后根據內容工程機械操作的過程中監測數值的操作指令，進行反饋分析，修改原方案和制作網絡規劃，從而保證項目和制造的優化設計。因此，機械設計和監測的重要性更加明顯。根據板件類零件機械生產中的一些不安全因素，對遠程監測技術監測機械設計中的應用可以很好地解決了這個問題，它不僅可以有一個良好的工程運行狀態，還可以利用監測數據校正流程，指導機械生產流程的工作質量，并針對事故的可預見的風險采取一系列推進措施，給板件類零件機械生產工藝安全管理提供信息，將事故突發率降至最低，保證了機械安全生產的穩定性。如今，伴隨著光纖、網絡、生物工程等新興技術滲透到可編程控制技術中來，這也給未來機械產品的智能化制造注入了全新的活力，裝備了可編程控制技術的機械產品，必定會給未來我國板件類零件機械生產工藝提供更好的技術

條件。

5 結語

PLC環境下，可編程技術作為我國板件類零件機械生產工藝生產的新思想、新途徑，勢必有利于我國板件類零件機械生產工藝的綜合能力的提高。從整體上看，PLC技術在板件類零件機械生產工藝與精密加工管理繪圖中的運用得越來越廣泛，技術也越來越成熟先進，通過面板中輸入的原始數據，可以切實地反映機械生產的真實狀況，它對板件類零件機械生產工藝加工系統全過程進行模擬，在建模計算前了解各節點在實際結構中的相對位置及相互關系，提高了板件類零件機械生產工藝工藝與精密加工的工作效率。

參考文獻

[1] 李翠翹，李建政，孟剛.零件機械加工工藝設計原

則的探討[J].機械研究與應用，2005，（5）.

[2] 劉軍，全林斯，呂梁.機械加工工藝過程質量控

制模型的研究[J].組合機床與自動化加工技術，

2006，（9）.

[3] 張全.機械加工工藝對零件加工精度的影響[J].

工具技術，2007，（8）.

[4] 周亮亮.薄壁長筒類零件的機械加工工藝研究

[J].一重技術，2008，（5）.

作者簡介：袁靜（1963—），女，黑龍江訥河人，鶴崗誠基水電熱力有限責任公司工程師，研究方向：機械制造工藝與設備。endprint

摘要：隨著我國社會經濟以及城市現代化的迅猛發展，板件類零件機械生產工藝問題越來越被關注，制造工藝技術作為板件類零件機械生產工藝的特殊領域，傳統的制造工藝技術已經無法滿足今天機械的整體制造要求。所以，對于礦板件類零件機械生產工藝工藝技術水平就顯得尤為重要，我們急需能夠尋求到更新更優的施板件類零件機械生產工藝體系。

關鍵詞：PLC；板件類零件；機械生產工藝

中圖分類號：TK406 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）07-0066-02

所謂的可編程邏輯控制器系統（PLC），是綜合考慮了電氣、計算機、機械、信息和其他先進學科領域之后，并以當今時代背景下飛速發展的編程信息技術作為基礎，逐漸應用到傳統板件類零件機械生產工藝行業領域中來。在我國的機械只砸的設計加工階段，通過借助PLC技術，不但能在很大程度上減少制造人員的工作量，節約板件類零件機械生產工藝成本，提升生產工作效率，還可以建立良好的板件類零件機械生產工藝環境，很好地滿足了“PLC”理念。從當前可編程邏輯控制器系統的應用情況來看，不論是在機械中重型設備的維護，還是自動化安全生產監控方面，可編程控制技術都取得了良好的成果，為我國可持續發展與共產主義建設創造了有利條件。本文站在板件類零件機械生產工藝加工系統的解讀，對PLC技術的應用試做分析。

1 機械屬性數據模型建立

復雜的板件類零件機械生產工藝環境中，PLC可編程控制系統的屬性特征無疑是描述各零件屬性要素特征、形態和分布關系的最直接數據。而屬性同圖形信息關系極其密切。實體對象與圖層信息都擁有單向的屬性數據。這里首先介紹屬性數據與客觀數據間的聯系。基本屬性數據一般可以分成公共屬性、獨享屬性、共名或共值屬性、可否傳播屬性、傳值屬性和傳名屬性，共計八種類型。而根據分類和層次關系，我們可以將各屬性數據又分做兩大類，比如說，機械屬性數據主要是由各設備的名稱編號、賦予原值、生產狀態、地理坐標等構成。因為各數據間存在著各式各樣的映射關系，最終獲得該設備的屬性信息與圖形信息，一舉找到和該機械相關的所有設備信息，很好地滿足了機械管理系統的快捷性和簡便性。應用可編程控制建立全程監控、自動報警、圖景掃描、信息控制模型，對機械機設計、制造、加工的各個階段實施可視化的模擬，勢必有利于我國板件類零件機械生產工藝事業的技術經濟效益，對機械安全生產工作會有非常好的借鑒與指導意義。

2 板件類零件機械生產工藝智能化控制和管理

在PLC集成模式的信息系統中，對板件機械生產過程監控子系統的網絡視頻控制和管理的內容主要有四個步驟，即自動檢測，即自動檢查、自動追蹤、自動計算和自動控制管理。PLC系統管理的職責不僅是單一地控制一個系統的子系統，它同時還可以獨立地作為一個網絡元件/站子系統。作為一個系統，其功能是通過調度中心管理權限的使用使智能網絡的功能運行更加安全合理，為機械生產監控系統的經濟、可行作出全面分析，并對板件類零件實施客觀的檢驗和檢測，保證機械生產過程能在所有狀態下通過智能監測系統的智能化監控實現。以中子系統L1為例，如果加工目標監視和實際限制數值不一致，那么智能監控系統將自動啟動任務處理，對限制之外的突發時間段進行輸出，S1的狀態和控制外，S2元素G1-G7代和基站子系統和包含在子系統的輸出狀態，然后調控L1子系統，最終使之回到正常的運行狀態。

3 機械加工探測技術

機械加工檢測技術是對每個矩形部分地圖數據進行相對應加工探測，它與傳統的線性四叉樹不同，四叉樹不僅存儲葉節點的信息而存儲的所有節點的信息金字塔索引，這給不同的比例下、顯示不同級別的地圖瓦片數據提供了方便。根據客戶要求范圍井下區域檢測地圖可以計算第一的排名和水平，然后將請求發送到服務器，在服務器進行索引搜索后，每個瓦片的坐標數據都得到精確計算，這種方法與鏈式索引型（見圖1）相比，查詢的效率更高、速度更快，很好地滿足了不同數據類型的請求，服務器會有不同的處理方法的相關要求，如果對矢量數據的類型，服務器會直接反饋客戶端的請求，并通過瓦片探測系統對柵格數據實施渲染，如果，服務器會將數據轉換成與原來瓦片尺寸一致的柵格地圖數據，最終返回客戶端。

圖1 工藝單元的順序鏈式索引型

4 PLC監測技術的應用

作為機械的安全監測工作的重要內容，信息的采集是至關重要的，獲取信息的主要手段是監測技術。在PLC系統模式下，通過機械安全目標生產數據，我們可以確定遠程監測的初步方案，然后根據內容工程機械操作的過程中監測數值的操作指令，進行反饋分析，修改原方案和制作網絡規劃，從而保證項目和制造的優化設計。因此，機械設計和監測的重要性更加明顯。根據板件類零件機械生產中的一些不安全因素，對遠程監測技術監測機械設計中的應用可以很好地解決了這個問題，它不僅可以有一個良好的工程運行狀態，還可以利用監測數據校正流程，指導機械生產流程的工作質量，并針對事故的可預見的風險采取一系列推進措施，給板件類零件機械生產工藝安全管理提供信息，將事故突發率降至最低，保證了機械安全生產的穩定性。如今，伴隨著光纖、網絡、生物工程等新興技術滲透到可編程控制技術中來，這也給未來機械產品的智能化制造注入了全新的活力，裝備了可編程控制技術的機械產品，必定會給未來我國板件類零件機械生產工藝提供更好的技術

條件。

5 結語

PLC環境下，可編程技術作為我國板件類零件機械生產工藝生產的新思想、新途徑，勢必有利于我國板件類零件機械生產工藝的綜合能力的提高。從整體上看，PLC技術在板件類零件機械生產工藝與精密加工管理繪圖中的運用得越來越廣泛，技術也越來越成熟先進，通過面板中輸入的原始數據，可以切實地反映機械生產的真實狀況，它對板件類零件機械生產工藝加工系統全過程進行模擬，在建模計算前了解各節點在實際結構中的相對位置及相互關系，提高了板件類零件機械生產工藝工藝與精密加工的工作效率。

參考文獻

[1] 李翠翹，李建政，孟剛.零件機械加工工藝設計原

則的探討[J].機械研究與應用，2005，（5）.

[2] 劉軍，全林斯，呂梁.機械加工工藝過程質量控

制模型的研究[J].組合機床與自動化加工技術，

2006，（9）.

[3] 張全.機械加工工藝對零件加工精度的影響[J].

工具技術，2007，（8）.

[4] 周亮亮.薄壁長筒類零件的機械加工工藝研究

[J].一重技術，2008，（5）.

作者簡介：袁靜（1963—），女，黑龍江訥河人，鶴崗誠基水電熱力有限責任公司工程師，研究方向：機械制造工藝與設備。endprint

摘要：隨著我國社會經濟以及城市現代化的迅猛發展，板件類零件機械生產工藝問題越來越被關注，制造工藝技術作為板件類零件機械生產工藝的特殊領域，傳統的制造工藝技術已經無法滿足今天機械的整體制造要求。所以，對于礦板件類零件機械生產工藝工藝技術水平就顯得尤為重要，我們急需能夠尋求到更新更優的施板件類零件機械生產工藝體系。

關鍵詞：PLC；板件類零件；機械生產工藝

中圖分類號：TK406 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）07-0066-02

所謂的可編程邏輯控制器系統（PLC），是綜合考慮了電氣、計算機、機械、信息和其他先進學科領域之后，并以當今時代背景下飛速發展的編程信息技術作為基礎，逐漸應用到傳統板件類零件機械生產工藝行業領域中來。在我國的機械只砸的設計加工階段，通過借助PLC技術，不但能在很大程度上減少制造人員的工作量，節約板件類零件機械生產工藝成本，提升生產工作效率，還可以建立良好的板件類零件機械生產工藝環境，很好地滿足了“PLC”理念。從當前可編程邏輯控制器系統的應用情況來看，不論是在機械中重型設備的維護，還是自動化安全生產監控方面，可編程控制技術都取得了良好的成果，為我國可持續發展與共產主義建設創造了有利條件。本文站在板件類零件機械生產工藝加工系統的解讀，對PLC技術的應用試做分析。

1 機械屬性數據模型建立

復雜的板件類零件機械生產工藝環境中，PLC可編程控制系統的屬性特征無疑是描述各零件屬性要素特征、形態和分布關系的最直接數據。而屬性同圖形信息關系極其密切。實體對象與圖層信息都擁有單向的屬性數據。這里首先介紹屬性數據與客觀數據間的聯系。基本屬性數據一般可以分成公共屬性、獨享屬性、共名或共值屬性、可否傳播屬性、傳值屬性和傳名屬性，共計八種類型。而根據分類和層次關系，我們可以將各屬性數據又分做兩大類，比如說，機械屬性數據主要是由各設備的名稱編號、賦予原值、生產狀態、地理坐標等構成。因為各數據間存在著各式各樣的映射關系，最終獲得該設備的屬性信息與圖形信息，一舉找到和該機械相關的所有設備信息，很好地滿足了機械管理系統的快捷性和簡便性。應用可編程控制建立全程監控、自動報警、圖景掃描、信息控制模型，對機械機設計、制造、加工的各個階段實施可視化的模擬，勢必有利于我國板件類零件機械生產工藝事業的技術經濟效益，對機械安全生產工作會有非常好的借鑒與指導意義。

2 板件類零件機械生產工藝智能化控制和管理

在PLC集成模式的信息系統中，對板件機械生產過程監控子系統的網絡視頻控制和管理的內容主要有四個步驟，即自動檢測，即自動檢查、自動追蹤、自動計算和自動控制管理。PLC系統管理的職責不僅是單一地控制一個系統的子系統，它同時還可以獨立地作為一個網絡元件/站子系統。作為一個系統，其功能是通過調度中心管理權限的使用使智能網絡的功能運行更加安全合理，為機械生產監控系統的經濟、可行作出全面分析，并對板件類零件實施客觀的檢驗和檢測，保證機械生產過程能在所有狀態下通過智能監測系統的智能化監控實現。以中子系統L1為例，如果加工目標監視和實際限制數值不一致，那么智能監控系統將自動啟動任務處理，對限制之外的突發時間段進行輸出，S1的狀態和控制外，S2元素G1-G7代和基站子系統和包含在子系統的輸出狀態，然后調控L1子系統，最終使之回到正常的運行狀態。

3 機械加工探測技術

機械加工檢測技術是對每個矩形部分地圖數據進行相對應加工探測，它與傳統的線性四叉樹不同，四叉樹不僅存儲葉節點的信息而存儲的所有節點的信息金字塔索引，這給不同的比例下、顯示不同級別的地圖瓦片數據提供了方便。根據客戶要求范圍井下區域檢測地圖可以計算第一的排名和水平，然后將請求發送到服務器，在服務器進行索引搜索后，每個瓦片的坐標數據都得到精確計算，這種方法與鏈式索引型（見圖1）相比，查詢的效率更高、速度更快，很好地滿足了不同數據類型的請求，服務器會有不同的處理方法的相關要求，如果對矢量數據的類型，服務器會直接反饋客戶端的請求，并通過瓦片探測系統對柵格數據實施渲染，如果，服務器會將數據轉換成與原來瓦片尺寸一致的柵格地圖數據，最終返回客戶端。

圖1 工藝單元的順序鏈式索引型

4 PLC監測技術的應用

作為機械的安全監測工作的重要內容，信息的采集是至關重要的，獲取信息的主要手段是監測技術。在PLC系統模式下，通過機械安全目標生產數據，我們可以確定遠程監測的初步方案，然后根據內容工程機械操作的過程中監測數值的操作指令，進行反饋分析，修改原方案和制作網絡規劃，從而保證項目和制造的優化設計。因此，機械設計和監測的重要性更加明顯。根據板件類零件機械生產中的一些不安全因素，對遠程監測技術監測機械設計中的應用可以很好地解決了這個問題，它不僅可以有一個良好的工程運行狀態，還可以利用監測數據校正流程，指導機械生產流程的工作質量，并針對事故的可預見的風險采取一系列推進措施，給板件類零件機械生產工藝安全管理提供信息，將事故突發率降至最低，保證了機械安全生產的穩定性。如今，伴隨著光纖、網絡、生物工程等新興技術滲透到可編程控制技術中來，這也給未來機械產品的智能化制造注入了全新的活力，裝備了可編程控制技術的機械產品，必定會給未來我國板件類零件機械生產工藝提供更好的技術

條件。

5 結語

PLC環境下，可編程技術作為我國板件類零件機械生產工藝生產的新思想、新途徑，勢必有利于我國板件類零件機械生產工藝的綜合能力的提高。從整體上看，PLC技術在板件類零件機械生產工藝與精密加工管理繪圖中的運用得越來越廣泛，技術也越來越成熟先進，通過面板中輸入的原始數據，可以切實地反映機械生產的真實狀況，它對板件類零件機械生產工藝加工系統全過程進行模擬，在建模計算前了解各節點在實際結構中的相對位置及相互關系，提高了板件類零件機械生產工藝工藝與精密加工的工作效率。

參考文獻

[1] 李翠翹，李建政，孟剛.零件機械加工工藝設計原

則的探討[J].機械研究與應用，2005，（5）.

[2] 劉軍，全林斯，呂梁.機械加工工藝過程質量控

制模型的研究[J].組合機床與自動化加工技術，

2006，（9）.

[3] 張全.機械加工工藝對零件加工精度的影響[J].

工具技術，2007，（8）.

[4] 周亮亮.薄壁長筒類零件的機械加工工藝研究

[J].一重技術，2008，（5）.

作者簡介：袁靜（1963—），女，黑龍江訥河人，鶴崗誠基水電熱力有限責任公司工程師，研究方向：機械制造工藝與設備。endprint