儀表自動化的應用與發展

摘要：我國石油化工企業的儀表自動化的應用水平已經有了很大提高，并取得了一定的經濟收益，但為了使企業能夠取得更大的利潤空間，需要在儀表自動化方面盡快趕上國外企業的儀表自動化方面先進水平，特別在儀表控制的數字化、控制技術的實用程序化、計算機網絡應用技術和計算機信息網絡等方面取得較快

發展。

關鍵詞：儀表自動化；調控系統；DCS系統

中圖分類號：TP216 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）07-0032-02

從目前我們國內石化企業儀表自動化發展現狀來看，石化企業已有絕大部分企業應用了DCS用于煉油企業、石油化工和化纖生產方面，還有部分的石化企業正在試用CIMS。石化企業自動化水平僅僅剛達到國外上個世紀末水平，就是說從石化企業儀表自動化發展整休狀況來看與國外先進水平相比還有較大差距。從國外石化企業相關自動化發展水平來看，儀表自我調控系統已經從控制石油化工的生產設施裝置不斷擴充到工程、市場營銷、采購等相關的領域，并且從原來的單獨的控制裝置系統和計算機管理模式裝置系統逐步向管理、控制、營銷一體化趨勢方向發展。因此，我們當前更需要石化企業儀表自動化在管理、控制、營銷一體化方向及技術取得重大突破。

1 構建全新的DCS系統

從現代企業發展趨勢來看，操作系統和要求將會越來越高，越來越嚴密，管理信息量也隨之在不斷擴大。從上個世紀70年代來看，總體看一些企業的I/O的點為600點左右，而到了上個世紀末，I/O點已增加到將近60000點左右，以前老套傳統的DCS早已不能滿足這種信息技術迅猛發展的需求，它已不能適應現代企業管理模式的要求，如果要更好的適應這種要求，就要進行技術和網絡設施和裝備的改造，而且這些改造涉及到方方面面，人員、技術、管理、預測、營銷，如何能做得更好呢？不但需要付出高額的費用，更需要耗費大量人力物力，如何保證控制局勢，保證沿著我們既定的目標前進，及時糾偏。需要協協調。任務并不是一個人，一個部門就能完成的，我們有很多同志、部門協調起來才能完成，在執行過程中可能會有矛盾，靠他們自身協調可能會有些困難，這就需要領導出面，領導來化解矛盾，減少摩擦，以順利完成任務。還要進行監督。在執行過程中，有的執行者你不監督他，他都會盡心盡力地做，有些人即使是拿鞭子要挾他也不做，干的好及時鼓勵，干的不好及時鞭策，只有這樣才能夠保證整個團隊都有一個飽滿的精神狀態，都有熱情去完成任務。并且隨著網絡技術和網絡信息的迅速發展，對DCS也產生了巨大的影響，因此，需要我們打破傳統的結構。

2 建立管理、控制、營銷為一體的信息處理系統

目前，不少石化企業都采取自成系統的自動化結構系統，各個組成部分之間沒有任何聯系，各自負責各自部分，形成了這樣的自動化系統，這樣就形成了自動的單獨的管理控制和信息管理模式。因此需要我產不斷去創新，創新這個詞，我們在工作中生活中經常接觸到，各個領域都經常提到創新這個詞，那么，究竟什么是創新呢？人們對創新概念約理解最早主要是從技術與經濟相結臺的角度，探討技術創新在經濟發展過程中的作用，“創新理論”最早是由著名的經濟學家約瑟夫·熊彼特在1912年《經濟發展理論》一書中最早提出的。那么，什么是創新呢？簡單地說創新就是兩個字，組合。著名經濟學家熊彼特認為，經濟發展本身存在著一種破壞而又恢復基本均衡的因素，這就是創新活動。所謂創新就是要“建立一種新的生產函數”，即“生產要素的重新組合”。因此熊彼特總結出：“創新是將技術發明應用到經濟活動中所引起的生產要素和生產條件的重新組合，即新的生產功能的建立。”因此，為了適應新的市場需要與形勢，企業為增強自身競爭優勢，必須建立為企業決策管理服務而提供更為及時準確的信息服務系統，通過計算機控制管理、控制、營銷為一體的信息處理系統的應用與開發便成為了煉油化工企業的重視與開發。主要表現為企業通過利用計算機系統所保存和產生的數據進行設備診斷，以確保安全保障和操作系統來不斷提高設備及管理的水平，還可以利用這些數據不斷改善生產操作裝備以及提高生產水平和操作水平。

3 建立更為成熟的現場控制系統

隨著國際先進水平的現場總線標準來看，現場總線控制系統不斷完善和提高，它也對國內的儀表自動化控制領域產生了很深刻的影響，也對石化企業儀表和控制系統的應用產生巨大的影響。新產生的控制系統是由多條高速度的或低速度的現場總線控制系統、智能的儀表裝置軟件組成。現場總線系統有著一對多，安裝費用低廉，維護十分便捷，還有可靠性能高、可互換性高、可互操作性強等特點。現有的控制操作系統是DCS，它可以順利地完成調控、顯示、操作等。采用現場控制系統，對于現場的儀表、人機的普通接口、PLC、維護的管理系統裝置設施作為現場總線，從而可以使操作人員對現場的儀表自動化運行情況了解的非常清楚，當系統出現故障和問題時，可及時發現故障所在的位置和出現的狀況在什么位置，這樣就大大地降低了檢修故障的時間和效率，提高了整體系統的可靠性和效用性。

4 向“三化”方向發展的控制軟件

所謂“三化就是指”工程化、標準化、商品化。隨著計算機控制網絡系統的應用與發展不斷適應迅猛發展現代信息網絡時代的要求，需要建立更為先進的控制設施軟件。在石化企業來看，計算機系統配套的控制方法主要采取的是自我調節控制。而采用先進的控制軟件不僅可了隨時提高整個操作系統的調控和適應能力，克服由于系統自身的不適應、非線性、不穩定性以及外部的隨機性、不可檢測等帶來的不便和狀況。而且通過國外石化企業發展現狀來看，先進的企業的主要控制軟件，都在逐步向工程化、標準化、商品化方向發展。而對于我們企業要想取得更快發展，也必須要盡快向這個方向發展。

5 不斷強化公用工程和儲運自動化公用工程建設

從目前國內的煉油廠或石化工廠中只是對鍋爐的燃燒率采取了某些節能措施來看，并沒有取得很好地效果，所以能源的浪費是非常嚴重的。如果使用計算機優化和控制措施管理系統的話，將會取得到明顯的效果和經濟效益。從國外石化企業發展來看，發達國家十分重視公用工程的能源優化的調控裝置系統管理。目前國外有許多公司都推出自己的能源優化控制管理裝置設施軟件系統，對能源管理進行優化處理，以達到節約能源，提高效益的目的。

從儲運自動化系統發展狀況來看，隨著生產環境和管理水平的不斷提高，油品儲運自動化的發展也在逐步地受到重視和提高。目前使用的儲罐液位計主要有稱重式液位計和鋼帶式液位計。國外油品的儲運裝置系統已經廣泛的應用了計算機控制與管理，多采用DCS，層次水平具有相當水平。通過調節它可完成比例條件的調劑，還可以通過多種參數調控來實現優化組合的效果。并且隨著儲運系統自動化的應用與推廣，在逐步地向網絡化、綜合化發展，使得儲運系統計算機調控與管理基本整體地納入了企業的計算機綜合調控操作裝置系統，從而組成了全系統的更為合理全面的計算機綜合調控管理信息系統。這種先進的控制系統不僅有包含了生產過程的控制，而且還包括質量監控保證，營銷、工程、市場預測等，從而達到了現代化綜合管理的目的和方向。

作者簡介：馬桂芝（1964—），女，供職于吉林油田公用事業管理公司江北供排水，研究方向：自動化

儀表。