HZM 205內(nèi)圓磨床推料器設(shè)計(jì)

劉巨輝，白 雪，龍

（1.哈爾濱軸承集團(tuán)公司 人力資源部，黑龍江 哈爾濱150036；2.哈爾濱哈軸精密軸承制造有限公司，黑龍江 哈爾濱150036；3.哈爾濱泰來推力軸承有限公司，黑龍江 哈爾濱 150036）

1 前言

在磨內(nèi)徑工序中，機(jī)床自動加工完后的產(chǎn)品一般都是從下料道直接落入接料箱中，在這個過程中套圈一個接一個落下，造成產(chǎn)品的相互碰撞，無論對軸承的外觀還是幾何精度都造成很大影響。在加工廢品中，碰傷占80%的比例。改進(jìn)前的產(chǎn)品下料裝置見圖1。

由于設(shè)備原設(shè)計(jì)的下料裝置不夠完善，易造成產(chǎn)品的碰傷，使產(chǎn)品廢品率難以控制，特別是在磨軸承內(nèi)徑工序時，由于前幾道工序的工時都已經(jīng)發(fā)生，如出現(xiàn)碰傷現(xiàn)象，前幾道工序的加工過程將前功盡棄，造成原材料及人工的浪費(fèi)，使成本增加。為解決這一問題，設(shè)計(jì)制作了軸承套圈下料推料器。

2 設(shè)備改造要滿足的要求

（1）滿足設(shè)計(jì)要求。

圖1 改造前的產(chǎn)品下料裝置

（2）不增加操作者的勞動強(qiáng)度。

（3）不影響設(shè)備的使用精度和加工性能。

（4）不影響維修人員的維修難度。

（5）不影響設(shè)備的整體外觀結(jié)構(gòu)。

3 設(shè)備改造

產(chǎn)品下料工作原理：產(chǎn)品在加工完后從下料道落下直接落入推料器的擋料板中，每當(dāng)落下一個產(chǎn)品，推料器就把產(chǎn)品往側(cè)面推出去一個，防止后落下來的產(chǎn)品之間造成磕碰，當(dāng)推料器料道中的產(chǎn)品快滿時集中取下來。

推料器結(jié)構(gòu)緊湊。將推料器油缸的油路與機(jī)床的測量儀表油缸并聯(lián)，見圖2。當(dāng)砂輪磨削產(chǎn)品到一定時間，儀表開始進(jìn)入測量狀態(tài)時，此時推料器進(jìn)行推料動作；當(dāng)儀表測量完成退回時，推料快退回原位，使整個設(shè)備的上、下料過程動作協(xié)調(diào)一致，而且這樣改造還節(jié)省了另行安裝控制推料器的油泵和接近開關(guān)裝置，使設(shè)備的附加結(jié)構(gòu)更簡潔。

圖2 改造后的液壓原理圖

3.1 推料器油缸和推料塊的改造

推料器油缸固定在推料器料道側(cè)面，這樣就縮短了推料器的軸向長度，并將推料器的油缸安裝在接料道的最左端，這樣可使油缸活塞的行程最大，盡量縮短利用空間。推料塊用長條鋼板折成四方形，這樣即制作方便重量還輕（根據(jù)行程和加工產(chǎn)品的厚度確定推料塊的厚度）。

3.2 接料部分的改造

改造后內(nèi)圓磨床的下料裝置見圖3 。 接料部分的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足產(chǎn)品下料順暢，因此設(shè)計(jì)了可調(diào)的活動支架：支架1固定在床身上，調(diào)整架2與接料道4相焊接，調(diào)整架2與支架1連接處是圓弧形溝槽，便于調(diào)整推料器料道的角度，這樣可很方便地對接磨床的下料道，使落入的產(chǎn)品運(yùn)行順暢；在料道前端安裝接料擋板，使機(jī)床料道落下的產(chǎn)品平穩(wěn)。

圖3 改造后內(nèi)圓磨床的下料裝置

4 結(jié)束語

設(shè)備安裝推料器后，沒有改變設(shè)備的原有機(jī)床結(jié)構(gòu)及工作性能，沒有影響設(shè)備的整體精度。由于產(chǎn)品加工完下料后排料整齊，操作者取料方便，大大減輕了操作者的勞動強(qiáng)度，使操作者更加便于取料操作，而且取料器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，不影響設(shè)備的整體效果。

通過安裝推料器，產(chǎn)品在磨內(nèi)徑工序的加工過程中杜絕了由于設(shè)備下料裝置的不完善而造成產(chǎn)品的卡碰傷現(xiàn)象，使分廠的廢品率大大降低，產(chǎn)品的質(zhì)量也得到了提高。由于分廠利用現(xiàn)有的廢舊材料加以利用改造，設(shè)計(jì)簡單合理，方便實(shí)用，安裝一臺推料器只有2000多元，成本方面得到了節(jié)約。通過使用后效果非常好，分廠在陸續(xù)對其它型號設(shè)備也進(jìn)行下料方法的改造，也符合企業(yè)精益生產(chǎn)的宗旨，杜絕浪費(fèi)。