探討PRO-E中分型面的構造方法

無錫機電高等職業技術學校 蔣昌華

1.分型面設計的一般原則

在注塑模具中，打開模具取出塑料制品的界面稱為分型面，它是動、定模在合模狀態下的接觸面或瓣合式模具的瓣合面。分型面形狀和位置的選擇關系到模具結構的復雜程度和制造難度以及塑件的質量和生產效率。在設計時應遵循以下原則：

(1)選在塑件截面尺寸最大處，使模具結構盡量簡單。

(2)盡量將塑件留在動模，有利于塑件的順利脫模。

(3)保證塑件的尺寸精度，不影響塑件的外觀質量。

在Pro/E模具設計中，分型面用于對動、定模或側抽芯滑塊的分割，也可對模板中的組合件、鑲塊進行分割。為使分型面設計成功和所設計的分型面能對工件進行分割，在設計分型面時應注意：

(1)分型面必須與欲分割的工件或模具零件完全相交以期形成分割。

(2)分型面不能自身相交，否則分型面將無法生成。

2.Pro/E分型面的構建設方法

Pro/E中分割工件的曲面有兩類：

(1)使用“分型曲面”專用模塊生成的分型面，所得模具組件級的曲面特征，易于操作和管理，最常用。

(2)在參考模型或零件模型上使用“特征”中的“面”“生成的曲面特征。

因此，從原理上講，構建分型面的方法也可分為兩大類：

(1)采用曲面構造工具設計分型面，如復制參考零件上的曲面、草繪剖面進行拉伸、旋轉以及采用其它高級曲面工具等構造分型面。

(2)采用光投影技術生成分型面，如陰影分型面和裙邊分型面等。

①“陰影法”構造分型面。

陰影分型面的構造原理是當一個光源(方向與開模方向相反)照射在參考模型上時，系統復制參考模型上受到光源照射到的曲面部分會產生一個陰影曲面主體，并將曲面上的孔進行填補，然后自動將其外部邊界延拓到所要分割工件的表面，生成一個覆蓋型的陰影分型面。

②“裙邊法”構造分型面。

裙邊分型面是沿著參考模型的側面影像曲線所創建的分型面，是一種填破孔曲面，它不包含參考模型的曲面。在建立裙邊分型面時，必須先構造側面影像曲線謂側面影像曲線就是在指定視覺方向上參考模型的輪廓曲線，是模具分型時的分模線。它一般包括數個封閉的內環和外環。內環用于封閉分型面上的孔，外環用于延拓曲面邊界到要分割工件的邊界。

若參考模型上有與投影方向平行的曲面，在構造側面影像曲線時，系統允許使用“環選擇項”中的“鏈選項”確定使用上端環或是下端環。

③透過復制構造分型面。

以參考模型為基礎，直接復制參考模型上的曲面生成分型面，適合結構復雜的塑件。

3.應用實例

3.1 “陰影法”構造分型面的應用

(1)零件結構分析

圖1 上蓋實體圖

如1圖所示，該零件是一個簡單的蓋板，由2部分組成，整體部分和拉伸筋。根據用量模具設計為一模一腔，關鍵點在于分型面的選擇，這里選擇在下邊沿的到圓角處。分型面的構建較為簡單，采用“陰影法”來構建分型面。

(2)具體步驟

1)單擊“分型曲面” 按鈕，或選擇下拉菜單中的“插入”/“幾何模型”/“分型曲面”。

2)將鼠標移動到主窗口的空白區，長擊鼠標右邊，出現“屬性”按鈕選中，或選擇下拉菜單中“編輯”/“屬性”命令，出現分模面的“屬性“對話框，輸入名稱：PART_SURF_1，單擊“確定”按鈕。

3)選擇下拉菜單中“編輯“/”陰影曲面”，出現“陰影曲面”對話框。

4)定義光線投影的方向。

雙擊“陰影曲面”對話框中“方向”命令，系統彈出“選取方向”菜單，選擇“選取方向”/“平面”命令，在系統“選取將垂直于此方向的平面”的提示下，選擇坯料表面，將投影方向切換至圖2中箭頭所示的方向，然后選擇“正項”命令。

5)在陰影曲面上創建“修剪平面”特征。

在“陰影曲面”對話框中雙擊“修剪平面”命令，系統彈出“加入刪除參照”菜單，選擇“添加”命令，在系統“選取一修剪平面”的提示下，采用列表選取法選取如圖3所示的模型內表面為修剪平面，單擊“預覽”按鈕和“確定”按鈕，最后單擊“完成”按鈕，分型面完成，如圖4所示。

圖2 投影方向

圖3 選取的表面

圖4 分型面

圖9 種子面

圖10 邊界面

圖11 破孔表面

圖12 延伸邊1

圖13 延伸曲面1

圖14 延伸邊2

圖15 延伸曲面2

圖16 拉伸曲面1

圖17 需合并的面

圖18 曲面預留方向

3.2 “裙邊法”構造分型面的應用

(1)零件結構分析

圖5為一外殼的零件圖，要求完成型芯、型腔的設計及開模過程。

圖5 外殼零件圖

圖6 側面影像曲線

該零件是一個壁厚均勻的外殼根據用量模具設計為一模一腔，為了方便脫模和加工，分型面選在截面尺寸最大處。這里采用“裙邊法”來構建分型面。

(2)具體步驟

1)建立側面影像曲線。

①選擇命令。單擊“分型曲面” 按鈕，或選選擇“特征”/“型腔組件”/“側面影像”命令，出現“側面影像曲線”對話框。

②定義投影方向。接受系統默認投影方向(朝下)。

③定義投影曲線。選擇“側面影像曲線”對話框中“環路選擇”命令，系統彈出“環選取”對話框，選擇“投影曲線”命令，接受“環選取”對話框中的默認設置，單擊“確定”按鈕，在選擇“確定”命令，得到殼蓋的側面影像曲線，即沿分型面上的投影分型線。如圖6所示。

圖7 裙邊分模面

圖8 支架注射模

2)建立分模面。

①創建分模面名稱。單擊“分型曲面”按鈕，或選擇下拉菜單中“插入”/“幾何模型”/“分型曲面”命令，選擇下拉菜單中“編輯”/“屬性”命令，出現分模面的“屬性“對輸入名稱PART_SURF_1，單擊“確定”按鈕。

②創建分模面。選擇下拉菜單中“編輯”/“裙邊曲面”命令，彈出“裙邊曲面”對話框，選擇“特征曲線”/“完成”命令，學者上步創建的側面影像曲線，單擊“確定”按鈕，單擊“完成” 按鈕，分模面產生如圖7所示。

3.3 “曲面復制”構造分型面的應用

(1)零件結構分析

圖8為一支架的零件圖，要求完成型芯、型腔的設計及開模過程。

該零件是一個壁厚均勻的外殼支架，根據用量模具設計為一模一腔，為了方便脫模和加工，分型面選在內表面，由于曲面比較復雜，中間還有個孔，這里通過復制來構建面。

(2)具體步驟

1)單擊“分型曲面” 按鈕，或選擇下拉菜單中“插入”/“幾何模型”/“分型曲面”命令。

2)選擇下拉菜單中“編輯”/“屬性”命令，出現“分模面名稱”對話框，輸入名稱br_surf，單擊“確定”按鈕。

3)為了方便選取圖元，將坯料遮蔽。

4)復制曲面。

采用“種子面與邊界面”的方法選取所需要的曲面。用戶分別選取種子面和邊界面后，系統則會自動選取從種子曲面開始向四周延伸直到邊界面得所有曲面(其中包括種子曲面，但不包括邊界曲面)。在屏幕右下方的“智能選取欄”中選取“幾何”選項。

選擇種子面：將鼠標移至模型目標位置圖11中，右擊然后在彈出的快捷菜單中選取“從列表中拾取”對話框中選擇圖9所示的面。選中的表面加亮。

定義邊界面：按住shift鍵選擇圖10中的三個邊界面及孔的內圓面，使零件的整個內表面變亮。

選擇菜單欄中“復制” 按鈕，點擊“粘貼” 按鈕，在操控板中單擊“選項”按鈕，選擇“排除曲面并填充孔”命令，選擇破孔表面(如圖11所示)，選擇“完成”命令，單擊“完成”按鈕，塑件內表面復制完成。

5)創建延伸曲面1。遮蔽參照件，轉換“模型顯示”按“隱藏線” 按鈕，可方便的選擇。選取圖12中的邊，然后選擇下拉菜單中的“編輯”/“延伸”命令，單擊“延伸到面” 按鈕，選擇曲線對應的坯料面，效果如圖13所示。

6)創建延伸曲面2。選中圖14中的邊，然后選擇下拉菜單中的“編輯”/“延伸”命令，單擊“延伸到面” 按鈕，選擇曲線對應的坯料面，效果如圖15所示。

7)創建拉伸曲面1。單擊“拉伸特征”按鈕，彈出“拉伸”操控面板，將鼠標置于繪圖區，右擊，選擇彈出菜單中的“定義內部草圖”，選取坯料中的前表面為草繪平面，接受系統的默認設置，單擊“草繪”按鈕，進入草繪環境，繪制如圖16所示拉伸面1。

8)復制面組與第(7)步中創建的拉伸平面合并隱蔽坯料，把面顯示出來，選中圖19中的兩個面，選擇下拉菜單中“編輯”/“合并”命令，合并方向如圖18所示，合并后如圖19所示。單擊分型面菜單欄中的“完成” 按鈕，完成分型面的創建。

圖19 合成曲面(分型面)

采用復制方法構造的分型面是一個內分型面(型腔或型芯表面)，還沒有與要分割工件完全相交，需要對其修改。常用的方法有兩種：一是采用曲面延拓工具延伸其外邊界線到工件邊界；二是再構造一個外分型面與之融合，使其滿足要求。復制型分型面的另一個問題是填補破孔，一般可以采用填充環選項填補破孔。

4.結論

通過以上分析可以得出，在Pro/E分型面構造方法中，采用復制方法構造分型面靈活多樣，適用于各種情況，其缺點在于曲面選取較為繁瑣，后續工作較多，如修補破孔、邊界延拓等，在某些情況下設計效率較低；利用曲面工具設計分型面往往與復制法聯合使用，主要用于對已有的分型面進行局部修整，使之滿足要求，很少單獨用于復雜分型面的構造；陰影分型面可以自動完成破孔修補、邊界延拓等工作，對于完全拔模、邊界曲線簡單、表面帶有多孔的塑件是一種簡潔、高效的分型面構造方法。但是這種方法有很大的局限性，如塑件要求完全拔模，曲面邊界延拓方向不能重定義往往造成操作失敗等；與陰影曲面相比，裙邊曲面對塑件結構限制較少，曲面邊界延拓方向可以重新定義，結合靈活多樣的側面影像曲線，可以快速構造滿足要求的分型面，是一種常用的分型面構造方法。總之，結合塑件的結構特點和所要采用的模具結構，選擇合適的分型面構造方法，是保證模具設計順利進行的前提。

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