透水式網箱防護工程施工工藝技術

湯琦TANG Qi

（中國石油遼河油田公司，盤錦 124010）

（Liaohe Oilfield of CNPC，Panjin 124010，China）

0 引言

由于大連中石油國際儲備庫地處大連保稅區新港港區，儲罐位置坐落于通過碾壓堆積及山體處理后的平臺上，該平臺垂直高度達58 米，罐區四周需要透水性好（防沖刷）、基底堅固、體系穩定的防護體。并且該儲備基地進駐的原油均來自國際市場，擬定的原油進港時間不能改變，所以我們面臨的是施工難度大、質量安全環保要求高、工程量大、工期短等因素多的重點工程。通過對透水性網箱防護的深入研究及實地考察，認為在本工程中應用不僅能在短時間內完成，并且還能滿足防護體系在各方面的要求。實踐證明本工藝具有可實施性，能夠取得良好的工程質量和經濟效益。

1 特點

①施工時間短，對石油儲備庫的原油儲罐基礎施工爭取時間。②相比其他砼及漿砌防護具有環保優勢、安全優勢以及垂直高度達58 米，分5 個臺階逐級施工的可操作性。③整體防護體系具有透水性好、防沖刷效果好、防腐蝕效果佳的優勢。

2 適用范圍

透水式網箱防護適用于大型石油儲備庫的邊坡防護以及受雨水及海水沖刷嚴重并且垂直高度較大、防護體側壓力較大工程的防護。

3 工藝原理

該工藝中集基礎處理、土方填筑碾壓結合網箱楔底、上部箱體施工于一體，通過合理分配、科學組織同時施工。土方碾壓著重壓實效果、網箱楔底及箱體防護填料密實、級配合理、網箱綁扎、組合牢固。

4 工藝流程及操作要點

4.1 工藝流程 施工準備→施工放線→基底處理→填土→整平→碾壓→檢測→邊坡整型→測量放線→場地清理→地基處理→組合拼裝→分層填充→箱體封蓋。

4.2 操作要點

4.2.1 施工準備 ①施工測量與放樣：開工前進行導線、中線和高程的復測、水準點及導線點的復查和加密、橫斷面的測量和繪制及工程量的復核，現場放出透水式網箱防護具體位置。②防水與排水：在施工期間，合理設置臨時排水設施，始終保持施工區良好的排水狀態，并防止附近地區受沖刷、淤積。③清理場地：施工前，清除施工范圍內的樹木、灌木、垃圾、有機物殘渣及原地以下100-300mm內的草皮和表土。

4.2.2 透水式網箱防護施工 ①組裝石籠網箱：根據護坡設計斷面進行格網石籠網箱的組裝，雙絞格網石籠網箱在組裝時間隔網與網身應成90°相交，經綁扎形成長方形或正方形網箱組。②填充石料施工：填充雙絞格網石籠網箱的石料規格質量，必須符合設計要求，填充石料容重應達1.7t/m3。③箱體封蓋施工：1）網箱組平面位置必須符合設計圖紙要求；2）網箱層與層間應縱橫交錯，上下聯結，嚴禁出現“通縫”；3）每層網箱組均應適當放置“T”字箱體；4）網箱外露面應平整美觀；5）間隔網與網身的四處交角各綁扎一道；6）網箱在施工填充料前，在網箱外露面綁扎竹竿、木棒、鋼管或面板等，待填充料施工結束后拆除。

4.2.3 漿砌毛石基礎施工 ①基礎開挖：挖基采用挖掘機，配合人工。在基礎開挖之前通知監理工程師，以便檢查、測量基礎平面位置和現有地面標高，所有基礎挖方都應始終保持良好的排水。②基底檢驗：基坑開挖完畢，請監理工程師到現場監督檢查，將檢驗情況填寫地基檢驗表，報請監理工程師復驗批準，進行基礎施工。③毛石砌筑：1）清理基礎墊層，灑水濕潤。2）放基礎軸線、邊線，抄平，立皮數桿，劃出分層砌石高度，并標出臺階收分尺寸。3）擺石撂底。4）盤角掛線，砌筑基礎時應先在墻角處盤角。5）毛石砌體的灰縫厚度宜為20-30mm，砂漿應飽滿。6）砌第一皮毛石時，應選用較大的平毛石塊砌筑，坐漿，并將大面朝下。7）砌毛石時，應分皮臥砌，并應上下錯縫，內外搭砌。8）毛石基礎每0.7m2且每皮毛石內間距不大于2m 設置一塊拉結石。9）毛石基礎最上一皮宜選用較大的平毛石砌筑。10）有高低臺的毛石基礎，應從低處砌筑，并由高臺向低臺搭接，搭接長度不小于基礎高度。11）內外墻基礎應同時砌筑。12）各種預留孔洞、預埋件、拉結筋按照設計要求留置。④填方碾壓。用合格的土方填料，按現有機械設備組合，確定土方填筑的松鋪厚度、壓實遍數、壓實度和檢驗方法等。

按試驗段確定數據進行備土，采用大馬力推土機攤平，再用平地機整平，壓路機粗壓2 遍，以暴露潛在的不平整，平地機精平，振動壓路機碾壓，施工時分層灑水壓實，壓實度滿足規定要求，表面平整為止。

5 材料與設備

材料：①石料：強度高，耐風化，吸水率小，比重大，組織細密，無明顯層次，且具有較好的抗沖性能。②填料：填充料必須是堅固密實、耐風化的石料。③水：凡是生活用水（含牲畜飲用水）均可用。④網箱：工程用機編鋼絲網及組合體。

6 質量控制

6.1 質量控制依據

《公路路基施工技術規范》JTG F10-2006；

《公路測量規范》GB50026-2007；

《公路工程質量檢驗評定標準》JTG F80/1-2004；

《大連格賓金屬復合材料有限公司企業標準》Q/DBG.001-2009。

6.2 質量控制措施 ①測量，試驗控制措施。測量、試驗所用儀器設備必須是鑒定合格的儀器，嚴禁未經年度鑒定校驗的儀器投入使用。②原材料控制措施。原材料是本工程的物質基礎，嚴把材料質量關是保證工程質量的基礎和重要環節。為了把好原材料質量關，應需加強對各類原材料的料源進行提前確定和檢查，在使用過程中按規定頻率抽樣檢驗，不合格的材料不能用于工程中，并應及時清除出場。③網箱組裝質量控制。網箱和網墊的長度、寬度、高度用示值1mm 的鋼卷尺測量，極限偏差不大于5%。網箱、網墊中應內置格網片，安裝時保證網片平整無變形。④填充料質量控制。填充料必須是堅固密實、耐風化的石料，裝箱后需采用水沖法檢測其石粉含量。⑤填料碾壓質量。采用重型碾壓設備反復碾壓，控制填料粒徑不小于5cm且不大于30cm。

7 效益分析

按本工藝進行大型防護提的施工，不但有效的保證了施工質量，縮短了施工工期，明顯提高工程進度，而且環保。有效的減少設備使用類別，就地取材。防護體系透水性極佳，體系抗地震及剛性變形能力較強。本工藝實施范圍大，經濟效益越顯著與漿砌體防護及砼防護體相比，材料費用就可節省近100 萬，投入設備少于其它防護體節省費用近30 萬。工期及石油儲備運行保證產生的其它經濟效益還很大。

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[2]黃彥春.淺談公路路基支擋及邊坡加固防護工程設計與施工[J].價值工程,2010(32).

[3]陳建平,吳立編.地下建筑工程設計與施工[M].中國地質大學出版社,2000.