大慶外圍油田的電磁防蠟

奚旺 大慶油田采油八廠

大慶外圍油田的電磁防蠟

奚旺 大慶油田采油八廠

結合大慶油田300余口井電磁防蠟器應用情況分析得出：電磁防蠟器在含水較低的井上應用效果較好，隨含水量的上升電磁防蠟效果逐漸變差，一般來說含水低于40%的井電磁防蠟效果較好，含水高于70%的中高含水井的電磁防蠟效果一般。因此，安裝電磁防蠟器的油井油管還是要結蠟的，只是蠟質成分發生了改變，延緩了結蠟油井的結蠟周期。在抽油機負荷加重時，還要配合熱洗。

大慶油田；低滲透油田；電磁防蠟；應用

1 應用效果

為分析電磁防蠟器的應用效果，分別在高含水井及低含水井進行了分析。

高含水的井中，原油產量小，為加強測試效果，在安裝電磁防蠟器的前一天加藥并測取油井載荷，對安裝前后載荷、電流數據進行分析。分析得出，電磁防蠟器安裝在中、高含水的井上，電磁防蠟效果一般。以8Z36—291為例，從安裝電磁防蠟器前后的監測數據可以看出，安裝后載荷、電流基本穩定，與安裝之前相比載荷和電流的變化幅度不大。電磁防蠟器在高含水井應用效果不明顯，主要是因為電磁防蠟器是通過改變原油中蠟運行方向來防止結蠟，而高含水井原油產量少，所以效果不明顯。

以8F144—S86井為例，該井結蠟較為嚴重，載荷較大。為防止桿、管、泵結蠟，對試驗井加藥前后的數據進行錄取。根據現場測試數據，8F144—S86井加藥后，載荷、電流下降幅度較大，效果比較明顯，但持續時間較短，加藥周期為7天。

測試加藥效果后，將電磁防蠟器安裝在8F144—S86井上，測試安裝前后的載荷和電流數據。從結果數據可以得出，安裝電磁防蠟器后8F144—S86井實現了72天免熱洗、免加藥。上載荷降低，下載荷上升，載荷比由原來的3.78下降到3.01，載荷比下降，明顯改善了抽油井的抽汲工況，降低了油管和抽油桿交變載荷幅度。

結合大慶油田300余口井電磁防蠟器應用情況分析得出：電磁防蠟器在含水較低的井上應用效果較好，隨含水量的上升電磁防蠟效果逐漸變差，一般來說含水低于40%的井電磁防蠟效果較好，含水高于70%的中高含水井的電磁防蠟效果一般。因此，安裝電磁防蠟器的油井油管還是要結蠟的，只是蠟質成分發生了改變，延緩了結蠟油井的結蠟周期。在抽油機負荷加重時，還要配合熱洗。

2 經濟評價

根據現場應用情況，對含水低于40%的井，應用電磁防蠟劑起到了一定的防蠟降黏效果。安裝前平均單井加藥周期為8天，安裝后平均單井加藥周期延長50天以上，加藥洗井周期延長了6倍左右。平均單井一次加藥費用280.0元（包括人工費、設備折舊費等），單井全年加藥費用為1.46萬元。安裝電磁防蠟器后，每年可減少加藥39次，平均單井年節約藥劑費用1.26萬元。電磁防蠟器工作電1.5A，最大功率為0.33kW，全年按360天計算，年耗電2851kW·h，用電費用0.16萬元。

直接效益：電磁防蠟器單井節約費用1.1萬元；單套電磁防蠟器費用4.58萬元，投資回收期為4.2年。

3 結語

（1）電磁防蠟器針對抽油機井防蠟效果較為明顯，達到了防蠟降黏效果。與化學清防蠟相比，沒有維護工作量，不受雨雪天氣等惡劣環境的影響，同時也不受道路、機械故障的影響，解決了路途遠和路況差的井加藥難的問題。

（2）電磁防蠟器的應用可以減少清蠟次數。但對不同含水率的井效果有差別，含水低于40%的井電磁防蠟效果較好，含水高于70%的中、高含水井的電磁防蠟效果一般。

（3）電磁防蠟器沒有副作用，而從井口加入化學清蠟劑會殘留在原油中，在價格合理的情況下，應優先選用電磁防蠟器進行防蠟。

（欄目主持 樊韶華）

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.4.059