鋁熱焊技術用于管道陰極保護

侯曉梅

吉林石油集團有限責任公司建設公司

吉林石油集團工程建設有限公司參加西氣東輸管道工程的管道施工任務，陰極保護工程是其中重點工序。結合西氣東輸長輸管道工程的實際情況和質量要求，進行新型陰極保護工程施工技術的研究與應用，通過工程實踐，滿足了規范和工藝要求，形成了儲備技術，取得了顯著的技術、經濟和社會效益，為今后施工奠定了良好基礎。長輸管道陰極保護的施工與以往陰極保護施工在工藝上有很大不同，它要求施工人員必須具備鋁熱焊、防腐及電氣等專業技能，必須掌握較高的施工技術，制定出嚴密的施工技術措施和相應的施工程序，才能成功完成陰極保護的施工。

1 臨時陰極保護安裝

鎂帶電纜引線與鎂帶鋼芯的連接采用鋁熱焊法，焊接處及鎂帶非工作端面采用環氧樹脂進行密封處理。鎂帶電纜和管道的連接采用鋁熱焊。帶狀陽極（鎂帶）鋼芯應采用鋁熱焊接方法和管道連接，一般焊接點應位于管道上半部。焊接處應采用聚乙烯補傷片防腐絕緣。

敷設在土壤中的帶狀陽極，應用填包料回填，鎂帶填包料的配比、成分應符合設計要求。

2 測試樁安裝

（1）根據施工測量成果表以及業主給定的自首站起的管道里程數，確定測試樁的埋設位置，務必保證測試樁埋設于自首站起的整公里處。

（2）按照設計通用圖要求確定測試樁與管道的相對位置以及銘牌的朝向。

（3）測試樁固定采用集中預制水泥固定墩。

（4）測試樁的測試導線與管道連接后，用熱熔膠、熱收縮帶等進行絕緣。測試電纜焊接采用鋁熱焊法施工。

（5）根據設計要求，測試電纜焊接處采用補傷片進行補傷。回填前，焊口補傷采用電火花檢漏儀進行檢漏。

（6）設在進出站場絕緣接頭處的測試樁和沿線犧牲陽極保護的測試樁，內部接線方式各不相同，應按對應圖紙進行安裝。

3 施工技術措施

工藝流程：打磨母材→放置鋁熱焊模具→置入電纜端頭→加銅片和鋁熱焊劑→放點火器→壓實焊劑→引燃→補傷。

（1）首先用鋼絲刷、銼刀等工具將欲焊鋼體表面打磨一塊約50×50 mm2的區域，施工中注意除去管壁上的底漆及金屬氧化膜（無鐵銹），并將其清理干凈，打磨出金屬光澤至Sa2.5級，干燥、無油脂。

（2）用電工刀和鋼絲鉗將電纜剝掉一段長約50 mm的絕緣護層。

（3）將電纜插入模具底部孔槽，壓在打磨過的鋼體上，從模具上孔內察看電纜是否到位。

（4）從焊劑瓶內取出銅片放到模具內堵住其內孔，將焊劑倒入模具后用焊劑瓶將焊劑粉稍微壓實，在焊劑粉表面放上點火具（注意點火具一定要接觸焊劑），用模具蓋壓住點火具的引出線。

（5）將點火具的兩根引出線夾到電池盒（內裝兩節1#干電池）的兩個夾子上，接通電源即可點燃焊劑，反應幾秒鐘后即完成。

（6）約半分鐘后，慢慢將模具移開，清除覆蓋在焊點上的溶渣，查看焊點是否符合要求。

（7）用螺絲刀清除模具內的殘渣，以備下次使用。

（8）當要進行電纜與電纜焊接時，在模具底部套上一底模，其他操作步驟與以上相同。