背板沖切機的研制

■ 曹志南

背板沖切機的研制

■ 曹志南

本文就冰箱背板成型線的沖切機的設計、動作原理及其裝配等方面進行初步探討。

前言

2012-2013年我單位為合肥華凌股份有限公司做了一條冰箱背板成型線。背板沖切機是這條生產線上的一個單機，本人獨立完成這個單機的研制任務。本生產線已交付使用，廠家已驗收。

一 背板沖切機的設計

1.1 背板沖切機的設計要求

背板成型線是將一定尺寸的鋼板，通過關聯的各種設備，按照產品要求依次進行上料、沖切、翻轉、輥軋、端壓型、端折彎、下料，加工出合格的產品背板。分別對應的設備為上料機、沖切機、翻轉機、輥軋機、端壓型機、端折彎機和下料機。沖切機是其中重要的專機，實現背板的切角功能。

廠家對該設備提出如下要求：

（一）沖切工位所有沖切一次完成。

（二）沖切能保證加工在技術參數范圍內甲方提供圖紙中所有產品及尺寸范圍（以甲方提供的產品圖紙為準）。

（三）沖切毛刺不大于0.05mm。

1.2 背板沖切機所采取的方案

本人認真分析對方的需求，對方要求在產品的長度和寬度方面有一定范圍的調整量。結合這個重點，我在多種方案的基礎上確定了這個方案，就是寬度方向一邊為固定邊，一邊為活動邊，長度方向一側固定不變，另外一側為活動組件的方案。這個方案選擇是切實可行的，符合整個生產線的布局要求。

1.3 背板沖切機的主要結構

背板沖切機主要由機械、氣動和電控等部分組成。

目前油茶整地造林主要包括造林地規劃、整地、排灌設施。其中，林地規劃中的道路規劃存在一定的不足；整地方式主要以全墾整地、環山水平梯帶整地和國土過度開發整地等。排灌方面主要是油茶苗地積水較為嚴重。

1.3.1 機械部分

機械部分包括沖切機底座、固定側機座、活動側機座、一號到四號模架、沖切模具、定位機構、輸送機構、廢料收集裝置等。

1.3.1.1 沖切機底座

底座采用鋼結構型材焊接，且在型材上焊接鋼板的整體底座，并經整體時效處理，具有足夠的剛度和強度，用于安裝固定側機座、活動側機座及輸送裝置等。

1.3.1.2 固定側機座和活動側機座

固定側機座和活動側機座采用鋼結構型材焊接，且在型材上焊接鋼板的結構，并經整體時效處理。產品展開寬度尺寸為473-803mm，活動側機座活動范圍是400 mm，滿足要求。采用兩側導軌導向，中間滾珠絲桿轉動確定調整寬度尺寸。

1.3.1.3 一號到四號模架（結構如圖一）

圖一

1.3.1.4 定位機構

（一） 前定位機構：（結構如圖二）

前定位機構的氣缸安裝板通過螺釘連接二號模架，擋塊通過調節螺釘調整前定位尺寸，精確定位。氣缸可以伸縮，板料到位時組件才有氣缸打出，擋塊擋料。

（二）側定位機構

側定位機構是：固定邊處兩個擋料的擋板定位；活動邊兩個組件，每個組件有一個氣缸推動擋塊幫助料在寬度方向的定位。

1.3.1.5 輸送機構

在固定側機架和活動側機架上各有一組輸送機構。每組輸送機構兩根皮帶，均由電機通過聯軸器使主輪旋轉，從而使皮帶向前運動。板料進入模具之間，中間的輸送組件下降10mm,使板料與模具高度一致，同為890mm；模具沖切完成后中間的輸送組件上升10mm，板料在皮帶帶動下向前運動，送出板料。(具體的結構如圖三)。

1.4 背板沖切機的動作原理

電機帶動導輪運動使皮帶向前運動，進入沖切機。中間輸送機構下降，前定位機構在氣缸動作下向上伸出，側面定位氣缸打出，后推氣缸打出，使板料打到前定位機構的擋塊。油缸帶動模具向下動作，壓住板料，沖切產生廢料，與此同時，側定位和前后定位氣缸退回。沖切完成后，中間輸送機構上升，皮帶帶動板料向前運動。

1.5 背板沖切機的裝配

圖二

圖三

（一）底座組合的上表面在裝配零件前調整地腳螺栓，須用水平儀校平；

（二）固定側機座安裝時，寬度方向是以鍵的指靠面作為基準，長度方向看焊接板的邊與底座對應邊要保證平行；

（三）三處絲桿轉動部件，要求直線導軌滑動自如，絲桿轉動靈活；

（四）輸送機構中升降氣缸帶動的部件滑動靈活，且各個導輪靈活運動，無卡滯現象，皮帶不跑帶。

結束語

本機是背板沖切線上的一個關鍵組成部分。它的質量從根本上影響到整條生產線的質量。本人精心設計，滿足客戶要求，較好地完成了交付任務。

（作者單位：中航工業航空動力機械研究所）