CTP質量控制面面觀

王海東+戴俊萍

CTP和數字化工作流程的發展與普及推動了一場全球范圍內的印刷革命。CTP使得印刷流程從繁瑣傳統的印刷模擬作業流程向高品質、高效率的數字化印刷作業流程轉變。CTP技術在人們的密切關注下得到了快速發展。2011年CTP版的銷售額首次超過PS版，未來CTP版將基本取代PS版。CTP技術是印刷領域發展最快的部分，特別是其技術革新速度很快，它的每一次革新都為印刷業帶來新的生機，都將有力地推動印刷數字化的進程。

CTP技術發展至今，已經沒有任何人懷疑它的市場生存能力。要想將CTP的價值充分利用起來，那么印刷企業則要充分考慮到曝光條件、印版均勻性、印版輸出穩定性等多個質量參數。

CTP的質量控制

1.確定最好的曝光條件

曝光參數的控制可以使CTP的機械系統和光學系統處于完好的狀態。影響CTP曝光質量的直接因素有激光頭的焦距、變焦距、曝光強度、發光功率以及滾筒的轉速等。

確定最佳的曝光條件，可以利用圖1所示曝光印版測控條進行實驗驗證，此測控條由面積分別為1×1、2×2、……、6×6的6個激

2.CTP的環境控制

環境控制對CTP輸出的網點再現至關重要，適宜的環境不僅能夠保證機器正常運行，也可以保證印版的輸出質量。CTP環境控制主要包括版房的溫濕度及空氣質量控制。通光曝光點形成的棋盤構成，8×8個激光曝光點形成的棋盤形構成背景區域，皆為50%網點面積。實驗時可以利用控制變量法尋找最佳的條件，也就是說改變其中一個條件，控制其他條件不變進行實驗。

比如說尋找最佳的曝光強度，可以通過CTP設定不同的曝光強度，控制滾筒速度等因素不變，然后常對版房的溫度要求是20℃±2℃，如果版房溫度過高，易加速熱敏激光頭的老化。而版房的濕度則需控制在相對濕度為50%±10%，濕度過高對版材及機器內部的清潔相當輸出印版，首先目視觀察所輸出印版上測控條的曝光控制區，從右至左，看不出的圓形標記越多，則曝光強度越合適。若能看出的圓形標記顯黑，則曝光不足；若能看出的圓形標記顯白，則曝光過度。這樣尋找出最佳曝光強度，同理可以找到其他的最佳曝光條件。不利。另外，CTP車間需設置除塵設施，保持室內空氣干凈?？諝庵蓄w粒狀物質不達標，一方面會影響氣路暢通，另一方面對激光頭的正常工作也會產生很大的影響。

3.顯影液控制

在CTP顯影過程中，要正確地完成顯影，對顯影液的溫度、濃度、電導率等進行控制是至關重要的一步。顯影液溫度偏低或濃度偏低，會引起印版留底，使CTP印版沖洗不干凈，空白區域有涂層殘留；顯影液溫度偏高或濃度偏高，會引起印版過顯，使涂層損失較多，小網點丟失。同理顯影液的pH值、電導率也需要控制在一定范圍內，不然顯影也會出現留底或者過顯現象。對于不同顯影液溫度、濃度、電導率等參數的設定沒有固定值，不同廠家的顯影液都有不同的參數，如果使用CTP廠家推薦的顯影液，可使用廠家設定值；如果不是廠家推薦的顯影液，需進行版材和顯影液的匹配測試。

4.印版輸出均勻性

目前CTP印版輸出均勻性得到了大家的廣泛認可，但是在實際生產過程中，會出現由于激光頭老化、CTP顯影液改變等多方面的因素導致印版輸出不均勻等問題，這時就需要定期對CTP進行均勻性測試。其實檢測印版均勻性很簡單，只需要制作一個如圖2所示的測試版，在CTP閑暇時輸出一張測試版，對其進行數據分析就可以得到此時CTP印版輸出均勻性如何。

CTP印版輸出均勻性可以通過測量梯尺的網點面積率檢測。在CTP輸出印版后，可利用X-Rite ICPlate-II測試儀測試梯尺網點面積率，比較9條梯尺的相同網點的網點面積值。如果印版網點值變化很小，說明CTP系統均勻性很好；但如果發現網點值變化較大，則需檢查顯影液和激光光源，并采取相應的措施。

5.印版輸出穩定性

不僅CTP的曝光精度、輸出均勻性很重要，CTP印版的輸出穩定性同樣也很重要，其主要受曝光條件、顯影條件和機器穩定性的影響。檢測CTP穩定性也很簡單，日常出版過程中在印版的邊緣放入如圖3所示的測控條，版房操作員平時檢查印版時將測控條上的梯尺百分比數據記錄下來，然后進行定期分析，根據數據評估印版輸出是否穩定。

利用這種方法不僅可以檢測機器穩定性，也可以檢測出顯影液的更換周期，在顯影液更換后的一個生產工作周期內，利用放置在實際生產印版邊緣的測控條，不間斷跟蹤印版制版生產，測量生產工作周期內輸出印版測控條上的梯尺網點百分比，分析測量所得數據，得到顯影液的更換周期。

6.CTP的線性化控制

因CTP網點輸出受溫度、濕度、顯影速度、曝光強度等一系列因素的影響，很難保證印版網點輸出的線性化，因此在數字印刷工作流程中，一般都有對應的CTP印版線性化模塊。通過CTP線性化可以確保輸出的CTP網點的精確性，印版線性化的流程大致為：

①在標準的曝光和顯影條件下輸出網點梯尺印版，并測量印版上梯尺各階調網點的面積；

②打開流程中的CTP線性化模塊，將測得的數據放入對應的模塊中，會自動生成線性化校正曲線；

③在CTP輸出時調用線性化校正曲線進行輸出印版；

④再次檢查印版線性化情況并進行線性化修正。

實際上，印版輸出時如果不做任何補償，是不能夠實現線性輸出的，如圖4中所示是印版線性化校正過程。

實際曲線是表示CTP在不加任何補償輸出的印版的網點再現曲線，而目標曲線是希望達到的線性效果。從目標曲線上取一點向實際曲線畫水平線與其相交，由交點向下畫垂線與目標曲線相交，然后從交點延伸橫軸正方向畫水平線，直線長度與上方的水平線相等，接著在曲線上多取幾個點，按照相同的方法找到相應的點，最后用平滑的曲線連接起來就能得到校正曲線，并在CTP輸出印版時調用此校正曲線。

7.印版檢查

CTP制版完成后必須進行印版的檢查，主要檢查內容如下：

①檢查印版階調、網點，1%～99%網點再現良好。

②檢查印版色別：避免出現色別、色序混淆的問題。

③檢查相關尺寸：咬口尺寸、成品尺寸、出血尺寸；檢查版心是否居中。

④檢查成品線清晰、針位線位置正確、折頁線清晰準確。

⑤對照藍紙、數碼樣，檢查是否有漏色、漏文字塊、漏改或臟點等現象。

⑥檢查CTP版上是否有花斑、劃痕，版面上是否有掉網，版面上白色區域是否已沖洗干凈，整版保護膠覆蓋是否均勻。

印刷企業在使用CTP過程中，不能只想著出大量的印版，認為出版越多利潤越多，如果出現大量的廢版，反而得不償失。企業應該在確保出版數量的同時，更要保證質量，才能使得利潤最大化。endprint