我國標簽印刷市場概況以及最新技術應用

譚俊嶠

我國標簽行業發展概況

2010年和2011年標簽印刷生產均獲得了兩位數增長（年增長率均在20%），形勢喜人

2012年，標簽產業在全行業的共同努力下，又取得了較快的發展。據統計，2012年標簽印刷工業總產值達到了260億元，產量達到34億平方米，均較2011年分別增長13%和14%。

標簽印刷行業隊伍迅速擴大

全國有6046家標簽印刷企業，其中：

長三角地區2850家，占47%；

珠三角地區1593家，占26%；

環渤海地區1344家，占22%。

標簽產業鏈的企業產能2012年又有了進一步擴大

1.2012年全國柔性版印刷機已達到1100臺，較2011年增加了200臺，2013年又進口了47臺（截止到2013年9月）。

如浙江煒岡機械自遷入新廠后，擴建了1.5萬平方米廠房，標簽印刷機的產量達100臺（套）/年，市場供不應求。

2.在不干膠涂布方面，中山富洲、中山金利寶、蘇州琳得科、湛江冠豪和天津竹林偉業等企業都在擴大產能。

如中山富洲除在中山和江蘇設廠擴大生產能力外，2011年起又在天津投資6000萬美元，年生產能力預計將達到5億平方米，中山金利寶除在中山生產外，還在江蘇溧陽設廠擴大產能，琳得科公司去年在蘇州完成了第二期工程的建設。

以上企業都為標簽印刷提供了可靠的設備和材料保證。

技術創新碩果累累

1.浙江煒岡機械有限公司自主研制、開發、生產的ZX-320膠印標簽印刷機。

2.樂凱華光印刷科技有限公司繼開發生產3.94mm和2.28mm柔性版版材外，又新開發生產了1.7mm柔性版材，獲得航天工業部門獎勵。

3.浙江通業數字印刷設備制造有限公司年初研制、開發、生產的SZ1040G高速數字噴墨印刷機精度為300dpi×300dpi，最高噴印速度150m/min，噴頭寬度70mm。

4.上海太陽機械新開發的6～8色柔性版印刷機。

5.企業致力于將格拉辛底紙轉換為PET底紙，并且持續降低底紙厚度，從傳統的36um到30um，再到23um（目前23um厚度的技術已經成熟，其綜合成本與格拉辛底紙成本相當，但作為新款產品，售價略高于格拉辛底紙），接下來還將繼續減薄至13um（發展目標）。

這種PET底紙標簽材料可在全行業應用，醫藥、日化、食品等傳統不干膠標簽使用的范圍都適用。PET底紙的環保優勢在于：用量少、效率高、節省倉儲空間、節約運費成本。

另悉，芬歐藍泰也在進行類似的嘗試，希望以PP底紙取代格拉辛底紙，具體進展尚不明確。

在2013年12月2日標簽印刷分會召開的年會上有22家企業技術創新受到表彰，就是一個有力的證明。

柔性版印刷機

為了滿足標簽印刷的需要，國內一些設備制造企業已開發并生產適合標簽印刷需要的六色以上機組式柔性版印刷機，速度為150m/ min；適合軟包裝需要的八色衛星式柔性版印刷機已有部分企業可以生產，速度為350m/min。

浙江煒岡研制、開發、生產的ZX-320間歇式PS版商標膠印機榮獲國家科技部重點創新基金獎及浙江省科技廳、溫州市科技廳等的獎勵。科技部獎勵160萬元，省科技廳獎勵50萬元，市科技局獎勵50萬元。

噴墨數字印刷機

為了滿足食品、藥品實施電子監管碼賦碼需要，目前已有北京北大方正、北京賽捷圖文、圣德安訊、欣健隆、蒙泰、鼎恒聯合等企業研發生產噴墨數字印刷機，速度在30～100m/min不等。

“數字印刷和印刷數字化”是我國印刷工業“十二五”時期行業發展的重點。

數字印刷機除國內開發生產外，美國柯達、HP、賽爾，比利時賽康、新加坡杰鳴等公司也都進入中國市場。

我國標簽印刷市場

2012年我國標簽印刷市場容量為34億平方米，占亞太地區的25%，占全球的9%。其中，不干膠標簽和熱收縮膜增長迅速，濕膠標簽與模內標簽增長緩慢。在高速發展的不干膠市場中，重點介紹一下食品、飲料、日化、3C電子產品、葡萄酒、醫藥電子監管等標簽。

食品標簽

根據國家統計局數據，全年食品工業呈現出生產強勁增長、銷售同步上升、效益有效提高的局面。

2012年全國規模以上食品企業31735家，實現現價食品工業總產值78078.32億元，同比增長31.6%，高出全國工業總產值增速3.7個百分點，占全國工業總產值比重的 9.1%。

伴隨著社會經濟的快速發展，速凍、方便、休閑、功能性食品需求上升，酒類、糖果、巧克力等食品消費市場趨旺。新產品不斷涌現，食品工業產品結構進一步調整。

食品類產品使用標簽材料的有肉制品、果醬、調味品、小零食、冰淇淋、口香糖、糖果、食用油、牛奶、酸奶、嬰兒食品等。

食品標簽以四大類標簽包裝方式為主，2012年標簽總用量為10.5億平方米，其中不干膠應用量為5.0億平方米，約占中國不干膠市場的15%。

飲料標簽

2012年全國主要食品產量快速增長。在29類列入工業統計食品中，有 15類食品產量增長速度超過兩成，26類增長超過一成，呈現全面增長局面。其中小麥粉產量11677.8萬噸，同比增長24.1%；軟飲料產量11762.3萬噸，增長22%，以上兩類產品產量過億噸大關。2012年較2011年增長22%，預計未來5年仍可以保持10%～15%的發展速度。endprint

2012年，中國飲料標簽的使用量在14億平方米左右。由于飲料包裝的特點，不干膠標簽的使用量比較少，只占1%左右。

日化標簽

2012年日化行業銷售額接近2900億元人民幣，涵蓋了衣物護理品、護膚品等20多個品類，其中包裝和標簽通常可以分為裝飾類、功能類、促銷類等。

主要包括纏繞標簽、模內標簽、不干膠標簽、收縮膜標簽和直接印刷標簽五大類型。瓶體材質以塑料、玻璃、金屬為主，特別是PET、HDPE、LDPE、玻璃瓶、亞克力等。

3C電子行業標簽

3C（Computer、Communication、consumer）電子產品行業， 隨著國民經濟的發展、人們生活水平的提高，每年都以飛快的速度發展，家用電器的普及，手機、電腦以及各種創新電子產品的出現和發展，都給電子產品標簽帶來更廣闊的市場和更多的應用領域。

電子、家電行業在中國的年增長速度超過20%，各類電器上還貼有眾多耐久性不干膠標簽，這些標簽單位面積大、數量多。

標簽產品在3C產品中的應用有手機標簽、電器標簽、壓紋膠標簽、耐高溫標簽、鹵阻燃標簽等。廣泛應用于變壓器、電腦硬盤、電視機、洗衣機、空調和各種手機電池的標簽。

葡萄酒標簽

我國政府對葡萄酒行業的發展極為重視。2012年工業和信息化部會同農業部共同制定了《葡萄酒行業“十二五發展規劃”》，藉以促進葡萄酒行業的結構調整和轉型升級，保證產品質量安全，實現行業持續健康發展。《規劃》提出，到2015年我國葡萄酒產量將達到220萬千升，比2010年翻一番，年均增長15%；銷售收入達到600億元，增長85%，年均增長13%；利稅120億元，增長88%。

目前中國已經成為世界第五大葡萄酒消費國，作為葡萄酒配套產品的標簽，必須要跟上世界發展趨勢和潮流。今后的目標就是“大力推廣不干膠標簽，提升葡萄酒的品牌效應”，提高產品的附加價值，特別是要適應國內外市場的需要和發展潮流。

由于歷史原因，在我國葡萄酒標簽中濕膠標簽仍占絕對主導地位，不干膠標簽的使用率目前僅占2%，不僅遠遠落后于發達國家（80%～100%）的比例，也落后于新興國家（75%左右）。當然，從另外一個角度來看，這說明我國在葡萄酒行業中應用不干膠標簽的市場潛力巨大，發展前途廣闊。

從綜合成本上考慮，不干膠貼標廢品率低，能有效減少起皺、起翹情況，生產效率高。

大力推廣不干膠標簽，目的是提升葡萄酒的品牌效應，提高葡萄酒產品的附加價值，特別是要適應國內外市場的需要和發展的潮流。相對于傳統的濕膠標簽的種種局限性，葡萄酒不干膠標簽主要有以下幾方面的優勢：

1.更具吸引力的貨架效果

貨架上的商品琳瑯滿目，形形色色的標簽爭奇斗艷。消費者在瀏覽選購過程中，只給予每件商品短暫的視覺接觸。使用不干膠材料做標簽可以使標簽突破傳統呆板的四邊形設計，使其更具個性、不規則形狀的標簽在眾多品牌中脫穎而出，讓消費者很快產生認知和消費的沖動。

2.更廣泛的面材選擇

各種不同顏色、不同肌理的藝術紙張、薄膜和特殊材料為葡萄酒廠和設計公司提供了更加廣泛的標簽創意空間。不干膠標簽的面材多種多樣，除了傳統的具有多種顏色、紋理的藝術紙張外，膠黏劑和涂布工藝使得薄膜材料可以被大量使用，大大突破了傳統濕膠標簽只能使用紙張材料的局限性。

3.多種印刷工藝組合使用，更富表現力

通過不同印刷工藝的組合使用，可以實現多種復雜的效果。冷/熱燙印、網印堆疊油墨效果、局部UV等各種印刷工藝的組合使用極大地增強了葡萄酒標簽的藝術表現力。

4.生產效率高

不干膠標簽通常采用輪轉印刷方式，可實現多種工藝聯動作業，讓多個工序一次完成，如圖文印刷、燙金、擊凸、模切、排廢等，均可實現卷到卷的加工方式，非常便利。

5.更便捷、干凈的貼標流程

使用不干膠標簽，不同形狀的標簽貼標切換時間不會超過10分鐘。此外，采用壓敏膠黏劑工藝貼標時，操作工人無須再遷就濕膠貼標時膠黏劑的涂布速度。這意味著操作將更迅速、簡便，停機時間更短，生產效率更高。

6.卓越的耐水和抗潮性能

葡萄酒存放環境要求低溫潮濕，對一般紙質標簽都是一個嚴峻的考驗。而白葡萄酒、香檳和甜酒等都需要冰鎮后飲用，這樣的飲用習慣對標簽的耐水和抗潮性能提出了很高的要求。傳統濕膠標簽對這樣的使用環境往往是無能為力的，而不干膠標簽可以很好地解決這一問題。例如西班牙門圖（MANTER）公司的材料大都通過冰桶測試，具備很強的抗水能力。（冰桶測試即標簽粘貼12個小時后在冰水混合物中浸泡4小時以上，標簽不應有翹邊、滲透、脫落、殘損等不良現象。）

7.產品品種之間轉換時間更短

模內標簽

中國是世界上最大的標簽消費國之一，模內標簽有著巨大的潛在市場，所以模內標簽今后會有快速的發展。從材料供應商銷售的情況統計：2012年共銷售模內標簽材料1500萬平方米，銷售額大約9000萬元，折合成模內標簽的銷售額大約2.25億元。而不干膠標簽2012年的涂布量約為34億平方米，銷售額大約為140億元，折合成標簽的銷售額大約為300億元。從以上的數據可以看出，模內標簽的數量同不干膠標簽總量相比還是很少的。

目前，中國的模內標簽主要應用在潤滑油、化妝品、日化、醫藥、食品等領域，標簽用量非常小，大約占全部標簽消耗的0.5%以下（包括不干膠和濕膠標簽等）。

中國模內標簽印刷廠有50家左右，專業生產模內標簽吹塑機、注塑機以及配套機械手、模具的工廠有100余家，標簽的各類終端用戶大約100家以上。造成中國模內標簽發展慢的主要原因就是材料供應商少、原材料技術含量高。目前，一些外資企業的材料供應商已經看好中國市場，除日本的王子公司（YUPO）外，法國的普利亞和臺灣地區的南亞已經進入中國市場，正在推行其產品。其他外企也在進行市場調研和開發階段，據了解，一家模內標簽材料企業在河北霸州新成立。

電子監管碼

國家食品藥品監督管理局從2006年開始實施藥品電子監管工作，至2012年2月底，已分3期將麻醉藥品、精神藥品、血液制品、中藥注射劑、疫苗、基本藥物全品種納入電子監管。

第一期，將麻醉藥品、第一類精神藥品制劑和小包裝原料藥自2007年11月1日起全部納入電子監管，涉及藥品生產企業19家，藥品批準文號72個，全國性批發企業3家，區域性批發企業599家。

第二期，將第二類精神藥品、中藥注射劑、血液制品、疫苗自2008年11月1日起全部納入電子監管，涉及藥品生產企業568家，藥品批準文號2471個；藥品批發企業（含非法人）1.3萬家。

第三期，將國家基本藥物全品種于2012年2月底前全部納入電子監管，涉及藥品生產企業近2800多家，藥品批準文號約5.4萬個。涉及藥品生產企業近600家，藥品批準文號近2000個。截至2012年2月底，已納入電子監管藥品涉及批準文號5.6萬個。

隨著市場經濟和新技術的發展，特別是新需求、新技術的出現，必將為標簽產業帶來新的發展機遇與挑戰。讓我們共同為發展我國的標簽事業而努力。endprint