抓好企業(yè)物資采購管理 降低企業(yè)成本

尹力

（新疆有色金屬研究所 烏魯木齊 830000）

抓好企業(yè)物資采購管理 降低企業(yè)成本

尹力

（新疆有色金屬研究所 烏魯木齊 830000）

論述了企業(yè)加強物資采購管理的重要意義，企業(yè)要建立科學(xué)的物資采購管理流程，從制度上規(guī)范物資采購管理；實時掌握物資市場價格波動。通過嚴(yán)格物資上報計劃、精心組織貨源、合理材料消耗定額、物資儲備定額、跟蹤檢查、廢舊物資回收等各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)加強物資采購管理，降低企業(yè)采購成本和隱性資產(chǎn)的流失。

物資采購 規(guī)范管理 控制和監(jiān)督

0 緒論

任何企業(yè)的生產(chǎn)目的都是追求利潤最大化，在全球金融危機的當(dāng)下，控制成本無疑是企業(yè)最為直接的降低成本的有效方法，物資采購成本一般占到企業(yè)成本支出的60%，直接影響到企業(yè)的成本控制。1%采購成本的降低，會給企業(yè)增加10%～20%的利潤，而科學(xué)的物資采購管理方法，不僅能降低采購成本，更為企業(yè)創(chuàng)造利潤做出更大的貢獻。

1 建立科學(xué)的物資采購流程

物資采購遵循比質(zhì)量、比價格、比信譽、比遠(yuǎn)近和以廠家供貨為主，市場調(diào)節(jié)為輔，先急后緩、適用及時，采取多渠道、少環(huán)節(jié)來降低物資采購成本，拓寬貨源渠道。

采購部門要貨比三家，了解貨源、價格性能參數(shù)及供應(yīng)的可靠性。熟悉掌握物資進貨價格與市場價格浮動幅度，通過多方面比較，針對企業(yè)自身優(yōu)勢，掌握主動權(quán)，規(guī)避價格風(fēng)險，有效降低成本采購。采取就近采購原則，可以在本地采購的，不能舍近求遠(yuǎn)，徒增采購成本。招標(biāo)采購要秉承公開、公平、公正原則，通過采購、生產(chǎn)、財務(wù)、技術(shù)、審計等多部門對招標(biāo)價格監(jiān)督，杜絕暗箱操作，降低采購成本。

物資保障是企業(yè)再生產(chǎn)的前提條件。兵法講究：“兵馬未動，糧草先行”，對于制造企業(yè)，質(zhì)優(yōu)、充足、及時的原料供應(yīng)是再生產(chǎn)的基本保障。首先要重視大宗原材料的采購，對公司來說，購買原材料所占資金量大，必須有重點的選擇原料生產(chǎn)廠家，比如質(zhì)好價優(yōu)、貨源充足、供應(yīng)穩(wěn)定，是公司生產(chǎn)中不可或缺的供應(yīng)商，要重點維護關(guān)系，不可片面追求壓低價格，應(yīng)該適當(dāng)讓出利潤空間，形成長久的“雙贏”合作關(guān)系。同時間接與其他廠家保持聯(lián)系，做到統(tǒng)籌兼顧。盡量減少與貿(mào)易商合作，減少中間環(huán)節(jié)，保障供貨質(zhì)量和價格優(yōu)勢，降低采購風(fēng)險。

盡量集中批量采購，盡可能將同類物資向一家集中整合，降低運輸費用，避免單件物資重復(fù)物流增加的運輸成本。對于常用消耗物資，運輸成本高的，適量庫存。庫存量過大，占用資金，存量不夠，又影響正常生產(chǎn)，因此確認(rèn)合適的存量是降低采購成本的關(guān)鍵，也是企業(yè)采購管理水平的具體體現(xiàn)。

對于采購量小，難以形成批量采購的物資，可以向同類企業(yè)尋求代購，既解決對方庫存積壓，也大大降低采購成本。也可以和集團公司需要類似產(chǎn)品的其它企業(yè)合作，共同形成批量采購，降低采購成本。

對于大宗原輔材料，直接運至使用部門，減少二次倒運增加的運輸和人工成本，也是控制采購成本的一個方面。

2 根據(jù)生產(chǎn)實際需求制定采購計劃

企業(yè)制定采購計劃，生產(chǎn)使用部門應(yīng)從生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)的實際情況出發(fā)，根據(jù)生產(chǎn)需求，合理制定采購計劃。采購部門要分析計劃的合理性，根據(jù)庫存量確定采購數(shù)量，避免物資積壓造成資金流轉(zhuǎn)困難。采購部門既要保證日常生產(chǎn)所需，又要防止大批物資積壓，努力做到不等貨、不斷貨、不積壓貨、降低庫存量、降低周轉(zhuǎn)時間。

物資采購必須保證采購質(zhì)量，生產(chǎn)資料質(zhì)量是生產(chǎn)的第一關(guān)，不能只考慮價格因素，忽視產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量差的物資一旦采購回來用于生產(chǎn)，會給企業(yè)帶來不可估量的損失，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降等一系列不可挽回的后續(xù)問題，因此，把好物資質(zhì)量關(guān)是采購部門首當(dāng)其沖的重要職責(zé)。

3 加強監(jiān)督、嚴(yán)把采購關(guān)

嚴(yán)把采購關(guān)，要從源頭抓，實行限價控制。物資采購質(zhì)量，將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。物資周轉(zhuǎn)率的快慢，采購資金的占用，流動資金的快慢，采購價格高低，儲存成本的高低將直接影響生產(chǎn)成本。采購部門協(xié)同技術(shù)部門針對大宗原輔材料、設(shè)備，通過調(diào)研，計算市場購入價格+運費+人工費+保管費，確定物資最終價格。每季度考核采購及使用部門，拋開市場價格變動因素，節(jié)約部分對使用部門進行獎勵，超出部分則由采購部門承擔(dān)，使采購部門從各環(huán)節(jié)控制物資價格。生產(chǎn)部門會加強維護保養(yǎng)，從各方面控制物資消耗。

采購部門的決策不能獨斷專行，應(yīng)與使用部門、技術(shù)人員共同確定供應(yīng)廠家，建立合格供應(yīng)商名錄，優(yōu)先購買合格供應(yīng)商名錄中的產(chǎn)品。對于大宗物資的供應(yīng)商，必須經(jīng)質(zhì)檢、財務(wù)、監(jiān)察審計和使用部門共同確認(rèn)供應(yīng)商，既保證質(zhì)量要求，又考慮價格和成本，對于常用設(shè)備盡可能選擇同一廠家生產(chǎn)的同類產(chǎn)品，便于維修時相同備件的更換、調(diào)配。

4 嚴(yán)格驗收入庫制度，杜絕不合格物資的流轉(zhuǎn)

嚴(yán)格物資設(shè)備驗收使用制度，嚴(yán)禁不合格的物資設(shè)備流入生產(chǎn)過程。新購置的物資、設(shè)備入庫前，必須經(jīng)過使用部門專業(yè)人員驗收，誰驗收，誰負(fù)責(zé)，責(zé)任落實到驗收人員，合格后簽字確認(rèn)，不合格的及時退回廠家，避免物資設(shè)備不能使用造成的浪費。

5 廢舊物資統(tǒng)一收回

廢舊物資集中由物資部門統(tǒng)一管理，交舊領(lǐng)新，防止廢舊物資的丟棄浪費。對報廢物資統(tǒng)一收回，由采購部門管理，由技術(shù)部門考察其適用性，對于可用的零配件可做為維修配件，修舊利廢，節(jié)約購買成本。生產(chǎn)部門可以領(lǐng)用，并從成本中相應(yīng)減免支出，這一舉措可以減少重新購買費用，不失為修舊利廢的好辦法。

6 加強對采購員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高采購水平

采購人員是采購成本控制的主體，一定要選拔有一定相關(guān)知識、經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強的員工充實到采購崗位，根據(jù)市場變化，進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)。采購員一定要具備較高的業(yè)務(wù)知識、熟悉公司物資、設(shè)備性能、用途、月消耗量，做到心中有本帳，不能盲目根據(jù)上報計劃采購，要認(rèn)真審查計劃的合理性，深入現(xiàn)場，調(diào)查研究，充分聽取使用部門意見，采購滿足生產(chǎn)需求的物資，采購不合格、閑置的物資，就是最大的浪費。樹立每降低一分錢，企業(yè)就獲得一分錢的凈利潤的思想。自覺維護企業(yè)利益，努力提高采購質(zhì)量，降低采購成本。

采購環(huán)節(jié)極易滋生腐敗行為，因此，加強采購員的職業(yè)道德教育，樹立正確的人生觀、價值觀。對于采購數(shù)量、質(zhì)量實行量化考核。對采購過程中，為企業(yè)節(jié)約費用作出貢獻的，采取提成獎勵辦法，使采購員能憑借自身能力，從正常渠道獲得合法收入。對未完成采購任務(wù)、采購不合格品的、收受賄賂的從嚴(yán)從重處罰，并調(diào)離采購崗位。對于采購這一職務(wù)犯罪頻發(fā)的崗位，重獎重罰，或許是杜絕采購中拿回扣，損害公司利益的行為發(fā)生的一個舉措。

7 結(jié)論

物資采購是企業(yè)的重要經(jīng)濟行為，也是企業(yè)成本控制的關(guān)鍵。企業(yè)對采購環(huán)節(jié)不進行有效的控制和監(jiān)督，隱形資產(chǎn)流失會比生產(chǎn)環(huán)節(jié)的損失更大。許多企業(yè)管理者常常忽視物資采購管理，能否控制好物資采購成本，是關(guān)系到一個企業(yè)能否控制好生產(chǎn)成本，增加利潤的最有效、最直接的方法。企業(yè)控制好物資采購成本，是企業(yè)核心競爭力的具體體現(xiàn)。

收稿：2014-03-17