淺談樁基礎工程施工技術工藝

黎明

摘 要：樁基礎是工業與民用建筑工程一種常用的基礎形式，是深基礎的一種。按樁材料可分為鋼筋混凝土樁、鋼樁、木樁等，按受力分類為摩擦樁和端承樁，按樁的入土方法可分為打入樁、壓入樁和灌注樁等。建筑工程樁基礎不論采用何種類型的樁，施工測量都是不可缺少的。

關鍵詞：樁；基礎工程；施工；質量控制

1 工程概況

本工程商住樓，共6棟，總建筑面積約為21093.98m2。8-13棟工程為11層框架結構，總高度36.35m～37.35m；層高度3～5.4m。本工程采用打預應力管樁基礎，結構為鋼筋砼框架結構，按七度抗震設防。

2 錘擊高強預應力管樁施工

2.1 施工工藝方法

在正式大面積施打預制管樁之前，要先進行試打。試打樁數量不少于3根，現取4根來試打，基坑四個周邊各1根。試打樁的具體位置由建設單位、監理單位、設計單位、施工單位共同確認。第一節管樁起吊就位后，插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，特別是在使用第一節樁比較短的時候，用長條水準尺或者其他儀器校正，條件不允許時，由有經驗的施工員采用兩向吊線嚴格對中，反復調直，必要時，須將管樁拔出校直重插，保證垂直度后方可繼續施工。

管樁施打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線與地面樁位點重合。當樁身傾斜率超過0.8%時，應找出原因并設法糾正。接樁焊接應符合現行行業標準《建筑鋼結構焊接規程JGJ81》的有關規定外，必須符合下列要求：當管樁需要接長時，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5～1.0米；管樁對接前，上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈；焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4～6點，待上下樁節固定后拆除導向箍再分層施焊，施焊時由兩個焊工采用電弧焊對稱進行焊接，焊接層數為三層，內層焊必須清理干凈后方能施焊外一層，內外層焊接頭位置應錯開，焊縫飽滿連續。焊好的樁接頭應自然冷卻后才可繼續錘壓，自然冷卻時間控制在8min以上，嚴禁用水冷卻或焊接好之后直接施壓。

2.1.1 送樁。送樁需要用專門的送樁器，送樁深度不超過2m；當樁頂打至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直度并檢查樁頂質量，合格后立即送樁。

2.1.2 截樁。最后一節樁樁頂需高出設計樁頂標高750mm，以供截樁之用，截樁需用專用截樁機；抗拔樁的樁頭應留下的所有預應力鋼筋錨入承臺。

每根樁的總錘數不得超過2500，最后1m沉樁錘擊數總數不得超過300。最后貫入度不大于20mm/10擊；當持力層為較薄的強風化巖且上覆土層較軟弱時，最后貫入度適當增大，且不大于30mm/10擊。當遇到以下情況之一應暫停打樁，并及時與設計、監理等有關人員研究處理：貫入度突變；樁頭混凝土剝落、破碎；樁身突然傾斜、跑位；地面明顯隆起、鄰樁上浮或者位移過大；總錘數超過2500，最后1m沉錘數超過300；樁身斷裂。

收錘標準：本工程采用的管樁，設計單位要求停打以樁端到達或進入持力層（對照地質資料）、最后三陣（10錘/陣）均滿足最后貫入度不大于20mm和最后1m沉樁錘擊數（不超過300）為收錘標準。最終停打標準按建設單位、設計單位、質檢單位、監理單位共同確認的標準為準。詳細做好施工記錄及施工日志，記錄要真實且及時反映現場施工情況，特別要如實做好靜壓沉樁記錄。嚴禁憑經驗和回憶填寫記錄。

2.1.3 封樁。施工完成后進行樁基檢測，檢測合格后即可截樁和封樁。截樁后樁的標高要高于樁承臺底標高100mm，露出鋼筋長度不小于1m。樁身澆注C30微膨脹混凝土，澆注高度抗拔樁為2.1m，普通樁為1.6m。在樁內放鋼筋籠，抗拔樁為6?22，普通樁為4?20，沿截面均勻布置，保護層為60mm，抗拔樁布置?6@300加勁箍，用鋼筋焊接圓鋼板封住混凝土。

2.2 沖擊引孔施工

2.2.1 施工工藝。（1）原理。沖擊錘在高壓空氣作用下擊穿加固土體，達到引孔的目的，引孔深度按設計要求穿過加固土體。（2）作業流程。測量定點→引孔機吊安就位→沖擊成孔。施工場地清除雜物，整平夯實，排水方便，適宜人員操作，機械安裝運轉，達到施工條件需要。測量放樣：準確測量定出各鉆孔樁中心位置。埋設護筒：鋼護筒外型、尺寸符合設計要求，內徑大于樁徑30-40cm。挖護筒坑，下放護筒，使護筒平面位置中心與樁設計中心一致，中心偏差不得大于5cm，傾斜度偏差不大于1%。護筒頂宜高出地下水位1.5-2.0，高出地面0.3m，旱地或淺水處，粘性土不小于1.0-1.5m，沙性土應將護筒周圍0.5-1.0m范圍內挖除，回填粘性土，并夯實至護筒底0.5m以上。孔機安裝方法：引孔機穩定地安裝在鉆孔的一側，引孔機支承墊木不得壓在孔口鋼護筒上。選擇適宜地層的配套鉆錐和鉆孔事故處理的配套機具，接通水電供應，備好造泥漿粘土。調整引孔機，使沖擊錘起吊滑輪緣，錐中心和樁孔中心三者在同一垂線上，穩定好引孔機和扒桿攬風繩。（3）引孔機操作。機械手一定要熟練的專業人員操作，操作時不能擺動，在沖擊加固土體時，要加入一定黃粘泥。工作時要24 小時連續性，經常檢查孔的垂直度。責任到落實到人，保證比樁徑大5cm的口徑，不能產生大肚子，障礙物處理完后，再用鋼絲鉆頭清孔碎渣。用鋼絲鉆開始鉆孔時保持鉆錐穩定，應采用小沖程，慢速，使初開孔堅實，堅直能起導向作用，避免碰撞護筒，鉆錐在孔中能保持堅直穩定時，可適當加速鉆進。

3 施工中應注意的問題

3.1 鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中，嚴格按操作規定執行，嚴格執行加固的質量措施，防止鋼筋籠變形。鋼筋籠吊裝必須由持證人員指揮吊裝。

3.2 澆筑混凝土時，鋼筋籠頂部必須固定牢固，防止上浮，并嚴格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規定執行，嚴禁把土和雜混入混凝土中進行澆筑。

3.3 施工過程應妥善保護好軸線樁 、水準點，不得碾壓破壞。

3.4 挖孔時在孔口設安全活動蓋板，當土吊桶提升至離地18 m推動蓋板關閉孔口再將手推車推至蓋板上卸土，以防土塊、操作人員落入孔內傷人。挖孔完畢，及時蓋好孔口，嚴禁用草袋、塑料布虛掩，并防止在蓋板上過車和行走?？卓诤涂紫伦鳂I人員必須系好安全帶并戴好安全帽。人員上下利用木轆轤、吊桶，但同時配備粗繩或繩梯以供應急使用。

3.5 在孑L下設 100 W 防水帶罩燈泡（36 V電壓）照明。并用鼓風機、輸風管等供氧設備向孔內通風、供氧，以防有害氣體中毒。

3.6 雨期施工：樁口上口外圈做好擋土臺，防止灌水及掉土嚴格堅持隨鉆隨澆筑混凝土的規定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能進行鉆孔施工。

4 結語

綜上所述，樁基工程的施工由于施工技術復雜、隱蔽工程多，新問題經常出現，因此有必要在施工期間定期或不定期召開施工例會，及時協調解決現場存在的各種問題。并加強施工管理，注意抓好施工過程中每一個環節的質量，發現問題及時發出通知單，并跟蹤檢查通知單的落實情況。同時還應督促施工管理人員必須到位，以確保下達的各種指令、通知得到落實，調動有關各方同心協力把好質量關。

參考文獻

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