高職《機械裝調(diào)》課程項目驅(qū)動式教學(xué)改革的應(yīng)用研究

陳儒軍 洪小麗 劉礦陵

（長沙航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院，湖南 長沙 410124）

《機械裝調(diào)》課程是高職機電一體化專業(yè)的一門專業(yè)實訓(xùn)課程，依據(jù)機電一體化專業(yè)機電設(shè)備裝配與調(diào)試、機電設(shè)備售后與維修、機電設(shè)備運用與維護(hù)等典型職業(yè)崗位群的任職要求而設(shè)計。本文通過對高職機電一體化專業(yè)《機械裝調(diào)》課程進(jìn)行項目驅(qū)動式的教學(xué)改革，以普通機床為載體，開發(fā)了詳細(xì)的項目化課程教學(xué)模塊和考核方案，經(jīng)過兩個學(xué)期的教學(xué)實踐， 總結(jié)出了一套成熟實用的項目驅(qū)動式教學(xué)方案。

1 課程教學(xué)目標(biāo)的制定

1.1 知識目標(biāo)

（1）了解機電設(shè)備拆裝安全文明生產(chǎn)的基本內(nèi)容與企業(yè)6S 管理規(guī)章制度；（2）掌握機電設(shè)備機械結(jié)構(gòu)拆裝、檢測與維修工作中各種常用工具、量具和儀器的種類及其使用方法；（3）掌握機電設(shè)備典型機械結(jié)構(gòu)的拆裝方法以及拆裝工藝卡片的制定與填寫方法；（4）掌握機電設(shè)備常用的精度檢測與精度調(diào)整方法；（5）了解機電設(shè)備機械零部件的失效分析診斷與常用維修方法；（6）了解機電設(shè)備的安裝以及日常維護(hù)與保養(yǎng)方法。

1.2 能力目標(biāo)

（1）能夠自覺遵守勞動保護(hù)和安全規(guī)章制度，自覺遵守6S 管理規(guī)章制度；（2）具有正確制定機電設(shè)備機械結(jié)構(gòu)拆裝工藝方案并嚴(yán)格執(zhí)行拆裝工藝方案的能力；（3）具有對機電設(shè)備常用精度指標(biāo)進(jìn)行檢測與調(diào)整的能力；（4）初步具有對機電設(shè)備常見故障進(jìn)行分析診斷與排除的能力；（5）初步具有對機電設(shè)備機械零部件進(jìn)行失效分析診斷與修復(fù)的能力；（6）初步具有對機電設(shè)備進(jìn)行安裝以及日常維護(hù)與保養(yǎng)的能力。

1.3 素質(zhì)目標(biāo)

（1）規(guī)范操作習(xí)慣——正確、規(guī)范使用工具、量具和儀器；（2）良好職業(yè)行為——正確做事，做正確的事，加強職業(yè)道德意識；（3）團(tuán)結(jié)協(xié)作精神——互相幫助、共同學(xué)習(xí)、共同達(dá)成目標(biāo)。

2 課程教學(xué)項目設(shè)計

我們以普通機床為載體，模擬機械部件裝調(diào)生產(chǎn)過程，課程教學(xué)項目設(shè)計見表1。 實訓(xùn)時間為三周。

3 課程考核

課程考核結(jié)合現(xiàn)場操作、課堂提問、模塊考核、技能競賽等手段，加強實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)的考核，并注重平時采分。 各任務(wù)模塊可參照表2 進(jìn)行評價。

4 教學(xué)過程設(shè)計

采用五步教學(xué)法：

第一步：演示：打破常規(guī)的先理論后實踐的教學(xué)模式，先讓學(xué)生進(jìn)入實習(xí)車間，增加感性認(rèn)識，提高學(xué)習(xí)興趣。教師先對選定的拆裝部件進(jìn)行拆裝演示，激發(fā)學(xué)生的好奇心。

第二步：講解；教師對演示過的部件進(jìn)行循序漸進(jìn)的講解。對其中涉及的工藝方法、圖紙識別、零部件之間的配合關(guān)系等理論內(nèi)容進(jìn)行針對性、深入講解。

第三步：實踐：對部件進(jìn)行初次的感官認(rèn)知和系統(tǒng)的理論講解后，讓學(xué)生根據(jù)所講的工藝流程對部件進(jìn)行拆裝，以達(dá)到理論與實踐的完美結(jié)合。

表1 課程教學(xué)模塊與項目設(shè)計

模塊 項目 教學(xué)目標(biāo)項目一：車床主軸箱的拆裝與維修知識目標(biāo)：1.掌握復(fù)雜箱體裝配圖的識讀方法；2.掌握箱體拆裝工藝卡片的制定方法與拆裝操作方法；3.掌握主軸軸組、雙向多片式摩擦片離合器、軸承端蓋等典型部件的拆裝要點；4.掌握主軸精度檢測方法以及主軸調(diào)整螺母的調(diào)整與防松措施；5.掌握鍵連接的修理方法；6.掌握摩擦片離合器與主軸剎車機構(gòu)的調(diào)整方法；7.掌握主軸箱的潤滑與密封方法；8.掌握軸類零件的測繪方法。能力目標(biāo)：1.具有根據(jù)箱體裝配圖制定并填寫拆裝工藝卡片的能力；2.具有對箱體進(jìn)行拆裝操作的能力；3.具有對主軸軸組、雙向多片式摩擦片離合器、主軸剎車機構(gòu)等典型部件進(jìn)行正確拆裝的與調(diào)整能力；4.具有對鍵連接等簡單的機械零件失效進(jìn)行修理的能力；5.具有對軸類零件進(jìn)行測繪的能力；6.具有對箱體進(jìn)行潤滑與密封操作的能力。模塊三：機床復(fù)雜部件的拆裝項目二：車床溜板箱的拆裝與維修知識目標(biāo)：1.掌握箱體裝配圖的識讀方法；2.掌握箱體拆裝工藝卡片的制定方法與拆裝操作方法；3.掌握套筒聯(lián)軸器、機床三桿、安全離合器、超越離合器、開合螺母、齒輪傳動機構(gòu)等典型部件的拆裝要點；4.掌握齒輪傳動機構(gòu)的換向原理；5.掌握螺母的擰緊方法與扭矩扳手的使用方法。能力目標(biāo)：1.具有根據(jù)箱體裝配圖制定并填寫拆裝工藝卡片的能力；2.具有對箱體進(jìn)行拆裝操作的能力；3.具有對套筒聯(lián)軸器、機床三桿、安全離合器、超越離合器、開合螺母、齒輪傳動機構(gòu)等典型部件進(jìn)行正確拆裝的能力；4.具有利用扭矩扳手對螺母進(jìn)行擰緊的能力。項目三：銑床主軸箱的拆裝與維修項目四：銑床工作臺的拆裝與維修知識目標(biāo)：1.掌握箱體裝配圖的識讀方法；2.掌握箱體拆裝工藝卡片的制定方法與拆裝操作方法；3.掌握蝸輪蝸桿、端齒離合器、軸承、帶傳動等典型部件的拆裝要點；4.掌握帶傳動張緊力的調(diào)整方法。能力目標(biāo)：1.具有根據(jù)箱體裝配圖制定并填寫拆裝工藝卡片的能力；2.具有對箱體進(jìn)行拆裝操作的能力；3.具有對蝸輪蝸桿、端齒離合器、軸承、帶傳動等典型部件進(jìn)行正確拆裝的能力；4.具有對帶傳動張緊力進(jìn)行調(diào)整的能力。知識目標(biāo)：1.掌握工作臺拆裝工藝卡片的制定方法與拆裝操作方法；2.掌握絲桿螺母、鑲條、錐銷、推力軸承等典型部件的拆裝要點與調(diào)整方法；3.掌握螺母常用的防松方法。能力目標(biāo)：1.具有對工作臺制定拆裝工藝卡片的并進(jìn)行拆裝操作能力；2.具有對絲桿螺母、鑲條、錐銷、推力軸承等典型部件進(jìn)行拆裝操作與調(diào)整的能力；3.具有對螺母進(jìn)行防松處理的能力。模塊四：機床的精度檢測與調(diào)整驗收項目一：機床精度檢測項目二：機床的調(diào)整驗收知識目標(biāo)：1.掌握水平儀、百分表的使用方法；2.掌握車床調(diào)水平的方法；3.掌握車床主要精度檢測指標(biāo)及其檢測方法；4.掌握車床主要精度指標(biāo)的調(diào)整方法。能力目標(biāo)：1.具有調(diào)機床水平的能力；2.具有對車床主要精度檢測指標(biāo)進(jìn)行檢測及調(diào)整的能力。知識目標(biāo)：1.掌握絲杠螺母、滾珠絲杠的間隙調(diào)整方法；2.掌握燕尾與導(dǎo)軌之間的間隙調(diào)整方法；3.掌握雙向多片式摩擦片離合器裝調(diào)方法；4.掌握剎車松緊調(diào)整方法。能力目標(biāo)：具有對車床典型部件進(jìn)行調(diào)整與驗收的能力。模塊五：機電設(shè)備維修與機械零件的修復(fù)技術(shù)知識目標(biāo)：1.掌握機電設(shè)備零件的失效形式及其對策；2.了解機電設(shè)備維修前準(zhǔn)備工作；3.掌握零件修理與更換原則。能力目標(biāo)：初步具有制定設(shè)備大修方案的能力。項目二：機械零件的修復(fù)技術(shù) 知識目標(biāo)：了解常用的零件修理方法。能力目標(biāo)：初步具有對失效零件制定修理方案的能力。項目一：修理前的準(zhǔn)備工作

第四步：評價：對學(xué)生的實踐結(jié)果進(jìn)行分析。重點找出有共性的缺陷進(jìn)行系統(tǒng)演示。 采用邊演示邊講解的教學(xué)方法，排除學(xué)生理解的誤區(qū)。

第五步：再實踐：讓學(xué)生對第一次實踐的結(jié)果進(jìn)行糾正，達(dá)到全面掌握的目的。

表2 課程教學(xué)模塊考核標(biāo)準(zhǔn)

5 結(jié)論

經(jīng)過我院兩屆高職機電專業(yè)共10 個班級的教學(xué)實踐， 學(xué)生學(xué)習(xí)積極性高，動手能力普遍增強。經(jīng)過對畢業(yè)生的回訪，發(fā)現(xiàn)學(xué)生動手能力普遍較強，用人單位的滿意度很高，學(xué)生的崗位適應(yīng)能力也很強，工作上手很快。 由此可見，本課程的教學(xué)改革實踐符合當(dāng)前高職教育研究與改革發(fā)展的需要，符合當(dāng)前市場對高職機電一體化人才培養(yǎng)質(zhì)量要求的需要，具有較強的現(xiàn)實意義。

［1］陳儒軍.高職《機電設(shè)備機械結(jié)構(gòu)拆裝、檢測與維修》課程開發(fā)與教學(xué)實踐[J].科技信息,2012(5).

［2］吳泊良.機床機械零部件裝配與檢測調(diào)整[M].北京：中國勞動社會保障出版社,2009.