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乳液泵墊片自動(dòng)組裝機(jī)的研制與應(yīng)用

2014-02-19 19:20:30楊湘洪程國(guó)飛林建滿(mǎn)
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2014年6期

楊湘洪 程國(guó)飛 林建滿(mǎn)

摘 要:文章介紹了乳液泵墊片組裝機(jī)的工作原理及技術(shù)特點(diǎn),通過(guò)分析、比較,說(shuō)明了該機(jī)的運(yùn)用可大大節(jié)省人力,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

關(guān)鍵詞:乳液泵;墊片;組裝

目前由于乳液泵容易出現(xiàn)漏液的情況,現(xiàn)在很多乳液泵都進(jìn)行結(jié)構(gòu)變化,都在其內(nèi)加入密封墊圈。針對(duì)目前市場(chǎng)上大量存在一種乳液泵自動(dòng)組裝機(jī)(公開(kāi)號(hào)CN101870062)[1][2],該機(jī)器只能完成泵珠、彈簧、吸塞、上泵桿、下泵桿以及鎖瓶蓋和鎖緊蓋組裝在泵殼上,組合成的成品行業(yè)內(nèi)簡(jiǎn)稱(chēng)為無(wú)頭泵。該自動(dòng)化組裝機(jī)沒(méi)有加入密封墊圈,目前使用該機(jī)器時(shí),密封墊圈還只能進(jìn)行人工組裝,工作效率緩慢,嚴(yán)重制約了生產(chǎn)效率。因此,研制出一套機(jī)械化、自動(dòng)化程度高,操作靈活方便且安全可靠,成為提高生產(chǎn)效率、降低人工勞動(dòng)成本、保證工件裝配質(zhì)量的主要措施。筆者研究的乳液泵墊片組裝機(jī)采用振動(dòng)盤(pán)自動(dòng)上料、分割器間歇運(yùn)轉(zhuǎn)精準(zhǔn)定位、氣缸組裝方式,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。本文介紹了該機(jī)的工作原理及其結(jié)構(gòu)。

1 工作原理

1.1 待裝部件

待裝部件為無(wú)頭泵和墊片。

1.2 工作原理

啟動(dòng)機(jī)器,電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)間歇分割器做間歇旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),間歇分割器帶動(dòng)主轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)和墊片上料盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)。墊片通過(guò)振動(dòng)盤(pán)把墊片送入墊片軌道,墊片經(jīng)安裝在墊片軌道外側(cè)的微型電機(jī)旋轉(zhuǎn)作用,把墊片壓入墊片上料盤(pán)缺口中。墊片上料盤(pán)帶著墊片旋轉(zhuǎn)到與主轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)a對(duì)應(yīng)的槽孔中,墊片落入到主轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)a的缺口中,并隨主轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)旋轉(zhuǎn)到下一工位,無(wú)頭泵供料缺口處。無(wú)頭泵從振動(dòng)盤(pán)、直線振動(dòng)器送出,并沿著其進(jìn)料軌道進(jìn)入墊片的正下方,一起旋轉(zhuǎn)到組裝單元。氣缸帶動(dòng)壓套把處于正上方的墊片壓入無(wú)頭泵內(nèi),完成組裝。最后成品旋轉(zhuǎn)到出料口,把成品吹出。(見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4和圖5)。

2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與分析

該組裝機(jī)按照其工作原理及整機(jī)布局方案,其機(jī)械結(jié)構(gòu)部分主要有墊片上料單元、無(wú)頭泵上料單元、同步傳輸單元、組裝單元。

2.1 墊片上料單元

墊片上料單元如圖3所示,墊片經(jīng)墊片振動(dòng)盤(pán)給料器按序進(jìn)入墊片軌道中,由于微型電機(jī)按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),會(huì)給墊片軌道中的墊片施加一個(gè)向下的外力,而使墊片進(jìn)入到墊片上料盤(pán)的槽孔。墊片上料盤(pán)與軸承、墊片轉(zhuǎn)筒和小齒輪鏈接在一起,按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

2.2 無(wú)頭泵上料單元

無(wú)頭泵上料單元如圖4所示,無(wú)頭泵經(jīng)泵振動(dòng)盤(pán)給料器按序進(jìn)入到泵軌道中,泵軌道由振動(dòng)盤(pán)帶來(lái)的振動(dòng)使泵按序進(jìn)入到主轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)c中。

2.3 同步旋轉(zhuǎn)傳輸單元

墊片經(jīng)由其墊片上料盤(pán)而進(jìn)入主轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)a中(見(jiàn)圖1,墊片上料盤(pán)與主轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)a為上下錯(cuò)位位置關(guān)系,墊片上料盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)a的上方),泵經(jīng)由直線軌道進(jìn)入主轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)c中。主轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)a與主轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)c由主轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)b鏈接在一起。

無(wú)頭泵經(jīng)泵軌道上料進(jìn)入主轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)c卡槽中,其中主轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)c卡槽根據(jù)泵的圓柱外形設(shè)計(jì)成開(kāi)口V型圓弧(見(jiàn)圖5)。

2.4 組裝單元

組裝單元由壓套和氣缸等組成,如圖1所示(圖中未畫(huà)出氣缸),其工作原理為安裝在工作臺(tái)面板上的氣缸帶動(dòng)壓套向下運(yùn)動(dòng),壓套把墊片壓入到無(wú)頭泵內(nèi),完成組裝過(guò)程,每次可完成2個(gè)無(wú)頭泵的裝配。

3 應(yīng)用效果

該機(jī)已在乳液泵制造公司投入生產(chǎn),產(chǎn)能大大得到提高,最大產(chǎn)能達(dá)130個(gè)/min,是手動(dòng)組裝能力的10余倍。據(jù)初步統(tǒng)計(jì),每年每臺(tái)機(jī)可節(jié)省成本50萬(wàn)元以上,并可為企業(yè)新增產(chǎn)值300萬(wàn)元以上,新增利稅30萬(wàn)元以上,出口創(chuàng)匯20多萬(wàn)美元。

4 結(jié)束語(yǔ)

乳液泵墊片自動(dòng)化的研制成功,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)行業(yè)空白,為乳液泵類(lèi)產(chǎn)品提供了一個(gè)高效、簡(jiǎn)單、可靠、通用的方式,通過(guò)簡(jiǎn)單改變主轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)c的圓弧V型卡槽,可實(shí)現(xiàn)多種類(lèi)型無(wú)頭泵的組裝,通用范圍廣。并可為后期乳液泵產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化提供了技術(shù)保障。

參考文獻(xiàn)

[1]馬文超,黃楚杰,張志國(guó),等. 乳液泵自動(dòng)組裝機(jī)[P].廣東:CN1018

70062A,2010-10-27.

[2]徐禮祥,石聲周.乳液泵自動(dòng)組裝機(jī)[P].廣東:CN102825458A,2012-12-19.

作者簡(jiǎn)介:楊湘洪(1968-),女,副教授,碩士,機(jī)械設(shè)計(jì)與制造。

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