中小型服裝企業(yè)成衣原材料管理優(yōu)化探討

摘 要：原材料是成衣生產(chǎn)所必需的最基本的條件之一。文章針對中小型服裝企業(yè)成衣原材料管理的弊端，分析了在原材料管理方面所存在的問題，并提出相應的優(yōu)化方案，為服裝企業(yè)完善原材料的管理提供參考。

關鍵詞：成衣；原材料；管理優(yōu)化

隨著中國服裝企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，服裝生產(chǎn)由人工密集的技藝型向高科技型逐步過渡，要求服裝企業(yè)最大限度的提高經(jīng)濟效益，因而全面科學的質(zhì)量管理對服裝企業(yè)顯得越來越重要。

1 中小型服裝企業(yè)成衣原材料管理模式

1.1 成衣原材料種類

原材料的種類有面料、輔料。面料包括：機織物、針織物、皮革、裘皮、塑料及非織造布等，輔料包括：里料、襯布、填充料、拉鏈、鈕扣、縫紉線、花邊、商標、墊肩、包裝材料等。

1.2 成衣原材料的復核與質(zhì)量檢測

原材料的復核是指對進廠原材料數(shù)量、規(guī)格和質(zhì)量等級的復查核對。復核的內(nèi)容主要包括：品名、數(shù)量、色澤、匹長、門幅（布封）規(guī)格的復核。質(zhì)量檢驗是指按照成衣生產(chǎn)需要對面里料在驗布機（或臺板）上檢驗面里料的疵點、色差、緯斜等質(zhì)量的檢驗及復核幅寬、長度等。

質(zhì)量檢驗的內(nèi)容有：緯斜檢驗、疵點檢驗、色差檢驗、染色牢度檢驗、耐熱性能測試、收縮率檢驗、縫縮率測試和粘合襯質(zhì)量等檢驗。其中梭織物的疵點主要的種類有斷經(jīng)斷緯、松經(jīng)、爛邊、跳花、沾污、油污紗、破洞等等。

1.3 中小型服裝企業(yè)成衣原材料的管理模式

多數(shù)中小型服裝企業(yè)的管理模式屬于隨機化管理模式，也就是獨裁式管理。企業(yè)的創(chuàng)業(yè)者（即老板）說了算，老板隨時可以任意改變?nèi)魏我?guī)章制度，他的話就是原則和規(guī)則。在成衣原材料的管理過程中也是如此，甚至有時候一個月會改變好幾種制度。

2 中小型服裝企業(yè)成衣原材料管理存在的問題

2.1 工作人員素質(zhì)較低

中小型服裝企業(yè)中，一般除了原材料倉庫主管受過專業(yè)教育外，其他工作人員基本都是沒有受過專業(yè)和計算機方面的培訓。相關的工作人員質(zhì)量意識也比較淡薄，不能按照質(zhì)量控制的相關措施和要求完成本職的工作。

2.2 原始記錄混亂

因缺乏計算機辦公軟件熟練的工作人員，在面輔料進出方面的管理基本都是用手工記錄的方式，不能輸入電腦傳達給其他相關的部門。其他相關部門要知道其信息，需派人親自查閱，造成人員和時間上的浪費。而且頻繁的出入庫給手工存庫記賬帶來很多困難，帳本也很混亂。并且有些存?zhèn)}的物料未能直觀的記錄，經(jīng)常造成采購人員重復訂購。

2.3 原材料未能科學擺放

科學的擺放面輔料需要管理者具有較好的專業(yè)水平和管理知識。擺放時，需先歸類，可依照不同客戶，不同品牌歸類或者依照布料的種類歸類等等；而且必須熟悉特殊面輔料的特性，例如有些面輔料必須平放，不能卷放；有些面輔料可卷放，但不能重壓。而多數(shù)中小型服裝企業(yè)缺乏這樣的管理人員，面輔料擺放雜亂無章，也不會把特殊的面輔料特殊擺放，造成很多時候需用大量的時間來尋找所需的面輔料，或因不正確的處理特殊面輔料造成整批布不能使用于生產(chǎn)。因管理不當，使之在資金和時間上都造成浪費或損失。

2.4 原材料的入廠檢驗方法不科學

中小型服裝企業(yè)的原材料入廠檢驗隨機性很大，通常只是通過觀察的方法對原材料進行數(shù)量和顏色的復核，沒有或者很少用相關的設備進行質(zhì)量復核，對于色差、疵點等有問題的物料直到發(fā)至生產(chǎn)車間時才能發(fā)現(xiàn)，對生產(chǎn)貨期和車間管理造成很大的影響。

2.5 原材料管理制度不夠健全

由于中小型服裝企業(yè)的隨機性管理模式，導致原材料管理機制從原材料的選擇、采購、到原材料的管理和使用制度都不夠健全，因而常常存在原材料管理不嚴，損失浪費嚴重的現(xiàn)象。

3 中小型服裝企業(yè)原材料管理的優(yōu)化方案

3.1 提高工作人員的專業(yè)素質(zhì)

招聘具有專業(yè)知識及有責任感的工作人員，或?qū)υ瓉淼墓ぷ魅藛T進行相應專業(yè)知識及計算機、機械的培訓。運用獎罰制度灌輸工作人員的責任意識。

3.2 利用辦公軟件記錄原始資料

徹底改變手工記錄原始材料的管理方式，改為有效的計算機辦公軟件記錄，如果條件允許，最好用強大的智能管理系統(tǒng)來保證資料的清楚、準確、快速的傳達到相關的每個部門。在服裝企業(yè)，人員變動是很難改變的現(xiàn)實問題，運用智能管理系統(tǒng)管理資料，可以做到很快的新舊人員資料交接。

3.3 布匹科學擺放的管理

掌握好相對應的客期，有效的和布料采購人員協(xié)商布料進倉時間。若布料比預期的時間提前到達，則與即將開款的布料分開擺放。對于一些特殊的原材料要進行特殊對待，所有的原材料擺放都要易于查看易于整理提取，注意防火、防盜、防水、防腐等等，同時結(jié)合各種原材料之間的差異性，盡量減少庫存時間。

3.4 用專業(yè)設備和科學方法進行原材料入廠檢質(zhì)

先進的設備可降低驗布員的專業(yè)技能水平，提高材料檢驗的質(zhì)量和效率。比如：先進的驗布機內(nèi)置精確紅外線電子自動邊系統(tǒng)，可確保卷邊時布料邊緣整齊；采用精密紅外電子自動系統(tǒng)操控放布功能，可使富彈性布質(zhì)免受張力；可調(diào)節(jié)布匹張力或無張力；設置有多種分色燈，可供對色，還設置有強勁外燈光，使布疵一覽無遺。

用科學方法檢驗原材料，比如：每匹布做匹頭條的方法來檢驗布邊與布邊的色差。做匹頭條的方法是：剪一塊布，長度為一整布封（門幅），寬度為10cm，然后將長度平均分為6等分，做好標記，剪開，再從新組合車縫。

3.5 完善原材料管理制度

對于原材料管理制度的建立，應貫穿于原材料管理的全過程，即從原材料供貨廠家的篩選確定，到采購合同的簽訂；從原材料入廠的檢質(zhì)到搗運入庫保管；從原材料的發(fā)出，到原材料領用的消耗，都應建立相應的規(guī)章制度，使原材料的管理的每一個程序都處于規(guī)章制度的約束之中，同時要使制度符合企業(yè)的實際情況，具備可操作性。

總之，原材料的管理是企業(yè)管理的重要內(nèi)容，并且也是一項較為復雜的工作，提高中小型服裝企業(yè)成衣原材料管理質(zhì)量，合理科學的進行原材料管理，可很大程度降低生產(chǎn)成本，提高原材料利用率。

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作者簡介：張瑞利（1982-），女，河源職業(yè)技術學院服裝專業(yè)教師，助教，研究生，主要從事服裝工程方面的研究。