□ 金茲伯格·馬克
紅日阿康將環保放企業發展首位
□ 金茲伯格·馬克
日前,高溫吸收塔在紅日阿康40萬噸/年硫磺制酸裝置低溫位熱能回收項目的施工完成了安裝,工藝管線預制完成50%以上工作量,這標志著投入2600萬元進行的項目將按照計劃,在10月份公司年度大修時完成工藝管道的接口及試車工作,并在大修結束時具備投入運行條件。
這是紅日阿康公司在2014年實施節能改造的項目之一。企業在今年開展的除塵等尾氣處理環保技改項目有5項,投資總額達到900多萬元。截至目前,各項目已完成主體設備的招標訂貨工作,將借助10月份生產線停車大修的時間安裝,以求最快地發揮環保效益。
從2013年9月份開始,紅日阿康就擬定了“水、汽、塵”等方面34個技改、研發項目,為保障公司大修和技改、研發項目的順利開展,對項目實行集中審批,并成立了相關的委員會,明確要求在規定時間內完成常規材料和設備的采購。
投資134萬元的“冷卻機除塵改造項目”,是筆者根據在俄羅斯的工作經驗與技術、生產線人員聯合研究探討的。新上的袋式除塵器可有效地降低復合肥成品溫度,提升產品的外在質量,減少環境污染。
“鹽酸尾氣處理項目”投資最少,僅有36萬元。是將目前的風機出口管線改到新增加的吸收器進口,新增加的吸收器出口管線配置目前的吸收器進口,將洗滌泵出口新配一條管線到新增加的吸收器,洗滌液在新增加的洗滌器重繼續洗滌,從而實現二級洗滌,增加洗滌效果。
在技改的實施和規劃中,紅日阿康堅持以市場為導向,不斷加大科技投入。10年來,紅日阿康采用國外先進的生產技術和設計理念,成功完成了壓縮機空冷器改造、型煤節能、20萬噸復混肥等多個重大項目的建設,推出了“東方紅”、“伏爾加”、“福德來”等多個新產品系列,豐富了企業的復合肥產品線,拓寬了企業盈利空間,讓企業的市場競爭力和品牌知名度得到有力提升。
隨著科學技術進步和中國對化肥產業環保標準要求的提高,努力實現復合肥生產裝置三廢的達標排放成為紅日阿康公司目前和今后生產經營中的重點工作。
按照新的《硫酸工業污染物排放標準》,企業是執行ρ(SO2)≤400mg/m3的排放限值。紅日阿康綜合比較各種方法的投資、運行費用、裝置的占地、副產物的處理方式后,決意投入500多萬元,采用更換部分高效催化劑及從裝置內部進行改造的方法,來降低系統阻力,提高硫酸轉化率,減排硫酸尾氣中的二氧化硫。根據測算,該項目實施后,能將硫酸尾氣中的二氧化硫排放量,逐步降到ρ(SO2)300mg/m3以下。
紅日阿康計劃在今后一年內的投入要達到2000-3000萬元,繼續加大對水、渣、塵、氣、余熱等處理力度。對合成氨煤氣化工藝的改進、流化床尾氣的除塵、熔硫乏汽回收等都列入了工作計劃中。
俄羅斯阿康公司總部和俄方技術專家,都非常重視公司的環保技術改造工作,將從資金和技術方面全力支持山東紅日阿康公司,確保復合肥生產裝置的各項環保指標達到或優于國家環保標準。
讓環保先行的投入是最有價值的投入。企業不僅是一個創造經濟價值的利益主體,也是保護環境服務社會的責任主體,紅日阿康公司就要做有責任、敢擔當的企業。