王曉東,楊 華,馮 濤,于湖生(., 66000;.大學, 6607)
植物源抗菌粘膠纖維具有很好的抗菌性和對人體的安全性,并且還保留了粘膠纖維良好的服用性能,深受消費者歡迎。將羅布麻葉提取物溶液添加到粘膠紡絲液中制得共混紡絲液,并按照粘膠纖維生產工藝紡絲成纖,測試其各項基本性能和抗菌性,為生產和正確服用該纖維產品提供依據。
選擇制備好的羅布麻葉提取物與粘膠紡絲液的共混液,共混液中羅布麻葉提取物的加入量為甲纖質量的4%,經過濾后引入凝固浴紡絲成型,凝固浴的組成為硫酸90~130 g/L、硫酸鋁8~10 g/L、硫酸鈉300~330 g/L,溫度為45℃±2℃,然后經絲條牽伸和后加工得到羅布麻葉抗菌粘膠纖維。絲條牽伸工藝為:噴頭牽伸15%~20%,盤間牽伸20%~40%,塑化浴牽伸5%~20%。
絲條牽伸流程為:噴頭牽伸→盤間牽伸→塑化浴牽伸;后處理步驟為:切斷→水洗→脫硫→水洗→上油
2.1.1強伸性測試與討論
利用LLY-06E型電子單纖維強力儀對纖維的強伸性進行了測試,結果見表1。

表1 羅布麻葉抗菌粘膠纖維強伸性測試結果
從表1中可以看出,無論是干態下還是濕態下,羅布麻葉抗菌粘膠纖維與普通粘膠纖維的斷裂強度和斷裂伸長率都無顯著的差別,但羅布麻葉抗菌粘膠纖維的強度略有降低,伸長略有增加,說明羅布麻葉抗菌粘膠纖維中加入了羅布麻葉提取物對該纖維的結構無大的影響,可以滿足使用要求,同時也說明紡絲工藝可以滿足纖維強伸性的要求。
2.1.2摩擦性能測試與討論
利用Y151型纖維摩擦系數測定儀對羅布麻葉抗菌粘膠纖維與普通粘膠纖維的摩擦性能進行了測試,結果見表2。

表2 羅布麻葉抗菌粘膠纖維摩擦性能測試結果(纖維對纖維)
從表2可以看出,羅布麻葉抗菌粘膠纖維的動、靜摩擦系數都大于普通粘膠纖維,說明羅布麻提取物溶液的加入改變了纖維表面形態,增大了纖維的摩擦力;較大的摩擦力可以使羅布麻葉抗菌粘膠纖維在紡紗過程中纖維與纖維之間有較大的抱合力,提高了羅布麻葉抗菌粘膠纖維的可紡性。
2.1.3電學性能結果與討論
利用LCK-306電子式纖維比電阻測試儀對羅布麻葉抗菌粘膠纖維與普通粘膠纖維的電阻進行了測試,結果見表3。

表3 纖維的質量比電阻和體積比電阻
由表3可知,羅布麻葉抗菌粘膠纖維的二種比電阻均明顯低于純粘膠纖維,說明在一定程度上羅布麻葉提取物溶液的加入降低了羅布麻葉抗菌粘膠纖維的比電阻,增加了其導電性,特別是與合成纖維混紡時可減少生產過程中靜電的產生。
2.1.4吸濕性能結果與討論
利用101-2型干燥箱等對羅布麻葉抗菌粘膠纖維與普通粘膠纖維的回潮率進行了測試,結果見表4。

表4 羅布麻葉抗菌粘膠纖維與普通粘膠纖維的回潮率
從表4可以看出,羅布麻葉抗菌粘膠纖維的回潮率比普通粘膠纖維的高,但相差不大,說明加入了羅布麻葉提取物溶液對纖維的大分子和大分子聚集態結構等沒有大的影響,纖維吸濕性能基本沒有改變。
2.2.1抗菌性能測試
按照GB/T 209944.3-2008《紡織品抗菌性能的評價 第3部分:振蕩法》對羅布麻葉抗菌粘膠纖維的抗金黃色葡萄球菌性能進行了測試。
2.2.2結果與討論
抗菌測試結果表明,羅布麻葉抗菌粘膠纖維對金黃色葡萄球菌的抑菌率達到96.7%,超過了國家規定的70%的標準,說明羅布麻葉抗菌粘膠纖維中由于加入了羅布麻葉提取物而具有良好的抗菌性。
3.1羅布麻葉抗菌粘膠纖維與普通粘膠纖維的干態和濕態斷裂強度和斷裂伸長率以及回潮率都無顯著的差別,說明羅布麻提取物的加入對纖維的力學性能和吸濕性能無顯著影響。
3.2羅布麻葉抗菌粘膠纖維的動、靜摩擦系數都大于普通粘膠纖維,而羅布麻葉抗菌粘膠纖維的二種比電阻均明顯低于純粘膠纖維,說明羅布麻提取物的加入改變了纖維表面形態,增大了纖維的摩擦力,降低了纖維的比電阻。
3.3羅布麻葉抗菌粘膠纖維對金黃色葡萄球菌的抑菌率達到96.7%,說明羅布麻葉提取物的加入使其具有良好的抗菌性。
3.4上述結論表明,羅布麻葉抗菌粘膠纖維中羅布麻葉提取物的加入和加入量及其紡絲工藝用來指導生產羅布麻葉抗菌粘膠纖維是可行的。
[1] 鄭虎占,董澤宏,佘靖,等.中藥現代研究與應用(1卷)[M].北京:學苑出版社,1997.
[2] 蕭耀南,曾漢民等.抗菌、消臭功能纖維的研究進展[J].材料科學與工程,2001,19(1):13—15.
[3] 譚文穎,肖衛軍等.抗菌紡織品的探討[J].化纖與紡織技術,2003,(12):4.
[4] 張彩玲等.負離子粉/薄荷提取物/粘膠纖維素共混成纖及其性能的研究[D].青島:青島大學,2009.
[5] 尚培德,馬仁龍,張德文,等.復合抗菌劑及抗菌粘膠纖維的性能研究[J].人造纖維,2010,40(4): 2—6.