制造冷板塊的新方法將降低海軍造船成本

海軍電子組件邊冷卻的熱管理性能獨特，可制造性為系統設計帶來了困難。由于具有相當高的熱阻抗和流體阻力，以及普遍的低制造收益率，當前的制造方法很有限。這些困難在有源電子掃描陣列雷達的應用中體現的尤為明顯。

海軍金屬加工中心(NMC)正在開發攪拌摩擦焊(FSW)工藝在基于雷神綜合防御系統公司設計開發的系統基礎上加上模塊化換熱器，制造出一個更大的冷板組件。FSW 的使用將降低失真，提高焊接強度及質量，提高整個系統的承受能力。

這個項目開發出的硬件預計將分別于2018 財年及2019 財年應用于DDG1002 驅逐艦及“肯尼迪”號航母的AN/SPY－3型X 波段雷達組件上。該技術還將于2016 財年應用于DDG51 Flight Ⅲ級驅逐艦上的S 波段防空反導雷達(AMDR－S)上。一旦示范成功，該項目開發的冷板技術將在雷達供應商的工廠中合并入雷達系統制造工藝中。

使用這個擴展模塊將降低40%的冷板采購成本。將為DDG1002 驅逐艦、“肯尼迪”號航母以及五艘DDG51 Flight Ⅲ級驅逐艦總計節省270 萬美元成本。