循環流化床鍋爐水冷壁管磨損預防措施的分析

祝賀勇

摘 要：為了滿足工業經濟的發展，展開水冷壁管質量的控制是必要的，該部位是循環流化鍋爐受熱面中較大磨損的地方。文章就循環流化床鍋爐的運作模塊展開分析，進行水冷壁管磨損情況、泄漏情況等的分析，并以此進行相關改進措施的應用，保證其積極的調整及其優化，從而解決鍋爐水冷壁管的磨損問題，實現鍋爐的正常應用，以滿足當下工作的需要。

關鍵詞：循環流化床鍋爐；解決問題；總結優化；預防措施；管理應用

前言

在現實生活中，影響循環流化床鍋爐正常運作的因素是非常多的，這通常與鍋爐設備的應用技術、管理措施、人員操作因素密切相關。通過對水冷壁管磨損預防方案的優化，可以滿足當下水冷壁管工作的需要，提升其應用質量。

1 循環流化床鍋爐運作情況的實例分析

1.1 該文就某個電力公司的運作情況展開分析，在利用循環流化床鍋爐進行工作中，其利用的是一種循環燃燒系統，爐膛的結構未膜式水冷壁結構，通過對不同級別過熱器的應用，以滿足實際工作的需要，其中間設置了噴水減溫器，尾部進行了風預熱器的設置。通過對該公司運作情況的分析，可以得知這這些鍋爐運作已經有一段時間了，其水冷壁管過渡區域及其爐膛下部衛燃帶的交界處，出現了一些泄漏之處，導致了鍋爐工作運行的停頓。多次出現泄漏，造成被迫停爐檢修，進行水冷壁管更換，影響正常生產，直接和間接經濟損失都很大。

通過對鍋爐水冷壁磨損原因的分析可以得知，這是由于水冷壁管過渡區域及其爐膛下部衛燃帶磨損的影響，而導致鍋爐的工作環節的障礙。特別是爐膛四周的管壁區域也多處出現了磨損。通過對水冷壁過渡區域管壁及其爐膛下部衛燃帶的分析得知，該區域交界處的管壁也出現了磨損，一系列的固體物料對水冷壁管造成了極大的沖刷，從而導致水冷壁管出現一系列的磨損。另一個原因是在過渡區域內由于沿壁面下流的固體物料與爐內向上運動的固體物料運動方向相反，在局部產生渦旋流，對水冷壁管產生磨損。爐膛四周角落區域管壁的磨損原因是角落區域內壁面向下流動的固體物料密度比較高，同時流動狀態也受到破壞。

1.2 受到鍋爐水冷壁的自身泄漏狀況的影響，其需要進行停爐整修。這就首先要進行故障問題的排查。比如進行噴涂區域、鍋爐衛燃帶區域等，進行檢查及其分析，從而進行衛燃帶處水冷壁管磨損情況的分析，為了滿足鍋爐日常工作的需要。這需要進行鍋爐衛燃帶附近凸臺的避免，避免其水冷壁管澆注料凸臺情況。

如果出現“凸臺”，使得下降灰流與水冷壁管形成了沖擊角，不僅加劇對接部位的焊口和鰭片的磨損，而且還對鄰近管子造成嚴重磨損。這是由于爐內循環物料沿水冷壁向下流過凸臺時改變方向，直接沖刷水冷壁管子的某個部位，造成該處水冷壁快速沖刷磨損，尤其是水冷壁管與澆注料接觸的兩側。

在鍋爐衛燃帶水冷壁管優化環節中，要針對其局部材質的掉落情況展開優化，避免其水冷壁管的切割效應，從而避免管壁磨損程度的加深。要想確保鍋爐水冷壁磨損情況的控制，就要進行鍋爐運作過程中的煙氣流速的控制，保證這兩者應用模塊的協調。鍋爐水冷壁管磨損量與煙氣流速的3次方成正比關系。在鍋爐實際運行過程中，鍋爐運行人員擔心流化不良，為了提高鍋爐運行保險系數，常以較大風量運行，造成煙氣流速過快，嚴重加劇鍋爐的磨損，同時增加廠用電量。

2 鍋爐水冷壁管泄漏預防體系的健全

2.1 為了滿足當下鍋爐水冷壁管的工作需要，展開泄漏預防體系的健全是必要的。這需要進行衛燃帶水冷壁管澆筑凸臺的避免，保證鍋爐安裝模塊的正常開展，積極做好筑爐過程中的相關工作， 保證其檢查環節、驗收環節的正常開展，從而優化施工工程的整體質量。這需要針對水冷壁處的澆注料爐墻展開改進，保證水冷壁管結合處下部分的懸空，避免其下落灰對澆注料的直接撞擊。在衛燃帶水冷壁管優化過程中，要針對其對接焊縫展開設計模塊的優化，從而避免其焊縫處凸臺的出現，滿足水冷壁管的工作需要。定期停爐檢查，并對衛燃帶上方水冷壁管進行測厚，對磨損嚴重區域水，冷壁管進行超音速電弧噴涂。超音速電弧噴涂是目前國際上比較先進的噴涂施工方法，比普通電弧噴涂和火焰噴涂較理想，以電弧為熱源，將熔化的耐磨合金絲材用高速氣流霧化，并以高速噴到工件表面形成涂層的一種工藝。可以延緩磨損來延長鍋爐運行周期，是一種技術經濟性比較好的方法。為了保證超音速電弧噴涂的質量，應做好施工技術與管理、驗收檢測等過程中存在的一些技術問題。

2.2 在鍋爐運作過程中，展開積極的調整也是必要的，從而實現入爐風量的控制，確保其正常化。在該模塊中，要進行不同模塊的風配比的優化，進行煙氣流速的優化，避免其水冷壁管受到較嚴重的磨損，實現其爐膛差壓的控制。如果其料層差比較高，其流化風量就比較大，這就保證了鍋爐水冷壁管的磨損提升，也不利于電能資源的節約。如果其差壓比較高，就會提升其爐膛內部的灰濃度。增加了鍋爐水冷壁管的磨損。應特別注意燃料特性對磨損的影響，嚴格控制入爐煤的煤質和粒度。流化床鍋爐的燃料適應性廣，可以燃用劣質煤，但是燃用優質煤，流化床鍋爐的優勢更加明顯，排渣熱損失小，電耗低，鍋爐效率高，水冷壁磨損減小。嚴格控制入爐煤粒度，盡量避免燃用高磨損的燃煤和煤中配比的控制，入爐煤粒度最大不應超過13mm。

為了滿足鍋爐日常工作的需要，進行循環流化床鍋爐燃燒特性的了解是必要的，由于設備性質的影響，其出現鍋爐磨損情況是必然的，工作人員需要做好的是本職工作，進行措施的采取，保證水冷壁管磨損情況的控制，保證泄漏模塊的正常開展，從而實現水冷壁管泄漏情況的避免，這需要進行鍋爐具體運作情況的結合，進行不同種應用措施的協調。提出以下幾點：鍋爐給水流量與鍋爐主蒸汽流量差值異常變大時，應及時對給水流量、蒸汽流量表計進行校驗，確認流量表計顯示的正確性。若表計無異常，此現象可作為判斷水冷壁管出現泄漏最直接、簡單依據之一。鍋爐運行中，應注意觀察衛燃帶附近爐墻是否潮濕、是否有泄漏聲等來判斷水冷壁管是否出現泄漏。

在鍋爐運作過程中，如果其具備比較穩定的燃燒煤質，就可以通過其他手段的結合，來進行水冷壁管運作情況的分析，進行其泄漏問題的深入探究。比如通過鍋爐機組的給水壓力、排煙溫度、引風機電流、給水壓力等的情況，觀察其溫度表計的變化，就可以得出水冷壁管的泄漏情況。這就需要進行循環流化床鍋爐特性的分析，進行受熱面磨損情況的預防，畢竟鍋爐水冷壁管的磨損對于鍋爐的正常工作是非常不利的。

鍋爐水冷壁管磨損是鍋爐受熱面磨損最嚴重的部位之一，隨著鍋爐運行時間加長，鍋爐水冷壁管磨損問題越突出。我們要采取措施盡可能減少和避免磨損，延緩鍋爐運行周期，減少非計劃停爐次數。如何在鍋爐安全與經濟運行之間選擇最佳運行工況，有待于在今后的鍋爐運行過程中，不斷進行分析，總結經驗，提高鍋爐水冷壁管磨損控制和預防水平，實現鍋爐安全、經濟運行。

3 結束語

通過對循環流化床鍋爐水冷壁管磨損預防措施的分析，可以得知影響鍋爐正常工作的因素是非常多的，這需要做好積極的預防控制。

參考文獻

[1]岑可法.倪明江，等.循環流化床鍋爐理論設計與運行[M].中國電力出版社，1998.5.

[2]呂俊復，張建勝，岳光溪.循環流化床鍋爐運行與檢修[M].中國水利水電出版社，2003 ISBN 7-5084-1410-1.