關于大型熱連軋軋鋼生產線設備安裝工藝優化研究

摘要：隨著我國經濟與科技的深入發展，受益于信息全球化的推動，能夠在生產的工藝方面得以工藝的優化與創新。尤其是在對大型熱連軋軋鋼的生產作業方面，更是得到了先進工藝與技術的推廣與應用，從而在工作效率與產品的質量方面得以保障。本文主要是通過對熱連軋軋鋼生產線設備的發展現狀進行系統性的闡述，能夠對其在安裝工藝方面得以優化方案的使用與研究，推動我國制造業在新材料與新工藝方面的持續性發展。

關鍵詞：大型；熱連軋軋鋼生產線；設備安裝；工藝優化；研究

由于經濟同科技方面的共同支持，促使我國的制造業能夠得以迅猛發展。為了能夠適應社會與經濟的多元化發展形式，在制造業的生產線中能夠對設備的安裝予以優化與更新，使之能夠同整個社會的發展相適應，能夠對自身進行效率的提升與低成本的投入，為企業的經濟效益、環境效益與社會效益起到了一定的推動作用。

一、有關大型熱連軋軋鋼生產線設備安裝工藝的特征分析

通常情況下大型連軋軋鋼生產線設備安裝工藝具有六方面的特征，首先，軋鋼生產線比較長，其設備的數量又比較多，并且其在單件設備的安裝工藝方面還具有重量大的特征；第二，大型連軋軋鋼生產線設備的安裝工藝還具有能源介質比較多的特征，管道的安裝量又比較大；第三，這種安裝工藝可以同時在地下、地面與空中進行施工作業的特征，并且在實際的施工作業中其具有立體交叉的特征，施工作業的危險性又比較大；第四，這種施工工藝由于其屬于大型設備的行列，就促使其生產的沖擊力比較大，導致其具有高質量的要求，并且在實際的工作中，各種設備之間又具有高強度的關聯特性；第五，大型熱連軋軋鋼生產線設備的安裝工藝具有程序性強的特征，與此同時其具有很好地配合性；第六，大型熱連軋軋鋼生產線設備在安裝工藝方面還具有涉及部門多的特征，造成低效率的問題處理，推諉與扯皮現象比較嚴重。

二、對大型熱連軋軋鋼生產線設備安裝工藝優化的闡述與分析

（一）以邯鋼2250熱連軋工程為例，分析工程的發展現狀

我國經濟水平與科技水平的大幅提升與發展，促使我國在對大型熱連軋軋鋼生產線的作業能夠得以更加科學與快速的發展，以邯鋼2250熱連軋工程為例，這個工程在生產熱軋鋼卷的總量據資料統計，幾乎每年都是455萬噸，其中成品的鋼卷或者是鋼板就有445.7萬噸，在對其進行建設與管理的過程中，其生產作業所需的原材料均為板坯，而邯鄲2250熱連軋工程的主廠房，在建筑面積上就占了97938.25平方米，其總長度為747米，并且鋼卷庫的最大寬度值為236米。而在對其進行生產線設備的安裝工藝方面主要囊括了定寬壓力機與切頭飛剪，還包括了精軋機F1-F7、層流冷卻工藝等。

大型熱連軋軋鋼生產線設備安裝工藝流程圖

（二）邯鋼2250熱連軋工程對新工藝的應用與優化

改革與創新不僅應用在教育與經濟當中，邯鋼2250熱連軋工程也能夠對其自身生產線設備安裝工藝方面進行新技術的應用與推廣。比如：邯鋼2250熱連軋工程的建設中，能夠通過對定寬壓力機的設置，相應降低了連鑄板寬度調節的次數，并在產量方面得以一定程度的提升，這樣一來有利于對熱裝軋制比率得以一定的提升，可以讓自由軋制得以有效與合理的實現，并在金屬的成品率方面得以提升。通過對保溫罩與邊部加熱器的設置，能夠在工程作業所需要的溫度方面得以一定的保障。并在切頭飛剪的環節進行切頭的優化設置，使之能夠在生產效率與成品率方面得到增產的可能等。

通常情況下，在對大型熱連軋軋鋼生產線設備的安裝方面，需要進行五大工序的建設與施工，分別是：對基礎的檢查與驗收、對設備的清洗與裝配、需要依托于專業的人員對設備進行標準地就位與水平找平工作的進行，并對標高工作進行適當與科學地測量與規定、需要對其進行適當地調整與試行工作的展開、最后一道工序就是對其進行聯動的試行工作的展開。

在實際的施工作業中，為了設備能夠更加快捷與高效的運轉與工作，就需要專業的人員能夠對其進行適當與合理的清洗與裝配工作的進行。這樣一來，設備就不會由于長時間的作業，而在設備的角落中與設備的運行帶上出現油漬等影響潤滑效果的阻礙性因素，能夠對設備的正常運轉予以保障性的因素建設。

在對設備進行調整與試行的過程中，需要專業的技術人員對其進行正規與科學地操作，尤其是要對機械設備安照規范中的進行安裝，并將其進行通電的裝置，與此同時，能夠同電氣工作人員進行控制器與開關的配合，并對有關專業性的技術進行參數的設定與核實，確保機器能夠正常的運轉與工作，并能夠促使其達到規范的要求。

最后的工序是進行聯動的試行環節，這一環節的實施，需要對生產工藝進行各個環節的聯動試行，可以在實際的機械設備運行中，發現問題的所在，并能夠將問題發生的部位予以報告的形式，告知專業的施工技術人員，其依托于現代化與高科技的技術對聯動試行中出現問題的部分，進行專業化與科學化的檢修，推動其能夠正常運轉。

三、有關大型熱連軋軋鋼生產線設備安裝中對各個環節合理措施的提出

（一）為了能夠確保施工的進度，需要對施工準備工作與管理

在實際的施工作業與施工設計中，需要專業的設計與管理人員能夠根據自身的經濟實力與工作效率，依托于工期的限制，對施工的前期準備工作加以完善。尤其是在施工工藝的方案設計與資料的籌集方面，需要予以細節與時間方面提前量工作的做好。而在管理工作的進行中，需要對工程中的各個工序予以合理的安排，使之能夠在工序的銜接上予以合理的安排。需要在實際的工程施工當中，能夠予以專業化的技術管理與維修人員的加入，這樣一來就能夠對施工現場造成的問題進行第一時間的處理，并能夠對設計中的不合理環節予以適當地技術型修改與改良。

（二）運用科學管理的手段，能夠對軋機的機體管進行正點安裝

通常來說，精軋機體配管是熱連軋軋鋼工程建設與發展中的關鍵，在對其進行施工與設計的過程中需要配有大量的人力、物力與財力，這些都需要進行科學的管理，能夠將這三者進行統一的規范，促使整個企業能夠在成本的支出方面得以一定程度的降低，能夠在實際的資源配置中依托于管理的科學性進行適當地分配。在實際的工程建設中，能夠對清洗與拆卸等環節加以大批量的工作量，尤其是對軋機上的干油點進行操作，更是增加了難度。因此，需要相關的管理人員能夠對方案進行合理化與具體化的選擇，能夠對工程的按時完工起到推動與保障的作用。

在對大型熱連軋軋鋼生產線設備進行安裝中，需要對基礎工程進行驗收與檢測。在進行這一工作的同時，需要專業的人員能夠依托于外形的基本尺寸，將其同地腳螺栓的坐標與位置進行精準地測量與確定，在對中心標板的測量與檢查方面需要加以經緯儀與水準儀的配合工作。

（三）在實際的工程建設中，需要做到軋線分區與協同作戰

就我國在制造業發展的現狀而言，對大型熱連軋軋鋼生產線設備的安裝工藝優化中需要將“軋線分區與協同作戰”融入到整個工程的建設與發展中去，這樣一來不僅能夠保證工程在時間與工期上的完工，還能夠推進員工之間團結協作精神的發揮，使之能夠同企業文化遙相呼應。由于在實際的生產作業中，將整個熱連軋工程分為三個區域，分別是：粗軋區段、卷取機區段與F1-F7的精軋區段，這就需要管理人員能夠對各個區段進行人員的合理配備，并讓這三個區域進行共同工作的執行，這樣一來就能夠在實際的作業施工中得以時間上的保證，并且三區的工作人員需要將協同作戰體現在實際的軋鋼安裝工藝之中。

（四）對工程的質量予以科技與效率的保證

由于科技化進程的不斷深入與推進，促使其在大型熱連軋軋鋼生產線設備的安裝優化工藝工程的建設中，得以工程工作效率與速度的提升，但是對工程的質量并不能加以科學化與合理化的保證。這就需要我們能夠在管理方面加以質量的監督管理人員，促使其能夠貫穿于整個工程的建設與施工，能夠對工程施工中的成本與質量進行科學有效的監督與管理，促使其在實際的施工效率方面得以質量的保證。

為了能夠保證整個工程的效率，需要依托于墊板座漿法與流動灌漿法兩種方法進行實際的施工作業。座漿法，通常是需要專業的施工人員能夠對墊板進行坑形的施工，并依托于快硬與稍微有些膨脹的澆筑水泥進行加工與配合，使之能夠將其填滿，然后對其進行平墊板的加設。而對于灌漿法而言，其主要是依托于原設計中的若干墊板，并對實際的施工作業予以設備水平度與標高的正確設置，最后將流動的灌漿料對其進行二次的重復灌漿作用。

（五）完善工程建設中指導思想的確立與滲透

如果在實際的大型熱連軋軋鋼生產線設備的安裝工藝進行優化的過程中，能夠將整個工程的指導思想融入其中，就能夠促使其施工人員在思想上可以達成共識，并能夠將協同作戰進行到底，能夠對工程在建設的過程中，得以意識上的提升。定期為員工進行施工質量手冊知識的培訓，使之能夠對工程施工中各個環節質量的要求爛熟于心，在對工程建設的責任心方面得以一定的強化。指導思想的確立，能夠對員工的態度與價值觀予以扶持的作用，并推動整個工程在無質量問題的情況下完工，推動整個大型熱連軋軋鋼生產線設備安裝工藝的優化。

（六）有關沉降觀測方面的措施提出

沉降問題是對大型熱連軋軋鋼生產線設備安裝工藝優化工程建設中的重要一環，對于沉降觀測的問題，需要工程能夠予以專業的技術人員進行實際的觀測與記錄的工作。這樣一來工程中的技術人員就能夠依托于現實的沉降規律進行措施的選取與應用。其需要設置四個觀測沉降的觀測點，并通過觀測點的觀測能夠對現場沉降的基本情況予以全方位的了解，并將其做一周期性的觀測。再讓施工人員按照實際的觀測記錄，進行實際建設工作的展開，并對主軋線機械牛定寬機遇粗軋機的設置，以便于沉降的觀測。從而推動整個大型熱連軋軋鋼生產線設備安裝工藝優化的進行，能夠為企業的生產與經營帶來一定的效益。

四、對大型熱連軋軋鋼生產線設備安裝工藝優化工作的展望

經濟與信息的全球化發展腳步的不斷加快，促使大型熱連軋軋鋼生產線設備安裝工藝的優化工作成為了制造業發展的必然環節。通過對其安裝工藝的優化，能夠在實際的工作效率與成果展示上得以一定程度的增加，可以為企業的知名度得以維護與提升，提升其在社會中的地位，并能夠依托于科技元素的融入，對其加以優化與升級，實現工程建設的同世界接軌。

在對大型熱連軋軋鋼生產線設備安裝工藝進行建設與施工的過程中，需要對其工期與質量予以合理化的保證，能夠推動整個生產線設備在現階段的新發展與新進步。在工期的保障方面，需要專業的人員能夠對其在設備信息的管理方面，進行強化與支持，能夠保證機械的高效完成工作量，并需要對施工前期的準備工作予以一定的合理化安排。工序與工序之間工作的銜接需要能夠搭配完美，能夠在最大程度上減少時間與工期的浪費情況，需要專業的管理人員能夠對現場出現的各種問題，進行第一時間的有效解決。管理人員設置的合理性，還能夠對整個工程的施工質量予以高標準的要求與督促作用，促使其能夠在實際的發展中得以企業效益與社會形象的樹立，推動整個企業的可持續性發展。與此同時，還能夠為社會效益、成本與資金的投入得以最小化的節約，能夠在生態效益、社會效益與企業效益，這三種效益有機的結合起來，拉動經濟的快節奏發展。

基于對大型熱連軋軋鋼生產線設備在安裝工藝的優化方面的考慮，需要我們能夠具體問題，具體分析，能夠將對其的建設同環境效益、經濟效益與社會效益相聯系在一起，能夠對建設與優化的進程得以可持續性的保護。比如：在實際的工程建設與發展中，我們能夠對液壓管道在焊接的材料與方法方面進行一定的考量，能夠在實際的沖洗與酸洗方面得以優化與增設課題的研究，推動大型熱連軋軋鋼生產線設備在安裝工藝方面的發展與技術的改良。大型熱連軋軋鋼生產線設備的安裝工藝在未來的發展中，能夠得以科技與精細的作業形式，對自身的功用加以多元化的應用與創新，使之能夠符合社會與科技的發展水平，能夠對生態的發展與社會效益這兩方面加以實現與迎合，推動我國各行各業的穩健發展。

結語：

隨著我國重工業與制造業的深入發展，推動了各行各業在材料與建筑造型方面創新的實現，能夠幫助其同城市化發展的形式相適應，可以將科技的因素融入其中，促使整個制造業能夠在工作的效率方面得以一定程度的提升，并節約了人力與物力的大量投入，為企業的經濟效益與成本得以實現與收獲。本文筆者主要是對大型熱連軋軋鋼生產線設備安裝工藝進行特點與措施上的系統性闡述與分析，推動對這一工藝優化的發展進程，并帶來了一定的環境效益與社會效益。

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