淺談鋼筋混凝土橋梁工程的施工質量控制

安徽開源路橋有限責任公司

摘要：文章分析了鋼筋混凝土結構施工中存在的問題，針對鋼筋混凝土橋梁工程的施工質量控制進行了探討。

關鍵詞：橋梁工程；鋼筋混凝土；施工質量；控制

鋼筋工程的施工是建筑物主體結構施工過程中最重要、最關鍵的步驟之一，嚴格控制好鋼筋工程施工的每一道工序質量是確保整個建筑工程施工質量的前提。

1.鋼筋混凝土結構施工中存在的問題

1.1施工中鋼筋混凝土所存在的質量問題

當前我國大多數的工程所使用的混凝土拌合物，仍然由建筑施工單位在施工的現場用比較普通的攪拌設備拌制而成的，在拌制的過程當中的主要問題有：計量不準確甚至于不計量、水灰比例失控、施工配合比不根據砂、石料的含水率的變化進行及時的調整、一些建筑工程項目還有偷工減料的現象。上述所有這些人為問題的發生無疑都會對結構的可靠性產生不利的影響。

鋼筋建筑工程當中質量的缺陷主要存在三個環節當中：即鋼筋的加工、原材料和現場綁扎以及混凝土澆筑的過程中的成品保護。無論是在中心的城市當中或者是質量標準要求比較高的建筑工程項目，鋼筋的質量一般都控制的比較嚴。鋼筋進入施工現場之后需要進行見證取樣的送檢，確定合格之后才能進行加工。還有很多的建筑工程項目甚至于在施工的合同上明確的規定只能選用他們特定的幾種品牌的鋼筋。所以在這種情況之下是能夠保證鋼筋的原材料的質量的。

1.2建筑施工中混凝土的澆筑以及在養護的過程當中的問題

振搗的過程當中的過振、漏振等等都會導致混凝土出現蜂窩、離析、孔洞等現象；如果混凝土養護不好強度就會降低、抗裂性變差；澆筑順序錯誤等都會直接的影響混凝土的強度。混凝土的施工工程當中的質量缺陷對結構的可靠度的影響可以用混凝土強度所降低的幅度以及構件有效截面積的削弱反映出來。

1.3建筑施工當中混凝土強度等級不同的問題

如果柱混凝土設計的強度高于梁板，而且隨著建筑物的高度增大，兩者的設計強度的差距就會越來越大。在相關的標準中規定：梁柱混凝土的強度等級的差值不宜大于5MPa，如果超過了標準值，梁柱節點區在施工的時侯應該作專門的處理，使節點區的混凝土強度的等級與柱相同，特別強調節點核心區的混凝土的強度等級要與柱的相同，而不能和梁板混凝土的強度等級相同。

1.4道路橋梁工程施工中混凝土保護層厚度的問題

1）箍筋的問題

在施工的時侯必須嚴格的按照相關的規范和設計的要求確保混凝上保護層的厚度，但是在實際施工的時侯很難做到，加工難度比較大，間距比較密，在安裝的時侯內外箍筋很難做到完全的重疊，只能是一部分外突一部分內凹，外突的箍筋導致模板無法進行安裝，因而施工的單位總是故意地將箍筋做的小一點以便于安裝模板，但是會造成柱縱筋的保護層偏大，要想解決該問題就必須提高現場的加工精度。

2）節點的問題

井字架梁節點也會有同樣的問題，這些問題都是無法避免的。根據《混凝土結構設計規范》中相關的規定：當梁、柱中縱向的受力鋼筋的保護層厚度大干4cm的時侯，應該對保護層采取相關的防裂構造的措施。

3）道路橋梁裂縫問題

裂縫問題一般有兩種情況：第一、水泥水化熱導致溫度的裂縫，在施工過程中出現大體積的混凝土澆筑以后由于水泥水化放熱等原因，導致內部溫度太熱，內外的溫差大，表面出現裂縫現象。在施工過程中，應根據實際情況盡量選擇水化熱較低的水泥產品，對水泥的單位用量進行限制，減少骨料的入模溫度，使內外溫差減小，并且緩慢降溫，對于有些必要的可以采用循環冷卻系統來進行內部的散熱，或者采用薄層連續澆筑的方式來加速散熱。第二、施工處理不合理導致出現的裂縫在橋梁結構中常常需要進行鑿槽、開洞、設置牛腿等等常規計算中很難用精確的圖式進行模擬計算，只能根據工程人員的經驗設置受力鋼筋。研究發現，受力構件挖孔之后，力流會產生繞射現象在孔洞的附近聚集，從而產生巨大的應力的集中。在長跨預應力連續梁當中，經常在跨內依據截面內力需要對鋼束進行截斷，并設置錨頭，而經常會在錨固斷面的附近看到裂縫。所以，如果處理不當，那么在這些結構的轉角處、受力鋼筋截斷處或者構件形狀突變處很容易出現裂縫現象。

2.控制鋼筋混凝土質量的要點

2.1原材料控制

1）水泥。水泥有多種品種、標號應根據設計圖紙的要求和實際使用部位的環境條件，選擇適當的水泥品種和標號。高強混凝土應優先選擇高標號水泥進行試配。

2）砂。細骨料砂，要重點檢查其質地、級配、細度模數、含泥量和有害物質含量。其重點是含泥量和有害物質含量。這兩項對于混凝土強度的影響較大。用于拌制混凝土的細度模數應在3.7—1.6之間。結構用砂含泥量一般不應超過3%，有害物用質（云母、有機物、硫酸鹽等）含量不應超過2%。

3）石子。粗骨料石子，應重點檢查其質地、級配、針片狀顆粒含量、含泥量及最大粒徑。一般采用1-3cm的碎石，卵石一般能用于結構受力部位，嚴禁混有煅燒過的石灰石塊或白云石塊。

4）水。凡是不能飲用的水，應在水質化驗和抗腐蝕試驗合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工業廢水、PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過水重1%的水，不能用于拌制混凝土。對預應力混凝土的施工用水，更應著重控制。

5）外加劑。首先，應檢查外加劑生產廠家的生產許可證，質量保證料和有相應資質的檢測單位出具的性能試驗報告。其次，在混凝土外加劑使用前，應進行試配并進行試驗檢驗，以復驗混凝土外加劑與工程所有水泥是否相適應，以及是否滿足施工要求的混凝土性能和有關設計要求指示。另外，應注意混凝土外加劑使用說明的有效日期、防止過期失效的外加劑用于工程。同時，要嚴格控制劑量，不得隨意添加，在攪拌混凝土時，摻加外加劑的混凝土攪拌時間應適當延長。應大力推廣使用新型的復合型混凝土外加劑，以適應先進的施工工藝的多種要求。

2.2配合比的質量控制

在根據設計要求和混凝土的工程特點，確定了各種原材料之后，應在監理工程師見證情況下，進行現場原材料取樣，并填寫見證取樣單。交有相應資質等級的試驗室進行混凝土配合比設計和試配工作。監理工程師在審查試驗室出具的配合比單及相應的有關混凝土性能，能夠滿足工程的各項要求后，方可允許進行混凝土的攪拌和澆筑工作。

2.3攪拌過程的質量控制

應要求施工單位嚴格按原材料計量控制。攪拌機應配備水表，禁止單純憑經驗靠感覺調整用水量的做法；對外加劑，應事先稱量出每盤一份加入，禁止拿鐵鍬隨意填加；對砂石料，應堅持要求每次過磅稱量，不提倡小車劃線做記號的體積法。另外，還應對每盤的攪拌時間、加料順序、混凝土拌合物的坍落度、是否離析等進行抽查。在較大的工程中，應要求施工單位采用電腦計量的攪拌站，這樣可以有效的減少人為因素，使配合比得到可靠的保證。

2.4澆筑過程質量控制

混凝土澆筑前，監理工程師、質量控制工程師應檢查混凝土的澆筑方法是否合理、水電供應是否保證、各工種人員的配備情況；振搗器的類型、規格、數量是否滿足混凝土的振搗要求；度件模具及數量是否合適；澆筑期間的氣候、氣溫，夏季、雨季、冬期施工，覆蓋材料是否準備好。針對不同的板、梁構件應要求采用不同類型的振搗器；當混凝土澆筑超過2m應采用串筒式溜槽。

3.結束語

鋼筋混凝土在其施工的過程中，其對于整個的建筑過程安全與質量都有直接的影響，為了進一步的保證好建筑質量、將經濟的效益提高、歲施工工期的縮短，要將質量控制貫穿于施工的過程中，對施工的每一個環節要嚴格的把控，做到科學的、合理的選擇，保證好施工質量與安全。

參考文獻：

[1]朱羽凡.橋梁工程施工質量管理體系的建立于完善[J].土木工程師，2009.

[2]黃宏斌.橋梁施工質量控制與管理[J].橋涵施工與管理，2009.