建筑給排水管道施工探討

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摘要：隨著科學技術的發展，生產工藝的不斷改進和完善，給排水工程日趨大系統、高參數性能的方向發展，為了確保給排水在使用過程中達到安全性高、經濟適用、技術先進的“三結合”要求，本文將對給排水系統的多個施工方面進行了簡要的探討。

關鍵詞：建筑；給排水；管道安裝

1.管道安裝施工步驟

施工準備→配合土建預留孔洞及預埋鐵件→管道測繪放線→管道元件檢驗→支架制作及安裝→管道加工預制→管道安裝→系統試驗→防腐絕熱→系統清洗→試運轉→竣工驗收。

2.施工準備

工程施工前，施工單位必須對設計圖紙和有關技術資料等進行會審，主要檢查是否缺少施工圖紙、其設計圖紙是否符合施工要求和設計規范，提前發現問題，預防因設計問題對后期工程施工造成不便和麻煩。

3.管道支吊架、托架的安裝

3.1管道支、吊、托架安裝的標高、位置必須符合圖紙設計和規范要求。管道支架、支座、吊架的制作安裝，應嚴格控制焊接質量及支吊架的形式，如：滾動支架、滑動支架、固定支架、彈簧支架等。支架安裝時應按照測繪放線的位置來進行，安裝位置應準確、間距合理，支架固定牢固、滑動方向和熱膨脹方向應符合規范要求，有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。

3.2滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側問應留有3～5mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求。

3.3固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。

3.4采用金屬制作的管道支架，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。

4.給水管道的選擇及安裝

4.1給水管道的選擇

4.1.1建筑內部給水常用管材有塑料管、復合管、鍍鋅鋼管、普通鋼管、鑄鐵管和不銹鋼管等。塑料給水管按原料的不同，可分為硬聚氯乙烯給水管（UPVC管）、聚乙烯給水管（PE管）、工程塑料給水管（ABS管）和聚丙烯管（PP管）等。塑料管的共同特點是質輕、耐腐蝕、管內壁光滑、流體阻力小、使用壽命長。近年來發展很快，逐步成為建筑給水的主要管材。

4.1.2 銅管和不銹鋼管強度大，比塑料管材堅硬、韌性好，不宜裂縫，不宜折斷，具有良好的抗沖擊性能，延展性高，可制成薄壁管及配件，更適用于高層建筑給水和熱水供應系統中。復合管是金屬與塑料管混合型材料，現有鋁塑復合管和鋼塑復合管兩類，它結合金屬管材和塑料管材的優點，適用范圍大，是很有前途的給水管材，適用于輸送自來水、生活熱水。

4.2室內給水管道的安裝

管井內垂直管道配管前，應進行實地測量，避免累計誤差造成各層標高超差。安裝原則是先排水，后給水；先管井內側，后管井外側。

4.2.1立管明裝：每層從上至下統一吊線安裝管卡，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，校核預留口的高度、方向是否正確。立管閥門的安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。

4.2.2立管暗裝：給水管道敷設于吊頂、技術層、管溝和豎井內，暗裝時應考慮管道及附件的安裝、檢修可能性，如吊頂留活動檢修口，豎井留檢修門，給水管道的安裝順序應按引入管、水平干管、立管、水平支管安裝，亦即按給水的水流方向安裝。

4.3綜合管線的敷設

高層建筑由于給水、排水、消防、空調、電氣等各種管道設備繁多，要做好綜合布置，處理好各種管線的綜合交叉，根據電氣讓水管、水管讓風管、小管讓大管、有壓管讓無壓管、一般性管道讓動力性管道、同等情況下造價低讓造價高的原則。管道井要根據管道走向合理布置，合理安排施工工序，以避免管道打架現象，便于后續保溫、裝修及日后的維修工作。

5.給水設備安裝

5.1水泵設備在采購和安裝時應認真核實設備的型號、揚程、水泵配用電機功率等參數，避免達不到設計要求或不能滿足使用需要。一般高層建筑、大型民用建筑物、居住小區和其它大型給水系統應設置備用泵，備用泵的參數應與最大一臺水泵相同。

5.2水泵的安裝應統一考慮前后定位，上下標高做到整體統一，協調美觀。水泵安裝前核對水泵實際安裝尺寸與安裝圖是否相符，對基礎外觀進行檢查，基礎不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。

5.3水泵出水口在裝設異徑管之后，為緩解振動應安裝可曲撓接頭，然后裝止回閥、閘閥。管道及閥門的重量不能由水泵承受，應單獨設承重支座或吊架。閥門安裝應牢固、嚴密，與管道中心線垂直，操作手柄靈活。同類型的管道附件，除有特殊要求外，應分別安裝在同一高度，管道變徑應采用平面向上的偏心異徑管。

6.排水管道的安裝

6.1高層建筑給水排水系統使用的人數較多，用水高峰期的瞬間給水量和排水流量大，一旦發生停水和排水管道堵塞事故，影響范圍較大。實踐和理論都說明：高層建筑排水系統功能的優劣，在很大程度上取決于排水管道通氣系統是否合理，所以在具備安全可靠的供水設施、適用的給水排水材料以及優良的施工質量的同時，應妥善處理好排水管道的通氣問題，保證供排水安全暢通，做到排水通氣管不與風道或煙道連接，安裝符合規范。

6.2排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節，如設計無要求時，伸縮節間距不得大于4m，排水立管管軸線距離墻面距離不得大于100mm。

6.3排水管道主立管及水平干管安裝結束后均應作通球實驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%合格。

6.4在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最低層和有衛生器具的最高層必須設置檢查口，其中心高度距操作地面為1m，允許偏差±20mm，檢查口的朝向應便于檢修，在暗敷立管上的檢查口應設置檢修門。

7.管道系統交付使用前水壓試驗

7.1各種承壓管道系統和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統和設備應做灌水試驗。在管道安裝完畢后應全面檢查核對已安裝的管道、閥門等，全部符合設計和技術規范規定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有開口處封閉，并從最低處灌水，高處排氣。系統試壓時須考慮應急措施，發現異常立即中止，并應有及時泄水或排水的方案和設備。

7.2管道系統的試壓和沖洗必須分層分系統進行，以免低層部分管道系統出現壓力過大、過高而產生破壞的現象。

7.3室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求，當設計未注明時，各種材料的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

8.系統清洗及試運行

生活飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛生要求，并經有關部門取樣檢驗，符合生活《生活飲用水衛生標準》GB5749-2006方可使用。采暖管道沖洗完畢后應通水、加熱，進行試運行和調試。

9.竣工驗收

單位工程施工全部完成以后，各施工責任方內部應進行安裝工程的預驗收，提交工程驗收報告，總承包方經檢查確認后，向建設單位提交工程驗收報告。建設單位組織有關的施工方、設計方、監理方進行單位工程驗收，經檢查合格后，辦理交竣工驗收手續及相關事宜。

10.結語

高層建筑的給排水工程是城市的基礎設施，是人民生活的命脈之一，如果給排水系統的安裝不符合安全使用要求，這將會給我們的生活帶來很大的影響，甚至影響我們的生命安全。因此，為了確保給排水工程的安全穩定性，我們應不斷提高技術工藝水平，保證施工的安全與質量。

參考文獻：

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