大中型熱水鍋爐的安裝及運(yùn)行管理

摘要：現(xiàn)在的城市熱源建設(shè)是隨著熱負(fù)荷的增加而增加的，如果供熱企業(yè)根據(jù)未來的發(fā)展面積設(shè)置熱源勢(shì)必會(huì)增加初投資，同時(shí)設(shè)備閑置做無謂的折舊，而現(xiàn)在用熱面積的增加往往是幾十萬米或上百萬米，這就需要在短時(shí)間內(nèi)完成幾十噸或上百噸鍋爐的安裝任務(wù)，定額工期滿足不了安裝要求，需要全新的現(xiàn)場(chǎng)管理方法，同時(shí)鍋爐的初運(yùn)行參數(shù)對(duì)未來的運(yùn)行管理尤為重要。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)場(chǎng)安裝、初運(yùn)行

引言：隨著人民生活水平的提高和對(duì)住房的剛性需求，每年新增的住房面積迅猛增長，傳統(tǒng)的鍋爐安裝方法不能滿足突增的用熱面積，本人從2012年10月1日始至2013年2月5日，耗時(shí)129天，主持安裝了一臺(tái)46MW的熱水鍋爐，大大縮短了定額工期，下面就46 MW熱水鍋爐安裝及運(yùn)行的管理經(jīng)驗(yàn)介紹如下：

1.一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介

該項(xiàng)目是利舊項(xiàng)目，原鍋爐房于2007年建成，原設(shè)計(jì)裝機(jī)容量為4臺(tái)29 MW熱水鍋爐，同時(shí)建成的配套設(shè)施有大傾角和水平上煤廊，破碎塔，由于近幾年供熱面積少，鍋爐房?jī)?nèi)只安裝一臺(tái)29 MW熱水鍋爐和一臺(tái)14 MW熱水鍋爐，未安裝破碎機(jī)和大傾角上煤機(jī)、水平皮帶上煤機(jī)等輔機(jī)設(shè)備，這次安裝46 MW熱水鍋爐，需要將這些設(shè)備全部完善。

2.確定施工程序

具體操作程序?yàn)椋?、除渣機(jī)安裝，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，工藝管道設(shè)計(jì)→ 2、上煤設(shè)備安裝，審圖，鍋爐基礎(chǔ)施工→ 3、鼓引風(fēng)機(jī)進(jìn)場(chǎng)，除塵器原材料進(jìn)廠→4、鍋爐安裝→5、工藝管道的安裝→6、煤斗安裝，鼓引風(fēng)機(jī)安裝，除塵器安裝→7、上煤機(jī)加載試運(yùn)行→8、鍋爐試運(yùn)行→9、原29MW鍋爐停止運(yùn)行，安裝煤斗→10、竣工。

3.鍋爐和輔機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)施工

鍋爐基礎(chǔ)關(guān)系到整個(gè)項(xiàng)目的成敗，是重中之重，鍋爐基礎(chǔ)既要滿足鍋爐本體承載力的要求，又要滿足鍋爐運(yùn)行的使用要求，這就要求做好有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，其中對(duì)人員安排、工具料具準(zhǔn)備、分部分項(xiàng)工程的竣工驗(yàn)收時(shí)間做好周密的安排。基礎(chǔ)施工前做好詳細(xì)的地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告，基礎(chǔ)施工時(shí)重點(diǎn)檢驗(yàn)鋼筋質(zhì)量，做好冷拉、冷彎和重量偏差檢驗(yàn)，做好試塊檢驗(yàn)，由于是利舊項(xiàng)目，需要鍋爐基礎(chǔ)和原除渣溝銜接，要保證錨固筋數(shù)量，回填土分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.95。總之，基礎(chǔ)的重點(diǎn)檢驗(yàn)部位有：

1、基礎(chǔ)與原除渣溝銜接的錨固筋數(shù)量；2、基礎(chǔ)鋼筋的檢驗(yàn)；3、砼試塊的檢驗(yàn)；4、回填土壓實(shí)；5、預(yù)埋件的數(shù)量，尺寸檢驗(yàn)；6、風(fēng)室與砼連接的拉拔試驗(yàn)；7、為滿足使用要求的沖灰坡度檢測(cè)。

4.設(shè)備安裝要點(diǎn)

砼的強(qiáng)度要達(dá)到100%需28天，設(shè)備安裝工期不允許，所以加快進(jìn)度的唯一方法是隨著基礎(chǔ)砼強(qiáng)度上升的百分比均布增加荷載，這樣既能滿足基礎(chǔ)強(qiáng)度要求，又能縮短安裝工期。

5.施工管理的要點(diǎn)

5.1.選擇好項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要德才兼?zhèn)洌染哂懈叨鹊呢?zé)任感，又應(yīng)具備較高的專業(yè)知識(shí)水平，同時(shí)還應(yīng)具備一定的施工現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)。

5.2.選擇高水平的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，尤其是利舊項(xiàng)目對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境能做到充分理解，最大限度地保護(hù)和利用原設(shè)備設(shè)施。

5.3.選擇好監(jiān)理公司，理解項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的思路，做好監(jiān)理規(guī)劃，指導(dǎo)施工。

5.4.利舊項(xiàng)目既要滿足生產(chǎn)要求又要滿足施工條件，施工中要對(duì)現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施做好防護(hù)和保護(hù)。

5.5.各參建隊(duì)伍的作業(yè)區(qū)要?jiǎng)澐智宄苊饧m紛，工具、材料擺放整齊。6、工序穿插合理，避免一方施工，另一方窩工的現(xiàn)象。7、出現(xiàn)意外事故要冷靜分析，從容應(yīng)對(duì)。

6.運(yùn)行管理

這里所說的運(yùn)行管理是指新安裝鍋爐從試運(yùn)行開始對(duì)各部分參數(shù)的設(shè)定，最后納入常態(tài)化運(yùn)行管理。

6.1.爐排轉(zhuǎn)數(shù)的設(shè)定：熱水鍋爐在正常情況下應(yīng)1小時(shí)燃盡爐排表面積上的所有煤又剛好達(dá)到鍋爐的出力要求，這就需要了解爐排減速機(jī)用多大轉(zhuǎn)數(shù)剛好1小時(shí)把表面上的煤全部推掉，這個(gè)參數(shù)對(duì)燃燒不同種類的煤如何調(diào)整爐排的運(yùn)行速率和煤層厚度很重要。以0.7MW的熱水鍋爐為例，0.7MW的熱水鍋爐發(fā)熱值約等于1T蒸汽鍋爐的發(fā)熱值，約600000kcal/h，爐排面積1.1㎡左右，去掉燃盡區(qū)，爐排上可燃燒面積約1㎡左右，按煤的發(fā)熱值5000kcal/kg計(jì)算，假設(shè)鍋爐熱效率為85%，那么滿足鍋爐出力的耗煤量為（600000 kcal/h） /（5000kcal/kg×85%）=141kg/h，煤的密度約為1000kg/m3，那么得到的結(jié)果是5000kcal/kg的煤在爐排上的厚度為14cm左右。這樣燃燒1小時(shí)就可獲得鍋爐的設(shè)計(jì)出力。這里想說明的是：了解一個(gè)基本參數(shù)，對(duì)如何調(diào)節(jié)爐排大有幫助，不至于盲目。

6.2.鼓引風(fēng)的風(fēng)量，鍋爐風(fēng)室的調(diào)節(jié)：現(xiàn)代鍋爐的鼓引風(fēng)大多是變頻調(diào)節(jié)的，尤其是大中型鍋爐，煤層調(diào)好后，燃燒工況的好壞完全取決于風(fēng)量和風(fēng)室的調(diào)節(jié)，不同品質(zhì)的煤進(jìn)入爐膛后都要調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)和各風(fēng)室的開啟度，以達(dá)到最佳燃燒工況。這就需要司爐人員做好第一次記錄，便于以后的靈活操作和常態(tài)化管理。

6.3.爐膛溫度的控制：眾所周知1200℃-1500℃是煉鋼的溫度。新安裝的鍋爐在燃燒某一特定煤種時(shí)如果溫度經(jīng)常高于1200℃，雖然燃燒工況好了但及易損壞爐排。尤其是往復(fù)爐排，所以要及時(shí)調(diào)整鼓引風(fēng)量和爐排減速機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、煤層厚度，使?fàn)t膛溫度在800℃-1100℃為宜。

6.4.鍋爐定壓：現(xiàn)在的大中型熱水鍋爐往往都是高溫水鍋爐，額定溫度為70℃-130℃。超過100℃的高溫水需要一個(gè)保護(hù)壓頭避免鍋爐汽化。130℃的保護(hù)壓頭為17.6m。那么說一個(gè)15m高的46MW鍋爐定壓應(yīng)在0.32MPa。當(dāng)然實(shí)際工作中很多司爐人員都燒不到100℃以上，所以司爐員還是以鍋爐高度定壓。其實(shí)，一個(gè)調(diào)節(jié)到最佳工況的鍋爐在短時(shí)間內(nèi)迅速提高供回水溫度能把燃料的熱量最大限度的送到熱用戶，然后再以二次網(wǎng)的供回水溫度適當(dāng)?shù)臏p少風(fēng)量。降低爐排轉(zhuǎn)數(shù)實(shí)行連續(xù)運(yùn)行或準(zhǔn)連續(xù)運(yùn)行從而達(dá)到節(jié)能的目的。

參考文獻(xiàn)：

[1]吉林省建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范